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[纬纱准备] 网络、络丝工序工艺参数制定及质量要求

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发表于 2017-7-9 09:13:58 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
网络、络丝工序工艺参数制定及质量要求

6 A0 m- _* Z7 q. ?5 c; S9 v+ s1.制订工艺参数原则# [) e7 S0 ?5 @3 X* X8 U9 E
制订网络工艺参数的原则是,不损伤丝线的弹性、蓬松性和手感柔软度等力学性能,提高丝线的抱合力;筒子成形良好、软硬程度适中,确保下道工序丝线退解顺畅。
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 楼主| 发表于 2017-7-9 09:15:04 |北京| 显示全部楼层

/ r9 r; H) \- S4 O9 W9 d$ B2.主要工艺参数及质量要求6 B4 M4 J& e/ P1 U) P
(1)网络线速度。根据长丝网络度和网络牢度来确定,若网络度和网络牢度要求低,网络加工速度可适当增大。网络速度要低于化纤丝络丝机的车速,一般低于2500m/min。
) K3 N+ B- G6 M6 l& ~) N(2)网络张力。一般根据卷绕密度、假捻速度进行调节,同时要保持筒子成形良好,通常为丝线强力的8% ~12%。
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 楼主| 发表于 2017-7-9 09:15:45 |北京| 显示全部楼层
+ Y! \! ~# r4 Z0 h$ V
(3)筒子卷绕密度。卷绕密度的大小影响筒子成形和丝线弹性。卷绕密度应根据筒子后道工序用途、种类加以确定。一般筒子的卷绕密度约为0.42g/cm: G. G  v0 b: J" C: z& X$ ?
(4)卷绕长度。根据网络筒子容丝量,由定长装置设定卷绕长度值。
9 ?+ Q' Y$ m& J! I, A1 f( N(5)超喂率决定着网络加工过程丝束的张力,由喂入辊和输出辊的直径和转速进行控制,一般长丝的超喂率为1% ~3%。
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