找回密码
 立即注册

微信扫码登录

自动络筒机的维修与保 养

[复制链接]
发表于 2014-3-28 11:53:03 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
自动络筒机的维修与保 养
2 c) K9 B+ B! J5 M- @
每一天:
" q9 V+ Z( @+ K7 O) y  q1.通过交班记录或PC报告,检查是否有坏单锭或单锭效率低的情况,如果有.先进行修理,检查机头,吹风机运转情况.
& `/ D# e6 Q8 r; f% i2.将空管传送带上主,副皮带轮上的回丝去掉.
% s' P& X2 y+ Z# ~3 O0 f3 U3.用压缩空气清洁,送纱吸嘴,抓纱吸嘴,保证其畅通(根据用户要求,也可操作人员处理)
" V4 S  r! o# F7 c; y5 H4. 清洁换管组件:漏斗中的回丝. \. t; G, ^3 i9 O+ Y
5.检查并调整吹风车道轨,吹风管位置./ g0 f$ S) Z9 T, _' H* ?
每一星期:5 I) V2 C1 a) q4 a! e2 u
停车,清洁主电机上叶轮上回丝,清洁吸风叶轮上回丝 清洁吸吹风机上飞花. G! R; E) t- S
每两个星期:
1 ^- i6 G8 Z4 B( l. f. l1 t1.剪刀加润滑剂.机尾过滤器放水.在支臂心轴上加少量锭子油,保证其滑动性.
& S+ l+ `8 u. Z, E+ |: k& w2.检查并清洁捻结器,检查并清洁退捻器,捻结腔及腔盖与压簧." z& {& k( N" o* }( W
每两个月:
+ R9 o4 e0 K8 i: Z( N停车.检查主电机皮带张力,有坏皮带更换,检查空管传送带张力,如有松动或跑位 请调整,检查并调整斜皮带.) q% o( Q( L" S4 D' E
每三个月:% N& m& P! B( _4 J  R
1.清洁所有电器设备内的飞花,检查,紧固配电盘中的接线接头松紧.
) C' J2 D: _0 ]) C$ j (注意:严禁用压缩气体清洁电器件)- P4 u; [- U4 i6 p) w0 h
2.将电清探头拆下,并清洁内部飞花.清洁槽口并检查刀片是否完好.
- Z3 A" P  n8 ^1 w3 |0 r0 ~; R**注意:电清探头保养,请根据每种清纱器的使用,保养要求做。
& s. M# Y8 {. P3.检查并清洁张力架.保证其张力活塞滑动自如.检查张力盘的转动.
! E  e: B, L* E4.检查并清洁中探知.预清纱器,保证运动灵活干净." S# R% ?, q/ ]! g8 g* `3 C8 B
每半年:8 ~) |2 G* f2 B
1将所有单锭拆下.打开单锭所有侧盖,用压缩空气清洁单锭内部,检查并清洁槽筒组件中,光栅盘,槽筒皮带张力,必要时,需要调整,将主箱体内连杆拆下清洁,凸轮组拆下清洁,并在凸轮组轴上加入少量Molykote Dx油脂。分气阀拆下清洁,并加入少量专用油脂。清洁单锭链条 检查单锭链条的松紧,必要时需调整,在单锭链条上加油,(加入少量Molykote Dx油脂)。清洁电磁铁组件.清洁大吸嘴座中飞花,拆下握持盘清洁内部连杆凸轮,清洁并调整挑纱板位置,漏斗位置,清洁捻结器组件内部.在连杆,凸轮上加入少量Molykote Dx油脂。清洁张力组件,清洁中探知组件,清洁支臂上大小轮内回丝.检查刹车块.
, ?  D& w( d+ w' M2. (根据用户使用情况,也可将单锭清洁工作 安排到每一天清洁一个单锭或二个单锭,保证每半年时间将所有单锭清洁一次)& U& N. h4 z( y) {6 s$ f
每八个月:
' A& A3 v6 p& @: Q5 F4 T将机头内所有电机拆下,打开。用汽油清洗.并加油,安装好.检查电机电流情况.保证电机运转正常(第一年,可使用一年半时间)   
! ]0 M4 D" D$ }; |  @每一年:1 q) e2 f9 G% Z$ i& U& O. Y
1.拆下机尾过滤器.用洗衣粉水清洁内部.如果滤芯坏.请及时更换." H" }) F3 _7 Z
2.停车,将回丝箱门打开。拆下回丝箱过滤网,用热水加洗衣粉清洁过滤网。清洁好后。安装好。
+ q" ]0 R2 ~0 T/ ?! m& d友情提示
8 X6 L: K0 @" Z8 z/ l保证机器能正常运传.请按上述要求进行保养,并结合贵厂具体使用情况 参考保养内容.并合理安排.
. [6 M. Z. v' ]' Z5 D3 V) u          交班工作:每八小时.* [9 f$ H, N0 V3 X, n! e( v
(根据所纺线品种不同,每一班可做一至二次或三次)
2 F/ B  ?; I' |& b# e将机器按照正常要求操作停车.(注意:机器停止大约需要1分钟)
) [2 A9 R# ~8 m; a6 b% z打开机头回丝箱门,从回丝箱中取出回丝,用刷子或棉纱清洁过滤网及变压器冷却风扇过滤网,清洁操作面板上冷却风扇过滤网,清洁好后,将回丝箱大门关闭好.6 ?( p! ?, X" O5 F! N2 k
打开机头大门,用压缩空气清洁机头内部4 Q6 C0 b( A: d; P. I
打开机头大门,传送带门,清洁空管传送带上主,副皮带轮上的所有棉绒.回丝。6 Y& `$ R/ F+ ]! E' }
用压缩空气依次清洁所以单锭的纱路通道上的飞花,棉绒,清洁位置:& ~( d7 u7 Z& W
1.     支臂组件中大小轮 定心轴,导纱通道.$ m. O/ @3 N& x8 W% C
2.     槽筒组件中导纱板.槽筒7 W4 O8 v/ `; z$ f, d: F3 x  D: a
3.     电清探头如果是电容式电清,严禁用压缩气清洁). H3 [' T) [- q
4.     捻结器中退捻腔,捻结腔及压盖,剪刀.
. Q8 T6 p/ a2 m: ]; a; D& x5.     纱线张力器中张力盘,上腊装置,预清纱器,中探知.
/ Y- o" O7 `9 [3 b0 E$ b, N! y& c6 I6.     握持盘.漏斗.纱库等.7 w( q$ n3 D# x$ c# ]
7.用压缩气体清洁机器后托板、机器前面小车导轨、空管传送长皮带。保证机器整体干净。
1 m, b6 a! U1 P8.做好交班记录。        + ^5 w1 G& J; u4 |+ d
挡车时注意几点./ ^" S9 P2 B; s- K4 ^! R) C
1.按正常操作开车.关车(按机头控制面板上绿色按扭开车.按红色按扭关车)* G: q+ E6 L2 D; H+ A$ o/ Z
2.将细纱依次放入纱库内.并按要求将单锭开车
8 [; \8 k. X5 ~# L5 Q3.当绿色指示灯亮时.表示此筒纱已卷绕到要求长度,需将筒纱卸下,更换新筒管,并清零一次,然后开车.
' N* N, \# r  v5 u# n(注意:每一个筒纱上只能清零一次)。
" z$ j' l7 V- L6 _4.当红灯亮时 可能没有细纱,请放入,可能大吸嘴吸不到纱线,请用手工帮助拉下,可能抓纱嘴抓不住纱线,原因:抓纱嘴上有回丝或堵住,请清洁好后开车,可能捻结腔室内回丝太多,请清洁好后开车.
' U& k0 z- X; K5 z1 B. B  x(注意:当机头气压表低于-40bar时,请停车清洁回丝箱及回丝过滤网)/ j, j+ J- M- F0 r
5.当红灯亮时,探头灯也闪亮时.可能纱线疵点超过规定而报警,请按住探头上开关5秒后,探头灯亮后,将手松开,等待灯灭后,开车。可能探头槽口内飞入飞花,请用刷子或塑料板清除飞花,并开车  (注意:严禁用金属工具清理)可能纱线纱疵太多或错支纱线,请更换细纱,并将筒纱上的纱线拉掉一段,然后开车., Q+ T' }4 ~' P) _- F/ Q; U/ H
6.当张力盘中有回丝,请小心清除,并清洁小吸嘴,保证其畅通.
/ W9 ^8 R( k2 ]7 A* H9 O% }/ @7.当空管不能正常排除,请人工将空管排出,并空循环一次,然后开车.
6 F( w0 @! a5 C8.当单锭报警不能消除,将该单锭关闭,做好记录,并通知维修人员维修.9 k8 g' ]  F; q. w
9.机器正常运转而自动停车,可能压缩空气压力不够造成,请观察气压表是否低与5.5bar(观察机头捻结气压表)如果是,请将紧急开关按下,并拉出,等待一分钟,观察压缩空气达到6bar时,才能正常开车.  O) T! T  P; [& l) Q+ |6 l
10.交班清洁后,不能正常开车,请检查机头回丝箱门是否关好,机头大门是否关好
" m9 x! c9 D- |( s1 m+ m' x11.机器正常运转,如果吹吸风车报警,请将吸吹风车关掉,并通知维修人员.
6 f( a, e+ s# W" ?/ o4 C" O7 x12.如果紧急停电,请将机头后面的总电源开关关掉、将压缩气阀门关闭,等待来电后,过10分钟后,将电源送入.并打开压缩气阀门 然后才能开车。如果使用多台机器.请一台一台的开启机器。 (注意:严禁同时启动多台机器)4 F: O& U4 {$ Z% |7 q+ ~$ c
13.如果停车时间太长(超过48小时)需将机器关掉电源,关闭压缩空气。在需开车前,送入电源,压缩空气,按要求开车后再关车,将电源送入每一个单锭中进行预热8小时后,再开车纺纱.1 Y8 |. w+ K' o4 U+ b- c, `
手动定长复位过程:
( f% g7 C+ a) m当完成手工落筒时.先按下并一直按住红色停止按扭。然后按下绿色启动按扭,直至绿灯亮,此时表示已复位,然后松开启动和停止按扭." {/ Y2 O6 M; }$ V; w' h* k$ E- r
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关于我们|手机版|下载说明|促织网 ( 京ICP备14010041号-2|京公网安备11010502056754号 )

GMT+8, 2026-8-5 18:19 , Processed in 0.078125 second(s), 18 queries .

Powered by Discuz! X5.0

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表