粘胶纤维废气治理生物法技术实现突破

2024年4月12日，中国纺织工业联合会在四川省宜宾市组织召开了由朗昆（北京）新环保科技有限公司和宜宾海丝特纤维有限责任公司共同完成的“粘胶纤维生产二硫化碳尾气生物法处理技术及产业化应用”项目科技成果鉴定会，鉴定委员会认为项目成果达到国际先进水平。项目研究成果简要介绍如下：

粘胶纤维是利用含有天然纤维素的高分子材料如棉浆、木浆等，经过一系列复杂的化学变化和物理变化制成的再生纤维素纤维，是纺织工业的重要原料之一，也是全球第二大化学纤维产品。粘胶纤维生产中需要使用大量的二硫化碳，据统计，每生产70—100 kg粘胶纤维，进入环境的二硫化碳量为1.0—1.5 kg。二硫化碳常温状态下是一种具有刺激性气味的易燃易挥发液体，具有毒性,可以通过呼吸道吸入、皮肤和消化道吸收进入人体，可危及心血管系统、神经系统和生殖系统等。目前国内外针对活性炭吸附装置后的二硫化碳废气处理一般多采用冷凝法或热氧化法处理，但都存在能耗大、成本高等问题。
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- m! G  O) v& f  J* e4 [4 z- k1 Y. H项目通过筛选自然菌种，驯化培养中高温环境下高效处理二氧化硫的菌群，开发了专业培养基，形成了高密度菌阵生物膜法废气治理工艺；研制了可根据企业实际风量、含硫废气浓度及成分进行定制化设计的废气治理装置，实现含硫废气的高效处理。

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项目已实现产业化应用，装置技术成熟度高，运行稳定、能耗低、无二次污染。设备处理率稳定保持在90%以上，社会及环境效益显著。