织造（布机）全项操作测定基本要求及考核标准

1.巡回操作测定
采用1: 2 或1: 1 巡回路线，看台数以六台车为准。执行1:1 巡回路线测三个巡回;执行1: 2 巡回路线测两个大巡回(即四个小巡回) 。 考评员与操作工之间跟巡回最多间隔2 台车。
4 s( t9 x! \4 n5 e, b8 ^1 Z( z(1)巡回时间。标准时间为10min ，每超过10秒扣0. 1 分，以秒为单位，秒后小数不计。巡回起止点以进入筒子架为准，最后一个巡回不进入不停表。
" G) o1 ^+ t1 F1 _9 ^' c9 _(2) 巡回路线。走错路线扣1 分/次;如果进入下一台车手未接触布面，操作工能及时返回，不算作路线走错。要做到4 个50m ，即新轴前50m 、出现开剪疵点后50m 、落布前50m 、小轴接近了机后50m; 每走一次巡回，必须严格控制4 个50m 出现开剪性疵点，对于不足50m 机台做重点巡回。
(3) 目光运用。要求进布面车弄看前面，出布面车弄回头看所看管的全部机台。目光运用要全面，从下首布边摸到上首布边做到眼到手到，要认真仔细。如不按操作法目光运用范围扣0.2 分/次。在整个测定中，该项最多扣1 分。
(4) 机动处理。在一个小巡回中应完成看台30% 的停台，采用先易后难、先近后远的原则进行处理停台，对破边、断线多和蛛网糙等一次性处理不了的机台，可以先放弃处理，但是必须先贴胶带纸，继续走巡回，预防断经过长的产生，走一次巡回重复性处理几根，直至处理完好为止;在目光运用范围内末开足停台，不得甩停台，杏则作不机动处理停台扣0.5 分/台;处理停台时，由于操作工原因造成的未开出不算作开台数，并作不机动处理扣分;人为造成停台不处理，同样作不机动处理停台扣分;停台不分析扣0.2 分/台;人为造成断经5 根及以上的停台按开车造成疵点扣1 分/台;在每一个巡回时间不超过的情况下，操作工多开停台加0.2 分/台，开双根断经加O. 3 分/台，空关车加O. 1 分/台;反之，在巡回时间超时而多开停台不加分，超时部分照扣分。
1 \8 M; O4 U. z$ s/ L4 a; F(5) 巡回中，要求灵活机动，边清除经丝疵点边开停台、边检查布面边开停台，并及时处理好多头、少头、绞头等，做到少头、挂头无松紧，借头还头无绞板。停台处理造成的人为绞板头、正常的借还头不处理均作操作不当扣0.2分，借边丝还头需要开车，算开台数。落布后，前40m 必须把压布辊放下。
1 G% ?$ f1 _+ z+ @(6) 3 根及以上的倒断头、3 根及以上的断经、4 根及以上纬丝小坏布、经丝绞住4 根及以上者，操作工可按信号灯不处理。

2. 布面检查
(1)检查布面要求手眼一致，眼看手后，手眼不一致扣0.2 分/次，该项最多扣1 分。
(2) 不剪或漏查布面拖丝，是指长度lcm 以上的布面拖丝和3cm 以上的布边拖丝，必须剪清，能拉出的则拉出，布面回丝耍拾清。由考评员拉出1cm 以上者，扣0.5 分/根2cm 以上回丝不入袋者，扣0.2 分/次。
(3) 检查布面时，发现经向长10cm、纬向长5cm 的各种连续小疵点，必须划标记，不划作布面漏疵扣1 分/处;边撑回丝缠绕、边剪超长0.5cm 短于0.3cm、绞边不绞等，应及时关车修复，否则作布面漏疵扣1 分。
0 I" o" M/ X+ o  q% V2 J(4) 在布面检查中，漏查布面扣0.5 分/台，漏查织口疵点扣0.5/个。
(5) 操作工开车造成的双脱纬8cm 以上，错格、错花、百脚8cm 以上，错支、稀密路、综穿错和街穿错等疵点，作开车造成疵点扣1 分/次。当时处理后开车，未造成疵点不扣分。
(6) 剪刀使用不当、车未停稳先触摸织口丝线、穿综钩划钢筘、在距离织口少于2cm 处剪拖丝等不安全操作，扣0.5 分/次g 碰坏钢筘扣3 分/次。

3. 经丝检查
(1) 经丝检查要求手眼一致，全幅拨动。不全幅拨动扣0.2 分/次，手眼不一致扣0.2 分/次，该项最多扣1 分。
" r/ [3 i4 ]7 R* j9 h(2) 发现经丝疵点回丝应及时摘除拾清，漏疵扣0.5 分/个，回丝1cm 以上扣0.1 分/次。
(3) 由操作工摘丝疵造成的停台，必须在巡回中开出，否则，扣0.5 分/台。
(4) 刮经丝采用二刮三看的检查方法，漏查经丝扣0.5 分/台。
% Y8 @8 n" @4 W(5) 操作造成的断头，扣0.2 分/根，本项最多扣1 分/台。
(6) 打结不合格扣0.2 分/个g 打结不掐丝尾扣0.2 分/个。

: m/ V8 q& Q0 M  r. B4. 主动换筒
(1) 操作工应随时目光观察纬丝织造情况，主动调换筒子作停台开车处理，纬丝织完作被动换筒扣0.5 分/只。
(2) 正常的主动换筒标准。以露底为标准，反之，扣0.2 分/只。
(3) 筒脚不露底时，连续断纬两次可换出，不作筒脚扣分。
(4) 纬丝不在张力片内，扣0.2 分/次。
+ I8 p" f6 m( ?  i7 M5 重点检查
! X5 ?/ {: z% a) w+ }(1)在巡回过程中，必须重点检查，规定全过程检查两台，少查规定台数扣1 分。
  k2 \( e7 T9 ](2) 在重点检查中，发现机件脱落、松动或位置不对时，必须写出名称，亮灯通知机修，否则作漏项处理，每项扣0.5 分。该项最多扣1 分。
(3) 重点检查机台二道布面，少做一道作漏项扣0.5 分。

: }3 h) a4 Q' b全项技术分级标准
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8 I( U' h" o4 h5 ]' \( A

级别	优级	一级	二级	三级
分数	97	93	90	85

单项技术分级标准
. a. v/ F1 ?. w8 Z算方法:总分=100分+各项加分-各项扣分。
( N. Z" X' P8 f; D) W

级别	优级	一级	二级	三级
分数	99	97	95	93