皮辊棉与锯齿棉的特点、区别和指标对比

一、锯齿棉和皮辊棉的特点
( f0 q3 f# O3 q/ D! u2 a8 V从棉花中采得的是籽棉，无法直接进行纺织加工，必须先进行初加工，即将籽棉中的棉籽除去，得到皮棉。初加工又称轧花。按初加工方法不同，棉花可分为锯齿棉和皮辊棉。
1.锯齿棉
) ~: ]  Y1 I5 w$ E$ M采用锯齿轧棉机加工得到的皮棉称锯齿棉。锯齿轧棉机用锯片齿抓住纤维，由平行排列的肋条排阻挡住棉籽，采用撕扯的方式使棉纤维沿根部切断，与棉籽分离。机械对棉纤维的作用较大，棉纤维经过锯齿的勾拉和清理，锯齿轧棉机作用剧烈，容易损伤长纤维，但是纤维长度整齐度较高。锯齿棉的原棉形态发生了根本的变化，棉纤维比较紊乱、均匀蓬松。锯齿棉的污染部分被锯齿打散后均匀分布，纤维的整体色泽比较均匀一致，重点污染、僵瓣棉等不正常现象不太明显。皮棉的含杂率较低，品级为一级、二级、三级皮棉的含杂率大多在0.8%～1.2%之间，杂质成分主要以籽屑、叶屑、不孕籽为多，如果加工设备调整不当，或籽棉水分过高，加工过程中皮棉的棉结和索丝会明显增加。
) e) h$ u& j* R- M! w/ }2.皮辊棉
采用皮辊棉机加工得到的皮棉称皮辊棉。用皮辊式轧棉机加工轧得的皮棉，由于机械对棉纤维的打击作用相对较小，棉纤维基本上没有损伤，整体上保持着原棉的自然形态，外观目测纤维平顺，成条块状，厚薄不均匀，有水波形刀花外观形态呈薄片状。皮棉的含杂率较高，品级为一级、二级、三级皮棉的含杂率大多在1.7%～2.3%之间，杂质成分主要以破籽、不孕籽、叶屑、籽屑为多。皮棉疵点较少，没有棉结和索丝，但黄根比较明显，主体长度较锯齿棉长。如果加工设备调整不当，或籽棉水分过高，在加工过程中易产生点状黑花。

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二、皮辊棉与锯齿棉的区别　
0 t: Z1 X0 o0 A2 [8 M# |# v由于皮辊轧花机和锯齿轧花机的工作原理和工艺流程不同，机械对棉纤维的打击作用不同，使皮辊棉和锯齿棉的外观形态和内在品质都有所不同。从外观形态上看皮辊棉杂质较多，重点污染明显，感观上要次于锯齿棉，但是从内在品质上来看，皮辊棉纤维受机械损伤小，皮棉的长度、整齐度、断裂比强度、短纤维指数指标都好于锯齿棉。
3 R# h, s" K0 x, c& ?. Q( M3 k相对于锯齿棉来说，皮辊棉有害疵点少，表现在无索丝棉结。
) O: c/ X/ ]4 l- L( {皮辊棉的纤维长度好于同一籽棉加工的锯齿棉。锯齿轧花机的高速勾拉和摩擦，使部分长纤维断裂，造成长度下降，特别是籽棉含水过小时，由于纤维强力下降，会拉断更多的纤维。使长度下降，整齐度也差。皮辊轧花机是皮辊低速牵引纤维，很少拉断纤维。同一籽棉加工的皮辊棉长度比锯齿棉长0.5mm以上。这就是加工长绒棉必须使用皮辊轧花机的原因。
* E6 F$ l5 H( {2 @# ?5 ]! H/ u7 C皮辊棉和锯齿棉的整齐度对纺织的影响不同。皮辊棉的短纤维率主要是黄根，即3mm以下的纤维，在清梳棉工艺中容易排出，形成斩刀棉或飘落形成落棉，而锯齿棉的整齐度差是长短不一的断纤维形成的，对纺织影响较大。这个概念从手扯棉束时就可以明显的看出来，感觉皮辊棉比锯齿棉的整齐度好。
& y4 I4 b/ u. ~% [9 y  e皮辊棉纤维层次清晰，受打击轻，疲劳程度好于锯齿棉。纤维之间相互缠绕程度轻，同一等级的皮辊棉和锯齿棉，经过梳棉机梳理后可以看出，皮辊棉梳理后纤维层次清晰，单纤化好，饱满度好，丝光好，而锯齿棉远不如皮辊棉。
皮辊棉有黄根，影响外观颜色，短纤维含量也较大。皮辊轧花机由于没有排杂装置和皮棉清理机，所以杂质较大，但皮辊棉的杂质面积较大，容易清理。虽然没有皮棉清理机，但其好处是减少了对纤维的打击，避免了有害疵点的生成。
0 D; n: q$ N" L* u6 i$ p1 g& |纺高档棉纱或针织棉纱要求条干好，结杂少，适当配一定比例的皮辊棉就可以有效地降低结杂含量，提高条干均匀度。因为皮辊棉中的疵点主要是不孕籽和破籽，有害疵点少。不孕籽和破籽在清梳棉工艺中很容易被清理干净。不像锯齿棉中的棉结、索丝和带纤维籽屑等纤维性疵点不容易被清理干净，所以在纺织上被称为有害疵点。有害疵点不但增加棉纱的结杂含量，更影响棉纱的条干均匀度。在配棉中利用皮辊棉和锯齿棉质量互补的特点对提高纱线质量有明显的效果。
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三、皮辊棉与锯齿棉的指标对比　
皮辊棉与锯齿棉的差别，以中棉35品种，HVI大容量纤维测试仪测试结果为例，说明如下。
1.皮辊棉
3 ^$ m! m' P" g& P: m由于皮辊轧花机对棉纤维的打击作用较小，棉纤维的损伤小，整体上保持着原棉的自然形态，其内在品质都保持着原棉的本质，没有大的变化。
0 W& r6 p1 P) h; X2 N①纤维长度：仪器测试结合手扯长度，一级、二级、三级皮棉纤维长度大多在30.3～31.5mm之间。
②纤维整齐度：棉纤维的长度整齐度指数大多在85.5%～88%之间。
( B; F3 T" g% h) A③断裂比强度：棉纤维断裂比强度大多在27～31cN/tex之间。
  V3 U2 q, s9 ~! b; _④短纤维指数：短纤维指数一般都在4.5%～6%。
2.锯齿棉
* U7 H$ }" \# m. M) X! ?由于锯齿轧花机对棉纤维的剧烈打击，棉纤维损伤较大，不仅使纤维的外观形态发生了很大变化，对棉纤维内在品质也有不同程度的影响。
( ^9 B, ?) {& o8 F①纤维长度：仪器结合手扯长度，一级、二级、三级皮棉纤维长度大多在29.2～30mm之间。
②纤维整齐度：棉纤维的长度整齐度指数大多在83%～86%之间。
③断裂比强度：棉纤维断裂比强度大多在26～28cN/tex之间。
④短纤维指数：短纤维指数一般都在7.5%～9%。