模压成型法的分类和特点

模压成型法compression moulding
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该工艺的类型：（1）“短纤维料模压法”；（2）“毡料模压法”；（3）“碎布料模压法”；（4）“层压模压法”；（5）“缠绕模压法”；（6）“织物模压法”；（7）“定向铺设模压法”；（8）“吸附预成型坯模压法”；（9）“散状模塑料模压法”；（10）“片状模塑料模压法”。

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: |) s2 j. v  c' W短纤维料模压法chopped fibre moulding

模压成型法之一。把经过预混或预浸后的短纤维状物料在模具中成型的方法。这种方法主要用于制备刹车盘等具有高强度异形制品或具有耐腐蚀、耐热等特殊性能的制品。一般采用以酚醛树脂、环氧树脂、改性环氧树脂等作基体，长度较长（30～50mm），纤维含量较高（50%～60%），以玻璃纤维为增强材料。

" u7 C: Y0 C& ?: |( O毡料模压法felt moulding

模压成型法之一。将连续玻璃纤维预浸毡剪裁成所需形状，在一对金属模中压制成型的方法。多采用酚醛树脂作粘接剂。

4 ]6 p3 i7 Q- y0 T* [2 l/ n8 v1 L碎布料模压法macerate moulding

模压成型法之一。将浸渍过树脂的玻璃布或其他织物的下脚料剪成碎块，在模具中成型的方法。适于制作形状简单、性能一般的玻璃钢制品。

层压模压法lamination moulding
模压成型法之一。将预浸渍的玻璃布或其他织物剪裁成所需形状，在金属对模中层叠铺设压制成异型制品。介于层压与模压之间的一种复合材料成型工艺，适用于大型薄壁制品或形状简单而有特殊要求的制品。

缠绕模压法wrap moulding
模压成型法之一。将预浸渍的玻璃纤维或布带缠绕在一定的模型上，再在金属对模中加热加压成制品。介于缠绕与模压之间的一种复合材料成型工艺，适用于有特殊要求的管材或回转体截面制品。

织物模压法fabric moulding
) O$ {2 A/ E  Q0 ^, ?- g% `- |7 D模压成型法之一。将预先织成所需形状的两维或三维织物浸渍树脂后，在金属对模中压制成型的一种方法。其中三维织物模压法由于在两维中引进了增强纤维，而且纤维的配置也能根据受力情况合理安排，因而明显地改善了层间性能，是制作具有特殊性能要求的模压制品的一种有效途径。

# j8 {1 E1 o; i& {9 I! O- b9 ]; ^定向铺设模压法directional lay up moulding

模压成型法之一。按制品的使用受力状态进行定向铺设，然后将定向铺设的坯料放在金属对模内成型的方法。尤其适用于单向、双向应力型高受力的大型制品的制造。

吸附预成型坯模压法adsorption premoulding
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模压成型法之一。先将玻璃纤维用吸附法制成与制品相似的预成型坯，再把它放入金属模具内，在预成型坯上倒入全配方的树脂，在一定的温度压力下压制成型的方法。又可分为空气吸附预成型坯法和湿浆吸附预成型坯法。适用于形状复杂制品的制造。

离心成型法Centrifugal moulding
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将短纤维毡铺在中空芯模的内壁上，使芯模快速旋转，同时向纤维层均匀喷洒树脂液，由于离心力迫使纤维紧贴在芯模内壁，同时迫使树脂浸润纤维，向芯模内送入热风加速制品固化。离心成型法适用于成型强度要求不高的大型中空容器和大直径管。