TF系列圈条器的主要结构和特点

圈条器的作用是把经梳棉机梳理并制成的棉条均匀地有规则地圈放在条筒内，供后道工序使用。TF2501型和TF2503型为人工换筒，TF2511型和TF2513型为圆周自动换筒，TF2522型为直线自动换筒。
1.TF2501型和TF2503型圈条器的主要结构和特点
其主要由底盘、立柱、盘框、压辊、圈条盘、传动机构、断头光电检测等机构组成。
* s/ |" s% ?& ]! f' a, F( g2 M①盘框与底盘均由钢板焊接而成。
# @3 o' t: p4 \% Z1 a②TF2501型圈条器的压辊采用光罗拉形式；TF2503型圈条器的压辊采用凹凸罗拉形式。
: A2 \- X3 _6 W6 v# |: T③TF2501型圈条器采用大圈条形式；TF2503型圈条器采用小圈条形式。
6 m9 p9 t: r3 V, C8 T; W7 J④圈条盘上的导棉管为曲线与直线型组成，便于出条。
; F# S  l. l! ]0 c7 u5 U9 F' O⑤圈条器的运转由道夫电动机经同步带传动，机械效率高，噪声低。
/ E+ z( u) U9 p; x* ]4 f⑥正常开车后，若棉条出现断头或下垂严重，断头光电检测开关会立即将梳棉机道夫和给棉停止。
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TF2501型和TF2503型圈条器主要技术规格

机型	TF2501	TF2503
圈条形式	大圈条	小圈条
传动方式	梳棉机传动	梳棉机传动
输出生条定量（g/m）	4 ～ 8	4 ～ 8
生条输出最高速度（m/min）	360	360
压辊形式	光罗拉	凹凸罗拉
圈条盘直径（mm）	434	324
条筒直径（mm）	600	1000
条筒 高度（mm）	1150	1150
换筒方式人工换筒	人工换筒	人工换筒
安全装置断头光电检测	光电检测	光电检测
外形尺寸（长mm× 宽mm× 4 z7 G( M$ c3 M/ \. ^高mm）	848×848×1740	1250×1250×1740
重量（kg）	500	600

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2.TF2511型和TF2513型圈条器的主要结构和特点
其主要由底盘、立柱、盘框、压辊、圈条盘、传动机构、断头光电检测、自动换桶装置等机构组成。
2 U7 U( M$ M& m4 l7 m9 S7 F①盘框与底盘均由钢板焊接而成。
②压辊采用凹凸罗拉形式。
③TF2511型圈条器采用大圈条形式；TF2513型圈条器采用小圈条形式。
9 X; y/ |7 L9 U7 F3 {" i. X④圈条盘上的导棉管为曲线与直线型组成，便于出条。
0 ^- W$ Z5 ?# }1 `6 H⑤圈条器的运转由道夫电动机经同步带传动，机械效率高，噪声低。
⑥正常开车后，若棉条出现断头或下垂严重，断头光电检测开关会立即将梳棉机道夫和给棉停止。
. S' [+ f! d) ^. a3 Q6 G" B7 d⑦断头装置上的翻板抬起角度由气缸上的电磁感应接近开关位置来控制、翻板打开速度和闭合速度由气缸上的两个调节阀来控制。
⑧换筒装置为圆周换筒，换筒转架由带制动的齿轮减速电动机传动，换筒定位通过接近开关的位置控制。

TF2511型和TF2513型圈条器主要技术规格

机型	TF2511	TF2513
圈条形式	大圈条	小圈条
传动方式	梳棉机传动	梳棉机传动
输出生条定量（g/m）	4 ～ 8	4 ～ 8
生条输出最高速度（m/min）	360	360
压辊形式	光罗拉	凹凸罗拉
圈条盘直径（mm）	434	324
条筒直径（mm）	600	1000
条筒 高度（mm）	1200	1200
换筒方式人工换筒	自动换筒	自动换筒
安全装置断头光电检测	光电检测，翻转盖复位检测，条筒定长后报警、 断头、换筒，空筒和满筒位置检测	光电检测，翻转盖复位检测，条筒定长后报警、 5 k4 d) v3 s5 y  P1 V1 c. X$ u断头、换筒，空筒和满筒位置检测
外形尺寸（长mm× 宽mm× 高mm）	1800×1548×1782	2750×2280×1782
重量（kg）	700	850

3.TF2522型圈条器的主要结构
6 M& W# Z# z0 v! a5 t) Z其主要由底盘、立柱、盘框、压辊、圈条盘、传动机构、断头光电检测、自动换桶装置等机构组成。
①盘框与底盘均由钢板焊接而成。
( Z; Q9 L2 K9 b% e; _②压辊采用凹凸罗拉形式。
③采用小圈条形式。
8 t* r; j/ A( T' P# J" q④圈条盘上的导棉管为曲线与直线型组成，便于出条。
" n" _, p$ {2 ?4 ?⑤圈条器的运转由道夫电动机经同步带传动，机械效率高，噪声低。
1 L! P0 y& I0 v: V: Y0 i, D⑥正常开车后，若棉条出现断头或下垂严重，断头光电检测开关会立即将梳棉机道夫和给棉停止。
) [1 ]# o$ f) d, r3 v1 X4 [* w* \⑦断头装置上的翻板抬起角度由气缸上的电磁感应接近开关位置来控制、翻板打开速度和闭合速度由气缸上的两个调节阀来控制。
⑧换筒装置为直线换筒，气缸拉动牵引带带动换筒小车直线行走，换筒定位通过气缸上的电磁感应接近开关位置控制。