
JSC230/230 A 梳棉机产品说明书,PDF。原版,高清。2021年5月版。为了更好地发挥JSC230/230 A 梳棉机的性能,提高纺纱厂生产效率、降低维修费用等,方便相关人员管理维修,请阅读。
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JSC230、230A系列梳棉机产品说明书.pdf
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$ c; C' |2 }4 I# F+ K& G9 `! t: K
" g5 t* @3 E" m" T% A( H% J( s
目录 引言 6
" Z# f# u A# P# E1 P* c& {使用指南 6
2 N% M( J# \1 V3 ]& t机器左右侧的定义 7
( r( F4 J" b% }. e$ G& J6 ^5 @铭牌 7
/ f7 C3 M. ]' T0 m" t安全措施 8, s) O+ s c" E. k+ C
组织措施 82 v. V* {& W; `7 l% S" z. S* S0 O
人员安全 8
* J" R n+ |+ O+ e( Z危险注意事项 82 N2 w+ {/ f0 D0 k+ B$ A
机器上的安全装置 9: Q# f7 f5 p: [4 r g0 |
使用符号介绍 96 A% g ?' a( y- A) c( J; `1 E
' F6 K$ \0 [! h, A0 \
机器说明 109 I8 g y+ k5 H7 M, y6 Q1 a9 N
使用范围 10: Z' v+ c, E0 |6 W1 X8 F
机器功能 106 A# u4 `9 E$ [5 ~
: V3 T+ f4 S+ Q0 e! {9 O机器结构 10
1 f, L& A3 `) a) L! j清梳联棉箱 11- V8 v) ~. H- |: ?$ y/ ~, R
给棉部分 11
/ p: D( }5 }0 W7 Z7 v5 X刺辊部分 12) C* B" L( X% }* l- B- O. R/ v# C) t
锡林部分 14
/ U' l' _3 W0 }3 P0 ^9 W" I/ j: ]道夫和三罗拉剥棉部分 15$ `7 A0 ~4 _6 E) o7 g
集束成条部分 16: m5 Z( L1 _5 c: L8 v
导条部分 17, o- n7 M+ v+ A+ @+ \8 I
圈条器部分 18
+ W, G) q2 z6 l2 |' i电气操作部分 21/ h2 E, }- }2 J3 T7 e
显示屏 22
9 E) q# A: [" G0 [* x操作按钮 36
# b3 c8 U7 y3 s2 X Q6 i活动盖板手动操作部分(选配项) 37; L/ Z3 A/ O$ U' V8 B
信号灯 372 n* T9 G3 S9 L* `3 L6 j
2 o9 q" i0 A& C* C
设定及调整 38% E2 u! d; [: P/ p) W
电气控制系统 380 V9 z& @; ^ n% \7 n
电气操作的基本设定 38
) F/ H, N9 F: N$ _3 Y选择语言和使用单位 (使用单位切换仅限 CE 版本) 38
! F+ k! U; m5 p9 y, X- n设定日期和时间 39" I# M" w8 A! r. P
操作员管理 40
8 G( |; J7 u/ b% r1 v/ o设置操作员 407 R# X6 W. P" l/ e! f R
更换操作员 40% W+ n3 t. L2 D6 w: h
1 [' V, S8 l$ {& X! R+ N机器配置设定 41
2 C3 ]% [6 g2 t& j% q) N& S与生产原料和品种相关的参数设定 41
, ~/ {$ T8 O8 a0 d! }; n设定出条速度 41
, y4 b g. |9 q设定生头速度 41' A: z/ t. Q% S# F4 k: o3 j; V1 N6 K
设定盖板速度 41
8 ^* }) }& H, ?+ l3 ^设定棉条重量 417 L3 \% s# O1 t- @0 c
设定满筒长度 42; L- y/ F6 C$ M! A& Z
设定锡林速度 42
; R! z" D' Z- K. c; R5 c设定出条厚度 42
4 ?7 r5 e% b8 z设定牵伸比 42
; ^4 e7 O- j6 W( V设定棉层厚度 43
! N* z% r0 ?7 W+ J/ }设定换筒速度 43
5 P5 @1 j! Z) H" W0 ~- i. D设定棉箱目标压力 431 H" ~( h- Q( A( u, y6 o2 t7 V
设定压力调节系数 43$ r6 m6 K* I3 t$ h/ w3 F( c
设定刮刀吹气与刺辊清洁时间等 44
2 R; e* |. s' ~/ R( P* H3 e- {. C设定断条延时 443 Y, z* H1 z. _
设定速度限值 44# y. O* U5 l7 d8 q5 c; M7 c- B1 ^" J9 F
设定质量限值 45* Y, g$ m) X, H$ D
喇叭口卡住 453 H. T% w I+ W, ^, g
5 米 CV%限值 45* Y% n* I. `2 g) C
棉箱欠压 45
( J% w- c# Y/ s棉条波动检测 46
7 e. a9 P) t, z$ ^: O S棉层波动限值 461 T; k# a, K' c1 p4 G% h0 g
左棉层过厚 46
. e: ^' i: d; h' S/ l; S5 J右棉层过厚 46
6 j8 B1 S2 _- t# o3 v/ R9 Q6 ]/ k2 f
& I& z* b* T* t* C变频器设定 47
3 I' M! w! x5 a) Z测试 48 j+ m/ n9 W0 q) @- l
测试电机 48
7 n/ P% i; B$ D4 y y# C* d+ j测试电磁阀、信号灯、吹气、清洁 48) o1 Y! o. L" }8 k
测试圈条器 483 k0 r0 n$ H; J$ h0 \" C' ]
测试 DSP 相关 49/ S$ j! g) t- I8 w) `/ [
磨针界面 49- I6 q ?: ]/ r5 j
5 H" n. x* ^- Z9 l2 s- g: Q
机械设定 50 }4 g: G+ F4 d! R1 F% e
设备的常规工艺调整 506 |. T/ E& G0 `* ?* q
顺向喂入 50: a) v9 s3 v' |! F6 l" [% u
梳棉机给棉罗拉与给棉板隔距 50- T% X4 Q4 j+ `3 a8 x( E$ v8 k
给棉分梳长度调整(单刺辊用) 50
`$ B. X3 G( C% ^给棉罗拉与刺辊隔距 52
9 p9 }' M. A ?" I8 g! S' F# O刺辊除尘刀隔距 53
" i/ F) N N c" ? M, c落杂区长度 53
! P- [' |% Q% @" `7 ]/ u( R$ b逆向喂入 548 O! ~# J2 A4 O: n5 s- \+ H
梳棉机给棉罗拉与给棉板隔距 54
( N% R: v1 h6 g( c0 u6 R" q+ R. g给棉加压值 54. H- k' i2 J* F: b
给棉检测板与给棉罗拉隔距 54
0 I, e4 N* a: f. Z f刺辊漏底隔距 557 }$ p$ q! E, Q
给棉板与刺辊隔距 55$ Q$ a( \# z8 N8 y
刺辊与刺辊之间隔距(三刺辊时使用) 565 a1 I. M0 _+ w+ ]- f
刺辊与锡林隔距 58+ c; R6 f9 d) f1 C, n6 z, {
锡林区 60
5 A) t$ O. T- ^, X3 |曲轨设置 60
, J, j# f: s; o7 I1 M& Z活动盖板安装 61
* ?0 z' {6 W0 k4 {0 u* g+ E3 c2 i活动盖板隔距调整 63
8 u, V( d" j" E& `/ u活动盖板整体调节装置安装 65
! w2 t/ n8 E0 x活动盖板整体调节装置的调整 66
" ?8 M& X/ h7 n( A活动盖板张力调整 67! K! u6 ^0 S$ m* I+ h
活动盖板与大毛刷隔距调整 67
/ b3 z7 t9 [- {4 \) F" y" l# e清洁辊与大毛刷隔距调整 68
L/ u' [7 E7 L3 F8 u" r" _( `- t7 J前后弓板设置 698 l" P4 k6 m! y. [' r
固定盖板、棉网清洁器调整 71
. K6 q2 g" f# s' o道夫与锡林隔距 73! o$ z! q. e+ {8 {
道夫与三罗拉 74
2 ]4 |# {4 N9 k0 o: O" j大压辊隔距调整 793 R) Z& c5 u; D5 z
大压辊加压压力大小调整 81- _3 |. A3 ?+ Q3 J- z
短片段传感器(棉层厚度)的调整(顺向喂入) 82
# I, m. w; k- _短片段传感器(棉层厚度)的调整(逆向喂入) 83
4 x; C' v( F% e2 _长片段位移传感器调整 84
( E1 H# z) n: z9 b6 u- j圈条器 85# z: P3 |5 T3 A
设定小压辊隔距 856 u( L3 |6 A- \* B! N) ?
适用于不同原料的工艺调整 86% S- g0 R% j3 A+ j; s; L/ o
棉箱回风设置 86+ |9 W6 G% l" Q* ?$ c) O* Z
给棉分梳长度调整(限单刺辊) 878 k7 E+ B7 J8 c0 y' X
顺向喂入(单刺辊) 87
, j0 g, ^0 m; Q& Q! O7 w( V4 @逆向喂入(单刺辊) 88
. z# f; _2 U, }0 L三刺辊隔距设置 89
5 ]( A) K: ]( @# g% D$ ^前后弓板隔距设置 90
7 r/ w$ V: ]+ k& y3 ^活动盖板隔距设置 91
, x( Q8 Y4 @4 G3 \; D前后固定盖板隔距设置 921 I: J2 |% z8 |+ v
锡林下部罩板隔距设置 937 E% B) h* `2 m2 V$ Y- z; ?+ ]
锡林道夫隔距设置 94. E9 M& a0 y+ K, N, z9 B/ W
速度调整 95, U2 V( [; ]! F; o" i
整机传动图 95
) y0 ?3 d6 f. }单刺辊、道夫大压辊双电机 95
2 f! z/ i7 l5 v+ u5 P" w$ U三刺辊、道夫大压辊双电机 96
5 T* d$ i, l5 L; i2 j9 _单刺辊、道夫大压辊单电机 973 d1 [$ Z( s/ {' Z
三刺辊、道夫大压辊单电机 98/ p$ K% e* z3 y) G
棉箱打手速度配置 99+ @, S$ s8 t `7 o/ y& |5 t
锡林速度配置 100
3 g; U5 I. m5 V锡林电机不带变频器时 100
( E- C" t0 C1 |4 W0 X* k5 V锡林电机带变频器时 103: ^" k) Y' G- r9 Q. ^9 O c- i
活动盖板速度 104
! e& R' t7 J1 ^, K7 _1 x! ?6 N牵伸比及牵伸带轮配置 105& B3 ^2 p/ s! j# F- o) h
8 A" G; Q/ b. r9 D% i6 a
过棉测试及调整 108+ Y8 W2 K7 `6 f# @8 x5 }9 H
接通梳棉机 108- B3 e: n. D; R7 o8 U( @3 S5 b6 L
启动锡林 109
' R( b" z8 O: i) x5 L8 }生头 110
% a. p4 O) M; }: [5 K" a9 U生条定量调整 112
* ^( N, C h9 H) u" F牵伸调整 113* z1 @8 @, {( ?: S/ c+ l; r
总牵伸 V 113& P: z. |$ d% F/ O) d- b2 \
棉箱出棉罗拉与梳棉机给棉罗拉之间牵伸 V1 114
, e- \4 n! J4 H- r( D大压辊与压碎辊之间牵伸 V4 115
# R) D% g4 }" W7 T. H, y压碎辊与剥棉罗拉之间牵伸 V3 116/ `, p+ ], d$ g* V" x) K
剥棉罗拉与道夫之间牵伸 V2 1167 O* w' r& u0 ^) `
大压辊与圈条器小压辊之间牵伸 V5 117
, T( `( [6 ~. ]3 |3 X" z. c自动换筒圈条器断条时间设定 118. _, \% |, y# L: e! h: u/ V
输入批数据 119
2 `4 k h8 U2 Z8 Z& N
- J6 F% `+ p2 j2 h# U日常操作 120
Y1 J3 u4 L, O, ]+ g启动生头 120
/ _7 p: [' T# }. s3 F查看棉网 123 D6 S- s4 D# ~! G5 U
换筒 123
9 a* b8 M$ }! k关车 123
3 U/ Y8 ]4 V' s+ `2 Q" h换班 124 F7 ^6 E9 u& H {% l3 c/ C
出空原料 124, X: u/ J1 U. p- x% b( O
$ y- [- h; p7 k* l- e5 N故障 126: A% j" J! X+ A4 L3 ~; f+ O
故障信息 126
, ]0 U' \1 I8 C1 K* Q. R故障信息结构 126& J' z' T$ G( ]7 ?1 h/ ^
故障记录表 127
. h1 Y) u/ ]+ [故障处理 1307 ^/ B; P; G7 P6 P7 Y
圈条器出条不顺 130
6 F9 g7 J* F/ ], a倒车 131
2 `; K1 {3 t0 k7 v% C& W电器故障 132
9 A9 S! W% |- L; R1 \; \- KPLC 硬件 132
& ^" @- J1 T3 |4 u) n自调匀整控制器 133% I8 g# q! [. `& q# M' M
长、短片段位移传感器 133
! ?! u4 o4 W; O: M% w& n) v( n" j1 ?5 o+ |
维护 134
0 @" e" ], Y2 F6 V设备日常检查 1340 Q8 f3 L, S. L" U" J8 ^- g* B' q) Q
检查和设置皮带张力 134
, i/ C' i6 Y; M测量和调整活动盖板传动带 134
! q! g& k9 W0 O0 p2 V检查针布 135% N6 m4 P( A" L M, G y
活动盖板针布 135
+ R$ o6 I9 B1 m3 W0 H锡林针布 1369 A/ N# }4 \1 D; I
道夫针布 137
5 m# t: n1 [8 x3 M/ }' W刺辊针布 138 Y- H& E. G3 n) D, B3 |' r
固定盖板针布 139
9 ]2 J- Q! R5 z: G( U" ^
* [2 ]2 ~7 j F: i& s保养 140 w! k8 V- j% z3 |" l
一般保养提示 1407 g2 W0 c; n! G/ @) G5 v. w) N
建议的清洁保养周期 140
8 P, z( [2 F/ W, P一般清洁说明 142/ x) z1 N' T/ n4 M
活动盖板区清洁 142' O4 f' W# C: J4 z& k! I
活动盖板大毛刷部分清洁 142# l6 f, ^- f, q& [& N
塑料吸风罩 143
$ l8 h4 s0 i& g$ G- k: m- K( d刺辊区吸口 144
9 T5 G/ q% B: K% U& M* I/ z7 S棉网清洁器 1440 q+ C( y, k0 f
锡林下罩 1452 T6 K4 q* I1 d! q" S) y0 A, l7 z
道夫下罩板 145
k& s: a4 z: r1 U: i( e剥棉托板 145
8 o0 p" m* N, e) i# R3 q Y皮圈导棉及集棉器 146
% }/ w. l6 l& }3 q% Q上棉箱回风管及网眼板 146
9 Z: K$ P, L0 x; Y棉箱前后梳针板 1468 [! v3 Z5 d; E
圈条器斜管 147# F& K/ i; u+ g
传动带清洁及调整 147
+ R; u W8 {5 x) H
( N+ n5 c- R4 ?5 E4 R5 q: r1 c维修 148. z9 \ v! ^* g4 ?) p0 B
针布维修 148, q2 \( q3 ~; b/ \4 K
进口针布维修周期 148! S1 g. d* f# S1 K
国产针布维修周期 150. V/ f$ C8 b6 i7 h2 A
修磨锡林针布 151
& K. C* |! f& `0 }5 V- c+ B修磨道夫针布 153
" o( H( R4 }1 Q' L% c w# w4 g修磨活动盖板针布 156# t* U! L* t7 }, J! z! t$ T) Y
更换刺辊区除尘刀 160
) B' R2 }# |1 N+ \/ N l" R8 ^更换固定盖板针布 161, Q/ I$ B6 @) V; f0 }1 t
更换棉网清洁器除尘刀 165& n( I. j% K% a/ `9 K, z$ a
更换活动盖板传动带 166
2 t4 d. x4 P1 t4 M
e8 }' H, j" j润滑 170" H2 J5 B5 t% @ I
机器左侧 1701 \% r5 T9 M/ ~7 }2 e8 T9 b
机器右侧 171# C3 z4 S1 i4 I" ]* A6 F' Q' b
, _% {1 u5 l- P! V' A附录 172
7 i5 m% L* ?! C" [技术参数 172
) u4 b' X; s3 d! `! y9 n5 |. F针布用量 173* O2 ?' u5 X! N5 U! d
外形及占地(自动换筒) 174
" l, Q5 q8 B7 ~7 ?* t1 F外形及占地(人工换筒) 1753 N, O! n+ L' j# U2 J, O
轴承配置 176
8 E: [6 T- N+ L0 _: p皮带配置 178
8 Q( n- X6 T- L& t& P' B相关配套 1807 |/ h6 Y ?! j/ S( |- i2 s, u6 R
交货状态及注意事项 181
/ p" |! n6 ~6 v% U n' S拆卸装置(选配) 182
1 h% s# {* B, J4 l, o% e地面就位方法 183
* E8 _4 G9 l+ b9 f" R. U' Y% R选配项 1844 D! K4 @3 {/ j8 n& M' d
空白隔距图(单刺辊、顺向喂入) 185
. k* q0 R6 p7 P2 ?9 B空白隔距图(单刺辊、逆向喂入) 186
1 N. A2 C4 k; D" a" n2 g4 V
7 {8 [0 @2 O. y' Z+ }) n |
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