CA082喷气织机调试说明书，PDF

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2018-2-10 20:03 上传

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2 M" j+ y' x$ G7 b4 X目    录
/ R; b) _3 M: t4 j& Z( i1 范围 1
2 `3 `* M7 K5 S, w1 W2 引用文件 1
3 调试环境 1
" X1 B; t4 T. @4 v/ R% @8 K4 使用仪器 1
5 通电调试前准备及预检查调整 1
5.1 准备 1
- P; [7 h, N: C5.2 外观检查 2
: ^. m% j7 o2 o! @9 b7 H+ e5.3 各线缆连接预检查 3
2 I) Q. R) |; M" {5.4 各机械部分预检查调整 3
6 空车运转前检测调整 4
2 D7 S7 }% {; R) U% l6.1 主传动调整 4
! g0 Q/ K' S1 u; c6.2 开口部分的调整 7
6.3 筘座直线度检查及调试用钢筘的安装 27
6.4 储纬挡纱销的调整 29
6 R7 E7 R5 T3 v6 v. w6.5 引纬部分的调试 30
6.6 单辊（单后梁）送经装置调整 36
% D1 Y( z- P# {6.7 双辊（双后梁）送经装置调整 38
9 E# h9 Y$ t  f9 x9 `- \. J3 M6.8 积极式松经（平稳）装置的调整检测 39
* J4 m* S. ?* g: i" T; e6.9 双经轴中间经轴支架的位置确定 41
( e3 t! E2 S; x, O: E$ |( C6.10 卷取机构的调整 42
6.11 行星绞边装置的调整与检测 44
* z# L% `% T* D* {7 Q9 M6.12 弃边纱装置的调整 48
# o% S! {; J; R" r+ n% K6.13 上置式边撑装置的调整 48
( x+ G+ _3 z5 A3 q6.14 下置式边撑装置的调整 54
6.15 剪刀装置的调整 57
1 k& |: p+ U, n" |% |. _  h; j6.16 停经架位置的检测及调整 60
2 Q/ T9 [. S8 ^9 _( }* P& r0 q5 }; z6.17 探纬器的调整及检测 62
5 P/ h* `" Y# y) Y. e2 s7 E6.18 手动黄油泵装置的调整 63
6.19 织机试运转前加油 64
7 空车运转调试检验 65
7.1空车运转前初测 65
1 o" A' F; _: H: j7.2 空车运转中检测 72
" Q$ Q, b* [, P- `6 I7.3 空车运转后检查(空车运转8小时) 74
8 检验 75
8.1 巡检 75
8.2 交收检验 75
1 r1 X! K4 Q8 Y+ ]3 P. P8.3 合格证 75
4 |  D% b2 S! ~5 K: N, w  @8.4 出厂检验规则 75
+ K; f5 M) ]. _/ U% J2 C2 N6 [9 故障处理 75
9.1 预检查中故障 75
9.2 空车运转前初测中故障 75
/ ?0 P- ~. R8 k9.3 空车运转中故障 76
& c8 P6 f) {/ x' Z, @4 u" @3 E9.4 空车运转后复测中的故障 76
/ K+ }- k2 W# M3 L0 E9.5 交验中的故障 76
10 关于整机齐套性问题说明 76
11 备件生产方法 76
! A& ^9 M/ u" k  T+ K附录A：角度（时间）曲线图
2 b% K) ]5 j' t, G+ T% W附录B：CA082喷气织机调整基准书（2C、平纹）
附录C：CA082喷气织机调整基准书（4C、平纹）
附录D：CA082喷气织机调整基准书（2C、斜纹）
附录E：CA082喷气织机调整基准书（4C、斜纹）
( @6 p3 Q! l! L1 r2 c" M+ k' d& y5 }附录F：喷气织机试运转检查表
附录G：螺钉的锁紧力矩表
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