纺纱各工序回潮率控制范围及吸湿、放湿安排

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纯棉纺各工序产品回潮率控制范围

工序	原棉	棉卷	生条	熟条	粗条	细纱	络整	浆纱	织造	整理
回潮率（％）	8～9	7.5～8.5	6～7	6.5～7	6.8～7.2	6～7	6.5～7.5	5～7	7～8	8.5以下

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纺纱工序中吸湿、放湿的安排

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纤维种类	工  序
	清	钢	条	粗	细
棉	放（吸）	放	吸	吸	放
粘胶纤维	吸	放	放	吸	放
合成纤维	吸	放	放	放	放

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清花车间要求相对湿度较低。清花车间的任务是把棉块开松并除去杂质。相对湿度低可以使得原棉的回潮率减小，开棉效率高、除杂顺利，棉卷均匀度好。但相对湿度过低时棉纤维脆弱易断，影响成纱强力，且落棉增多，空中飞花也多，制成的棉卷会太膨松。

梳棉车间要求相对湿度与清花车间相近或稍低。让棉卷在梳棉车间有少量放湿，使纤维呈内湿外干状态。外干有利于棉束、棉块分梳成单纤维状态，且有利于除杂。内湿则有利于棉纤维的强力和延伸性，使纤维不易被梳断，并且可减少静电现象。如果相对湿度过高，则会造成许多不好现象。如：棉卷粘层，生条均匀性差，纤维分梳困难，杂质不易清除，棉结增加，棉网下垂，断头增多，纤维粘附罗拉，针布生锈等等。

并粗车间要求相对湿度较高。相对湿度增高可使纤维的柔软性和抱合力增加，粗纱容易获得稳定和均匀的捻度。纤维强力也有所增加，有利于提高罗拉对纤维的控制能力，使纤维在牵伸过程中伸直平行。纤维中水分子增加使得导电性好，所以不会因产生静电现象而影响纤维正常的排列，条干均匀度好。如果相对湿度过低，在并条机上会造成棉条篷松，棉网破裂，短纤维飞扬，并易产生静电吸绕皮辊；在粗纱机上会粗纱松散，飞花增多，加捻困难，断头增加，纤维间抱合力减弱而影响条干均匀及粗纱强力。

细纱车间要求相对湿度比并粗车间低些。这样使粗纱在细纱车间保持放湿状态，会使纤维内湿外干。内湿使材料柔软，易加工，易导电。外干使摩擦及粘着力小。如果细纱车间相对湿度高了，纱线与钢丝圈之间的摩擦力增加会使断头率增高，罗拉皮圈表面会附着飞花导致牵伸不良而造成条干不匀、皮辊发粘甚至纱线缠绕皮辊。