清梳联合机输送管道的安装要求

清梳联是通过管道将清花设备和梳棉设备联接起来，以气流为载体完成原料在不同设备间的输送。清梳联流程中关键位置的管道形状、直管和弯管的布局会直接影响原料进入设备的状态以及原料在机台间的分配，从而对梳棉机生条质量产生影响。下面对郑州清梳联流程中几个关键位置的输送管道长度要求进行简单叙述。
2 p4 r0 {4 f8 d0 w0 d" ~4 o2 Z( b! d/ `一、TF45A重物分离器
清梳联流程中为了保证TF45A型重物分离器对杂质、重物良好的去除效果，一般要求在TF45A型重物分离器进棉口前直管距离不能小于2000mm。

TF45A型重物分离器进棉管道连接示意图

二、FA051A系列凝棉器
- m7 I" Y, H, }FA051A系列凝棉器在清梳联流程中，一般要求进棉口前圆直管的距离≥2000mm。其安装如图所示。
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FA051A系列凝棉器进棉管道连接示意图

三、梳棉机储棉箱
* N( `' ^9 e& a, {* l, G原料在梳棉机上棉箱分配的均匀程度，直接影响梳棉机生条的不匀率。一般来说，沿棉流输送方向，梳棉机首台棉箱筵棉均匀度不仅跟棉流的输送速度相关，而且还跟输送管道的长度密切相关。经验表明，增加首台清梳联喂棉箱配棉头前方的直管距离，能明显降低首台梳棉机的生条不匀率。具体安装要求如图所示。
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配棉管道连接方式（两种）

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梳棉机喂棉箱安装管道长度推荐值

代号	L1	L2	L3	L4
数值（mm）	≥ 4169	3000 ～ 30000	≥ 2656	3000 ～ 30000

   

四、梳棉机管道安装的基本要求
在安装清梳联管道前，首先应对《管道排列图》进行详细的了解。设备提供的管道及图纸中给出的圆弯头和圆直管的数量均是按该图计算出来的，如果改动过多，应与我公司项目负责人协商解决，以免造成所供或所制作的管道与实际需要的不相符，既耽误工期又造成不必要的浪费。在管道安装中，需注意以下事项。
（1）每节管道在安装前，应检查管道内表面﹑咬口及两端扳边是否光洁，用手触摸有不光滑的地方，尤其是输棉管道需用500目以上的细砂纸砂光，使其光洁，以免勾挂纤维产生棉结，甚至造成管道堵塞。
（2）在进行输棉及除尘管道的设计和安装时，为减少管道的阻力损失，应尽量少用或不用90°及大于90°的弯头。在相同的流速下，假设90°弯头的局部阻力损失系数为1，则非90°弯头的局部阻力损失系数的修正值见表。

圆弯头局部阻力损失系数修正值表

角度（°）	20	30	45	60	75	90	110	130	150	180
修正值	0.31	0.45	0.60	0.78	0.90	1.0	1.13	1.20	1.28	1.40

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（3）在安装滤尘机组的除尘管道时，压力相近的管道应尽量排在一起，负压要求较高的应排在离一级滤尘较近处。进入同一滤尘的管道，若个别管道要求负压较高（如清花除尘机组中FA113B型单轴流开棉机和JWF1124系列单辊筒清棉机的吸落棉管道），则可以增加接力风机，并降低滤尘机组主风机的全压，以满足各管道的压力要求。
5 X5 D6 I- H, j' z（4）圆管道连接处用捆圈固定牢，为防止连接处漏气需要用密封条（用户自备）进行密封，尤其是压力要求较高的管道，密封与固定方式如图所示。
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圆管道连接和密封示意图

（5）由FA151型除微尘机或其他最末一台清花机的出棉风机至最后一台清梳联喂棉箱的配棉头之间的配棉管道要求密封严密，以防漏气造成连续喂棉给棉不稳使上棉箱压力波动较大，进而影响生条的条干﹑重不匀等指标的稳定。方管道之间或方管道与配棉头的连接和密封应按图进行，配棉头与清梳联喂棉箱之间的连接和密封按图进行。
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方管道之间或方管道与配棉头的连接和密封

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配棉头与清梳联喂棉箱之间的连接和密封

（6）管道的吊装要合理，一般情况下要求直管道每4m安装一个吊绳，如有其他装置（如金属、火星探除器等）或管道拐角处，需另外增加吊绳。建议吊绳采用φ 6mm的圆钢，也可利用棉包的捆丝以节约成本。当用φ 6mm的圆钢吊装时，应先将0.75mm厚、60mm宽的镀锌钢板条或棉包的捆丝固定在圆管道上，再用圆钢吊装该镀锌钢板条或捆丝即可。如果用棉包的捆丝吊装圆管道，可直接用捆丝捆绑管道进行吊装。吊绳应放在管道的中间位置，最好不要吊在捆圈耳上，以免捆圈耳处焊接不牢而脱落。
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圆管道正确吊装位置示意图

圆管道错误吊装位置示意图