验布工序的主要任务和要求

1 d; R0 f# i( A; u* {1 f1 z验布是利用验布机检验坯布的过程，是织布的最后一道工序。验布的任务是将坯布平整地放在验布机上，两眼平视布面，操作验布机，发现疵点停机检查，确定疵点种类，做好记录，按照标准对坯布进行检验评级。
# c5 }. L: Q2 u1 i一、验布工序的主要任务
1.规格测量。经、纬密度，幅宽，每批至少检验一次，异常情况需及时追加测量次数。
% _" {' u# J. W% F. s/ t2.长度测量。长度测量码表需经常校准，在码表准确的基础上以码表数值为准。
3. 开剪匹长。根据各品种规定的开剪匹长开剪，要求合理开剪。既不影响质量又能利用开剪的机会减少疵点为检验的最高境界。
4.记录。准确翔实记录疵点的多少、程度、位置，以达到根据疵点正确定等的目的。
5.唛头书写。要求清晰、工整、避免涂改。
7 u6 X% d$ I9 U) H6.生产传递单。坯布检验单、布卷传票、反馈单做好相关记录，以备倒查。
2 g; p: w% M1 t, `; g- t7. 包装。要求干净、整洁、美观。
8.存放。分品种、批号、等级区分存放。

二、检验工序要求
1.做好验布前的各项准备工作，坯布检验速度一般为40 -50 m/min。
2. 核对坯布的颜色、幅宽是否正确，不混缸、不混码。
3. 开机时坯布应平整地放在验布机上，以减少坯布的压力。
( |# ~$ _0 |( b: `( s4. 根据产品要求，需倒缝验布的坯布必须按照工艺要求，将倒缝撑架稳妥地放置好，倒缝坯布偏差不得超过1. 5cm
5.验布过程中要注意机前机后，坯布是杏符合正确状态，防止坯布滑落成异常状态运行。
(6) 操作工两眼平视布面，发现疵点停机记疵，必须确定疵点种类，做好记录，记疵标志必须明显且不易脱落。
(7) 双面布验两面，浅色单面布验一遍，必须接通操作台上四根灯光源以免漏疵，漏疵率应在1% 以内。
(8) 若发现连续性疵点，需将坯布另行存放，并及时反映到有关部门。
(9) 按锅号、幅宽将验好的料布分别摆放整齐，不得混锅堆放，若在一锅中发现两种以上色光的坯布应分别堆放。
: I6 c- A6 l+ f* R( 10) 工作时若发现机台设备有异常情况，应立即停机检查并维修。
(11 )化纤产品在定形后，满36小时 方能进行验布。
+ E( ]% [5 j9 d: k# L: }% G(12) 当日生产结束时，必须将机台设备的电源切断，并搞好机台环境卫生。
4 Y  [+ C# R2 D