如何降低精梳条干不匀率

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如何降低精梳条干不匀率

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(1)合理调整分离罗拉顺转定时、钳板闭合定时、锡林定位等参数，调整 分离胶辊及牵伸胶辊的加压，合理配置分离罗拉间集棉器的宽度(新型精梳机此 集棉器的宽度可调)，提高分离接合质量.如果和工纤维长度和给棉长度比较长， 分离罗拉顺转定时应适当提早，尤其是前进给棉时应如此.但应兼顾分离罗拉 倒转提早后锡林后排针齿对倒入机内棉网尾端的干扰情况.从提高分离接合质 量，降低条干不匀率考虑，钳板闭合定时不能过早，否则开口远，影响须丛的抬 头伸直，从而影响分离接合质量. 但应注意钳板闭合定时的迟早对锡林开始梳理 时钳板钳口对棉层握持的可靠程度.一定要处理好这些相互制约、相互影响因素 之间的关系.

(2 )正确配置牵伸机构的牵伸工艺.经过牵伸后纱条的条干不匀率总的来说是大的，如果牵伸配置不当，将进一步恶化条干，因此，应当按照精梳条的定量、 纤维长度、后工序的牵伸能力等参数正确配置牵伸机构的牵伸倍数、罗拉隔距和 加压量.在国产新型精梳机上，牵伸机构采用比较大的精梳条定量(比较小的牵伸 倍数)，有利于保证精梳条的条干，也可降低圈条机构的速度，可供其他机型借鉴. FA266 型精梳机后区牵伸设计成可调式，增加了调节的灵活性，有利于合理调整 工艺参数，提高条干均匀度.

(3)合理控制各部分的张力牵伸.由于精梳条是由一个个须丛接合而成， 而且纤维平行伸直度高，纤维间的抱合力差，极易产生意外伸长，所以，在不产 生棉条涌皱的情况下，张力牵伸应尽量小些为好，经过牵伸机构牵伸后，张力牵 伸以接近 1 为好.

(4) 要保持锡林、顶梳机械状态良好，不嵌花衣，分离胶辊、牵伸胶辊及压 辊等表面光沽，转动灵活，纱条经过的通道光洁，防止破坏纱条结构和产生意外 伸长。