离心纺纱的工作原理和特点

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离心纺纱centrifugal spinning

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借助高速回转的离心罐（杯）和升降导纱管实施加捻纺纱的方法。用于纺细纱的为离心纺细纱机。经牵伸后的须条由前罗拉输出，经导纱钩、导纱管进入高速回转的圆柱形离心罐（杯）中，从导纱管引出的纱条受到离心力作用紧贴罐子内壁与罐一起回转，使导纱管下端至前罗拉钳口之间纱条受到加捻而成纱。导纱管下端水平方向的纱段转速落后于离心罐转速而使纱线堆在罐壁内，导纱管按一定规律升降，形成交叉卷绕的纱饼。当卷绕满饼时，前罗拉停转，导纱管上升退出离心罐，将空筒管急速向下插入仍在转动的离心罐，卷绕在罐壁表面的纱即绕在筒管上，再取出满纱管。与环锭纺纱相比，离心纺纱可降低和稳定纺纱张力，降低断头；但功率消耗大，回丝多，断头难处理，且落纱时前罗拉停转，成纱需要重新卷绕在纱管上，影响生产率。

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