
当前市场上防电弧服面料的标准、设计方案及性能分析
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6 w+ ~* H4 \/ v6 Q 从材料来看,当前防电弧服面料分为两大类:后阻燃整理类和本质阻燃类。后阻燃整理类通常是通过化学整理助剂在印染后整理时添加,达到阻燃效果。后整理阻燃类产品多为厚重的纯纺或混纺面料,价格低廉,但含有甲醛,代表产品为美国WESTEX 棉/ 锦88/12 混纺面料。中国电力的行业标准(DL320)中定义,阻燃产品需要升级为环保的本质永久阻燃材料,因此后阻燃的产品不在本文进一步开发研究的范畴内。
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根据美国防火协会标准NFPA70E、欧洲电工标准EN61482、中国电力行业标准DL/320 3 个标准体系要求,目前欧美市场由本质阻燃材料构成产品的主流应用方案有:美国杜邦公司2006 年推广的PROTERA®面料,欧洲TENCATE 公司2008 年左右推广的TEN⁃CASAFE®面料。杜邦公司PROTERA® 面料基于杜邦公司自有的NOMEX® / KEVLAR® 材料与日本KANE⁃KA 公司PROTEX-M®等型号高阻燃系列阻燃腈纶混纺,形成的产品具有较高的电弧热性能值(ATPV)表现,具有较高的性价比。但按照欧洲和中国阻燃标准(ISO11612/ GB8965) 在垂直阻燃测试中的阴燃指标(<2 s),该产品测试不能确保完全通过。此外由于腈纶具有遇火高收缩性,在欧洲标准的材料破裂阈能值(EBT)指标方面表现并不突出。TENCASAFE®系列面料在杜邦公司NOMEX/ KEVLAR 材料及日本KANE⁃KA 公司PROTEX-M 高阻燃腈纶基础上,又添加了奥地利兰精公司的低遇火收缩的粘胶材料,在满足美标抗电弧ATPV 值要求的同时,改善了EBT 值表现。但在应对美国和中国阻燃测试中的碳损长度(<100 cm)的关键指标上依然不能确保完全通过。
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国内多个阻燃厂商通过将腈棉、腈粘和锦纶、芳纶、聚酰亚胺、聚芳酯等材料进行混纺,也陆续开发出各种防电弧面料产品。希望在最终产品的阻燃性能、抗电弧性能、服用轻薄性、舒适性、色彩可选择性方面,可达到美标、欧标、国标要求,以获得更好的性价比方案。
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