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[整、验、修] 验布工序的主要任务和要求

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发表于 2017-7-14 21:02:57 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式

' A( s  v5 `' H; T* d' G2 `5 L验布是利用验布机检验坯布的过程,是织布的最后一道工序。验布的任务是将坯布平整地放在验布机上,两眼平视布面,操作验布机,发现疵点停机检查,确定疵点种类,做好记录,按照标准对坯布进行检验评级。* V6 S0 Z8 K/ J0 S  A: e5 _
一、验布工序的主要任务
4 ^6 D, T" ?) l# {- I& i8 i1.规格测量。经、纬密度,幅宽,每批至少检验一次,异常情况需及时追加测量次数。
0 s; Z& S2 F9 R$ H' w0 }" U2.长度测量。长度测量码表需经常校准,在码表准确的基础上以码表数值为准。  q& a! Z% F% G# v1 ~+ N
3. 开剪匹长。根据各品种规定的开剪匹长开剪,要求合理开剪。既不影响质量又能利用开剪的机会减少疵点为检验的最高境界。! W3 u( g# ]$ P
4.记录。准确翔实记录疵点的多少、程度、位置,以达到根据疵点正确定等的目的。
, k8 G( N$ Z6 k1 |; R: a; C- {2 j5.唛头书写。要求清晰、工整、避免涂改。( Y& ]; n- X% A7 M) \* v
6.生产传递单。坯布检验单、布卷传票、反馈单做好相关记录,以备倒查。' c& Q9 ^2 l( j$ ^5 i5 ~" ^
7. 包装。要求干净、整洁、美观。3 X3 I7 n: S5 K+ P
8.存放。分品种、批号、等级区分存放。
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 楼主| 发表于 2017-7-14 21:08:15 |北京| 显示全部楼层
二、检验工序要求
9 m5 ~" L) g" o. e. \. P. r1.做好验布前的各项准备工作,坯布检验速度一般为40 -50 m/min。# }! x1 A+ k: Y
2. 核对坯布的颜色、幅宽是否正确,不混缸、不混码。6 j2 h9 a) h& {' F
3. 开机时坯布应平整地放在验布机上,以减少坯布的压力。
# u$ |' ]0 H! A! }7 Z7 U% X8 B4. 根据产品要求,需倒缝验布的坯布必须按照工艺要求,将倒缝撑架稳妥地放置好,倒缝坯布偏差不得超过1. 5cm
( Y. v, }4 e  Q  o9 H% p, b+ ~5.验布过程中要注意机前机后,坯布是杏符合正确状态,防止坯布滑落成异常状态运行。
* l3 N2 Q: J2 k, O9 {# y' n, T(6) 操作工两眼平视布面,发现疵点停机记疵,必须确定疵点种类,做好记录,记疵标志必须明显且不易脱落。8 S) _; X( h6 |4 k
(7) 双面布验两面,浅色单面布验一遍,必须接通操作台上四根灯光源以免漏疵,漏疵率应在1% 以内。
" ^4 k5 _! ?; Y(8) 若发现连续性疵点,需将坯布另行存放,并及时反映到有关部门。/ Q9 w  D  b' r# N% m& N* n9 [
(9) 按锅号、幅宽将验好的料布分别摆放整齐,不得混锅堆放,若在一锅中发现两种以上色光的坯布应分别堆放。
; h, M! W9 H9 b/ K/ X; [0 w( 10) 工作时若发现机台设备有异常情况,应立即停机检查并维修。1 i. \3 k7 S( ^' x) x
(11 )化纤产品在定形后,满36小时 方能进行验布。& ~0 s" m  J1 A+ H) {: M+ a
(12) 当日生产结束时,必须将机台设备的电源切断,并搞好机台环境卫生。3 o& T- k9 i) A) J; H
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