JWF1126A-160型储棉开棉机的特点、机构和工作原理

本机主要适用于对经初步开松混合后的原料进行储棉和进一步开松。被加工的原料通过凝棉器的作用喂入本机，在上下两对给棉罗拉的握持作用下被均匀、连续地送至梳针打手进行开松和除杂，并在后方机台的抽吸作用下被送至下一机台。被除尘刀分离的杂质经排杂管道排至滤尘系统。
3 u$ z5 y& D, e( Y5 {1．JWF1126A-160型储棉开棉机的主要特点
8 V% o; g8 Z3 s9 n3 g: \8 A8 z8 |（1）棉箱装有3对对射式光电装置，能够在线精确控制储棉量，并具有同后方机台连锁的功能。
（2）给棉采用变频控制，能够根据前方机台给出的要棉信号，实现在线控制，控制精确，运转稳定，极大地提高了产品质量指标。
（3）下给棉罗拉两端装有棉层过厚保护装置，棉层过厚给棉立即停止，以防止噎车。
（4）打手装有转速控制器，打手转速低于防轧转速设定值时，打手及给棉均停止。
（5）具有除尘刀，尘棒及排杂装置，能够有效除去棉型化纤中的热结和硬块，有利于成纱质量的提高，拓宽了工艺适应范围。
（6）电气使用PLC控制，触摸屏操作，操作方便快捷、形象直观。

2．JWF1126A-160型储棉开棉机的主要机构和工作原理
5 A$ C3 A0 W/ Y8 f+ S6 _) r本机主要由棉箱、给棉装置、梳针打手、除杂装置及安全保险装置等组成，如图所示。
（1）储棉箱。JWF1126A-160型开棉机的储棉箱主要由墙板、罩板、撑挡、视窗及光电装置等组成，棉箱的有效容积为2.071m³。设备容量大，产量高。经凝棉器输送到储棉箱的原料在重力及气流的作用下横向分布均匀并具有一定的密实度，从而便于给棉罗拉对原料的握持转移。储棉箱内的原料容量即原料高度可根据生产需要，通过调节安装在棉箱两侧视窗上的光电装置的高低位置进行调节。当原料高度在光电1与光电2之间时后方机台快速给棉，随着原料高度逐渐升高到光电2与光电3之间时，后方机台恢复到正常给棉。在线调节功能使原料高度始终保持在光电2与光电3之间，从而保证了喂棉的连续性、均匀性。当原料高度低于光电1时，本机给棉罗拉停止给棉。当原料高度高于光电3时，后方机台停止给棉。

JWF1126A-160型清棉机全机示意图
1—棉箱　2—下翼片式给棉罗拉　3—上翼片式给棉罗拉　4—针布给棉罗拉
7 L; B  }$ ~9 @2 e! a5 y+ V7 {' O5—除杂机构　 6—排杂管道　7—梳针打手　8—出棉管道　9—尘棒

（2）给棉机构。给棉机构主要有一对上翼片式给棉罗拉、针布给棉罗拉、下翼片式给棉罗拉、弹簧加压装置及传动机构等组成。上翼片式给棉罗拉表面通过特殊工艺处理，表面光滑，不易勾挂纤维，对原料握持转移能力强；下翼片式给棉罗拉表面处理同上翼片式给棉罗拉，在与针布给棉罗拉的共同作用下，能将原料压紧密，压均匀；针布给棉罗拉是在罗拉筒体上包覆针布而成，表面光洁度、平整度高，特殊齿形的针布设计，不易缠绕纤维。针布给棉罗拉在与梳针打手的共同作用下，对原料进行开松梳理，不损伤纤维。
) t- _- E! y2 I上部的一对上翼片式给棉罗拉与下部的针布给棉罗拉及下翼片式给棉罗拉通过滚子链由电动机同步传动，但上、下给棉罗拉转速不同。给棉罗拉转速由前方清梳联棉箱压力变化自动控制，也可由前方单元机棉箱上的光电控制。
下翼片式给棉罗拉安装在可绕其支点旋转的摆动机构上，其两端轴承座处采用弹簧加压方式，当下翼片式给棉罗拉与针布给棉罗拉之间进入较大物块时，下翼片式给棉罗拉便绕其支点转动，当转动到某一设定位置时，触动两端安装在机架上的电气开关，切断给棉电动机，停止给棉，从而停止转动并报警，以防止堵车，影响生产。
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JWF1126A-160型清棉机的给棉部件示意图
1—上翼片式给棉罗拉　2—针布给棉罗拉　3—弹簧加压装置
4—下翼片式给棉罗拉　5—传动机构

（3）开松机构。开松机构主要由转速控制器、梳针打手、电动机、皮带及皮带轮等组成。打手板采用铝合金结构，重量轻，运转平稳。打手锋利光洁，在与针布给棉罗拉的共同作用下，打手刺入原料并对其进行开松梳理，以梳代打，不损伤纤维；梳针板与打手筒体采用螺钉连接，安装、更换方便快捷。
' s) W+ J+ [1 T# A# d/ p& L打手通过两根普通V带由电动机直接传动，V带的松紧可通过固定电动机座板的螺栓进行调节。梳针打手转速可根据原料情况和工艺要求通过更换电动机皮带轮设定。
# [6 V; [3 d2 I, p: }# n5 d! R打手非传动端的轴头上装有转速控制器，能够实现两方面功能，一方面使给棉启动时与打手速度连锁，即打手速度达到设定值时，方能启动给棉；另一方面正常生产时，若打手转速低于防轧转速设定值时，打手及给棉均停止。
# L2 p5 W3 ^' L# U# |! d# E（4）除杂机构。除杂机构主要由除尘刀、刀座调整装置，调节板及排杂管道等组成。打手后侧上部安装两把除尘刀，除尘刀采用合金钢，并经热处理，刀口锋利耐磨，除杂效果好；除尘刀安装在刀座调整装置上，刀尖至打手间的隔距可方便地进行调整，以调节控制落杂量的多少。第一把除尘刀的上部安装有调节板，调节板至打手间的隔距也可方便地进行调整，以调节控制落杂量的多少。落杂或化纤中的热结硬块等经排杂管道排至滤尘系统。

3 .JWF1126A-160 型储棉开棉机的主要技术规格
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机幅（mm） 1 a) g$ |$ T6 N' e  s$ M& M+ o		1600
产量（kg） # z7 i2 Y2 u' n6 I- k		1800
装机功率（kW） , I2 r: F/ X- t* A* \		6.6 & l+ J: J% s* G  Y4 e5 J
打手 ' q1 Y1 c, L8 s6 P	形式	梳针
	直径（mm）	500
	转速调节方式	调换带轮 ( a9 d6 P6 ~0 ~0 j5 J5 L% f+ D7 D
上给棉罗拉	形式	翼片式 + n% Y9 @7 B5 a  t8 H) r
	直径（mm）	250 $ j* k4 ?- f$ Q2 e5 Q* g
	转速调节方式	变频调节 8 o/ }9 I. `+ H
下给棉罗拉 ( p3 D9 ]$ t7 i& p	形式 7 s. a4 L- m7 s/ S0 M1 z	翼片式（或锯齿式）
	直径（mm）	165 + k& Z. y# J8 l* l
	转速调节方式 ) Y1 h  [' l1 u4 m$ @	变频调节 - H6 @3 n( Y" @) H8 P, Z( t  r
棉箱储棉调节方式		光电调节 + ^/ C" r. \/ b4 g+ o
除尘刀至打手间隔距调节方式		手动调节
全机外形尺寸（长 ×宽 ×高）（mm） 1 @2 G. U% M) x  B& y. J. G		2064×1164（不包括出棉管、排杂管）/2380mm（包括出棉管、排杂管）×3000mm（不包括凝棉器） 2 R2 Q/ n' f; b
机器净重（kg） + C. g" q! [% X+ P4 O7 g		约 2200 ! F3 ^. O* V, @; M; y3 U& e