络筒络纱毛羽增长率测试方法试验及影响因素分析

一、试验目的与意义
9 D3 V6 m! e1 c+ \! U0 s2 y1 g管纱经过络筒后，由于纱线与导纱部件的摩擦和气圈的高速回转，毛羽大幅度增加，通过测试可了解管纱经过络筒工序后，对纱线外观质量的影响，并为改进络筒工艺和设备提供依据，从而进一步提高络纱质量，并有预见地制订合理的浆纱工艺；以减少织造时由于毛羽过多而造成的开口不清，从而减少“三跳、纬缩”疵点和喷气织造时由于毛羽多而产生的纬纱阻断问题。
% N. b% i# P0 \0 J/ @* i2 W4 Z二、试验原理
5 H% g0 {; O/ ^9 Z7 g" Q% A纱线的毛羽外观形态比较复杂，其基本形态有四种：端毛羽、圈毛羽、浮游毛羽和假圈毛羽。考核毛羽的指标有毛羽指数、毛羽的伸出长度和毛羽量。毛羽指数是指单位纱线长度内，单侧面上伸出长度超过设定长度的毛羽累计数，单位为根/m。毛羽量是指纱线上一定长度内毛羽的总量。毛羽测试基本原理是基于不同观察方法，对各种长度毛羽进行测量和统计。
" C2 Q: \1 X8 X+ V4 m, J: C% G1 \( K三、试验周期与取样
每台络筒机每月至少测一次。每个品种随机取10只管纱和筒纱，满管纱去掉100m左右，满筒纱去掉1000m左右，连续测10次，最后求平均值。
8 m- v. ]- {8 ]6 m6 x3 y" {1 C四、试验仪器
% X5 m/ f8 s" [* hYG172型光电投影计数式纱线毛羽测试仪。

YG172A型光电投影计数式纱线毛羽测试仪
1—显示单元  2—指示灯  3—键盘  4—检测头  5—预加张力  6、10—导纱轮  7—纱线调位装置
8—罗拉  9—纱线  11—胶辊脱开按键  12—磁性张力器  13—防缠绕张力器

( ^; t1 p1 E( u; b) ^+ m& E五、试验方法
4 R- ^- e4 D, q2 X1.校验仪器
（1）接通电源前，主机和打印机电源开关应处在关闭状态。
（2）连接打印机。
+ ]' t9 T: x: W- M（3）接通220V电源，按电源开关，指示灯亮，预热10min。
（4）按“自检”按钮，面板显示“J”，按“确认”，仪器进行自检。
. n, X5 B; h2 P; V: O(5)仪器自检正常，面板显示“J Good”，打印机打印“仪器自检正常”后，面板显示“J”，按“自检”按钮，仪器回到待机状态。
# U7 g3 Q# O1 a7 x9 ~2.试验参数选择
选择毛羽设定长度、测试速度、纱线片段长度、测试次数和预加张力，具体试验参数选择见下表。

纱线毛羽试验参数选择

3.操作规程
(1)将待测管纱（或筒子纱）插在供纱架上，按照主机面板的纱路图正确引入纱线。
(2）按下“启动/停止”按钮，罗拉带动纱线运行，用纱线张力仪校验张力，并调节到规定范围。再次校验其他显示部分，正常后仪器置零。
(3)按“测试/暂停”按钮，进行测试，完毕后自动停止测试。
（4）打印结果。
1 Q! N4 n8 x' H2 m: c6 e! D4.注意事项及使用说明
& G9 g! Z6 J6 I5 B% t（1）装纱时先拉去管纱表层纱，使纱线表面的毛羽维持原有的状态。
(2)YG172A型光电投影计数式纱线毛羽测试仪筒纱毛羽测定时，要调节预加张力器，使纱线在检测区内无抖动。
1 z5 G5 w) V  V6 g4 S* W. q" m（3）需经常清除检测器中的灰尘杂物。
, S+ d! P8 D6 F3 m9 K; @8 `5 T7 @5.毛羽增长率计算

毛羽增长率＝(M₁/M₂)×100%

式中：M₁——筒纱毛羽数；
# A( \. O/ ~* `0 `! xM₂——管纱毛羽数。
六、影响毛羽增长率的主要因素
/ K" ^0 j  l: n/ m; `) G" I（1）槽筒是影响毛羽增长的主要因素，而槽筒的材质、表面光洁度起决定性作用。一般情况下，采用金属槽筒，其表面光滑、耐磨性好、抗静电性高，因而毛羽增加要比采用胶木材料的槽筒要少一些。
2 J+ Y1 S3 u/ l( b0 P  _（2）纱路曲度对毛羽增长也有影响，一般直线形纱路毛羽增长比曲线形纱路毛羽增长少。这是由于直线形纱路减少了作用于纱线上的摩擦和附加张力，这就减轻了纱线的磨损，减少了毛羽的产生。
（3）络筒工艺参数如络纱速度、络筒张力对毛羽增长率有很大影响，应根据加工纱线的不同来选择适当的工艺参数。
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