络筒纱圈重叠、稳定性、位移角、自由纱段

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, j. `- @  _* u6 }络筒纱圈重叠patterning wind
络筒时筒子表面纱线叠合，形成明显的纱条凸起。在筒子卷绕过程中，经一次或几次往复导纱之后，筒子端面上的纱圈转折点与初始纱圈转折点相互重合或部分重合，导致纱圈重叠，甚至形成疵点——重叠筒子。不利于纱线轴向退绕，易造成筒子染色不匀。防叠措施有：在摩擦传动的络筒机上，
（1）周期或定时地切断驱动槽筒的电动机电源或改变其电源频率，使槽筒转速发生变化；
4 x9 C; M( a" D/ a0 O（2）周期地变化筒子与槽筒的相对位置，或使用防叠槽筒。使筒子在槽筒表面发生明显的滑移，让即将重叠的纱圈相互错开。
锭轴传动的络筒机以带有防叠小数的卷绕传动比（筒子转速与单位时间内单向导纱次数之比）实现防叠，防叠小数可以是一个逼近0.4或0.6的数值，写成分数形式时，在传动机构轮系设计许可的条件下，分母值应尽量大。
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! s2 ?4 l" P/ B& n6 q1 P) Y筒子纱圈位移角displacement angle of yarn turning back point in bobbin winding

在一次往复导纱过程中，筒子所转圈数的小数部分造成筒子端面圆弧上纱圈卷绕转折点的位移，该位移所对筒子轴心的夹角。度量从起始转折点到后续转折点，以逆筒子转向为正，常取其绝对值小于π的表示形式。当筒子纱圈位移角为零时，筒子上前后卷绕的纱圈完全重叠，引起重叠疵点。

# `8 F! j! `, S4 H8 ~自由纱段free yarn segment
纱线卷绕时，导纱装置上的导纱点与卷装表面卷绕点之间的一段纱线。它的存在使导纱点的导纱规律与卷绕点的导纱运动规律不同，导纱点的导纱动程大于卷绕点的导纱运动动程。自由纱段长度越长，该差异越大，对卷绕产生有利或不利影响。
1.在槽筒式络筒机上，随筒子尺寸增大，自由纱段长度增加，筒子母线长度逐渐缩短，有利于筒子上纱圈稳定；自由纱段使筒子两端纱线转折区域内卷绕角很小，两端纱线卷绕密度很大，引起筒子两端与中间的卷绕密度显著不等；防叠槽筒中心线左右扭曲的措施，就是利用了导纱点的导纱规律和卷绕点的导纱运动规律的差异，当轻微重叠发生时，重叠的纱条与槽筒沟槽互不啮合，可避免重叠的进一步发展；
2.分条整经机滚筒卷绕时，随纱层卷绕厚度增加，定幅筘的导纱点到滚筒卷绕点之间的自由纱段长度逐步变大，使卷绕的纱层条带宽度渐渐变窄，导致卷绕成形不良；
3.新型分条整经机采用固定不变的、极短的自由纱段长度，可使定幅筘的导纱规律精确地传递到滚筒卷绕点，保证滚筒卷绕良好。
' r( G& a( Q0 L  H在整经机、浆纱机的伸缩筘左右布纱运动规律设计中，也应考虑自由纱段的影响因素。
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