神马股份帘子布公司QC小组的管理成果：降低帘子布跳线率

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神马股份帘子布公司QC小组的管理成果：降低帘子布跳线率

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　　神马股份帘子布公司是全球最大的尼龙66工业丝、帘子布生产基地。“神马”牌尼龙66浸胶帘子布，是生产轿车轮胎、大型工程胎、飞机轮胎的优质骨架材料，公司产品远销欧美、东南亚……2012年9月公司接到BS墨西哥公司投诉：浸胶帘布在压延时有跳线现象。跳线是指白坯帘子布在浸胶过程中出现单根或多根经线起鼻或抽经S弯的现象。DH444浸胶帘布是BS全球公司向神马公司采购的尼龙66帘布的主要品种，BS欧洲、亚洲、美洲共有超过13家轮胎厂在使用。由此可见，降低跳线率刻不容缓，神马公司捻织三厂布机工艺QC小组降低帘子布跳线率为攻关课题。

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　　◆设定目标：据统计，2012年3月~2013年2月跳线率月均0.6%。经研究分析，公司将目标设定为帘子布跳线率≤0.2%。

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　　◆可行性分析：2012年公司帘子布月均跳线率为0.6%，其中标示线处帘线跳线占77.83%，经过计算，只要解决标示线处帘线跳线的87%，就能将跳线率控制在月均0.19%。

　　◆要因分析：小组针对标示线处经线跳线，运用头脑风暴法进行了原因分析。分析出末端因素：操作方法不当、上架工未按工艺要求上架、标示线处经线丝道穿错、织制工艺造成标示线处经线织制张力小、浸胶时布头布尾处标示线经线抽经、原料物性不达标、温湿度影响产品的强力和定伸等。

　　根据找到的末端因素，QC小组讨论后制定了要因核实计划表，通过现场检查、现场跟踪、取样检测、查看记录等方法对以上末端因素的核实，判定要因为织制工艺造成标示线处经线织制张力小、浸胶时布头布尾处标示线经线抽经。

　　◆对策实施： 小组制定了对策评价选择表。针对经线织制张力小，小组提出稳定标示线处经线的织制张力、改变标示线处的织物组织结构、增大标示线处帘线的织制张力等措施；针对标示线经线抽经，小组对布头布尾标示线缝合加固、增加机头布纬密、增加白坯布纬密等措施。通过对各项措施的有效性、可行性、经济性、可靠性、时间性进行评估，小组最终确定稳定标示线处经线的织制张力、增大标示线处帘线的织制张力、对布头、布尾标示线缝合加固、增加白坯布纬密等4项实施对策。

　　经反复试验，小组制定启用张力均衡罗拉使标示线处张力均匀稳定、在标示线筒子处加装牛皮垫片、尝试使用U型张力杆进行加张、对布头布尾标示线缝合加固等具体实施步骤和措施。实施对策后，BS含标示线品种帘子布跳线率逐月下降，月均跳线率由原来的0.6%降低至0.14%。在活动各环节中，正确执行了已经纳入新标准的有效措施，并且效果维持良好。

　　◆产生效益： 通过此次活动，有效降低了标示线坯布跳线率，最大限度地满足了国际高端用户较高的质量要求，提升了公司产品形象。

　　小组成员的团队精神、质量意识、个人能力及QC工具的运用等均得到了很大提高，更为今后继续开展活动积累了丰富的经验。