高温高压染色小样机的操作规程

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高温高压染色小样机的操作规程

高温高压染小样机品种繁多，按加热方式不同有水浴、甘油浴和红外线。

1．水浴加热式

国产RJ-1180型高温高压染样机是根据高温高压间歇式浸染法原理制造的，常用分散染料高温高压染色。其外形见图6所示。

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RJ-1180型高温高压染样机外形图

1-不锈钢锅体   2-控制面板   3-不锈钢锅盖   4-加压手柄

（1）设备结构及特点

该设备主要由染色锅、传动系统、控制系统三部分组成。

染色锅为不锈钢材质，锅盖与锅身之间装有橡胶密封圈，因此加盖后可以保证高压锅密封完好。锅盖上装有压力表和限压泄放安全阀，保证染色锅安全工作。锅内一般可装染色管12只，每次最多可同时试验12种不同色泽的样品。锅身装有夹套，作降温用。

    传动部分由电动机和减速机构组成，使被染试样在染色管内作往复升降运动，以保证染色均匀，同时打水盘翻动加温介质使锅内温度均匀。

控制系统主要由测温毫伏计、双位温度调节器、继电器等组成，能模似显示染杯内的温度、控制锅内温度并能自动延时及报警。升温速率调节是以时间比例方式控制电加热器工作。

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（2）操作规程

①接好电源、进水管和出水口，并检查橡胶密封圈是否完好。在锅内装入蒸馏水或软水，一般以装到锅口下面30mm～40mm为宜，热电偶测温杯内必须注满蒸馏水。

    ②将染杯放在染色锅架上，把被染物钩在染钩上，染杯内按浴比加入染液。

③开启总开关，然后开加热开关，调节升温速率旋钮，使升温速率符合实际要求。开启搅动开关，检查搅动升降器是否升降正常。

④关闭锅盖，旋紧密封螺丝装置，并注意两边螺丝必须同时旋紧。

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⑤把温度调节器的旋钮定到所需温度值，打开排气阀，待温度升至95℃以上，锅内空气排尽后，关闭排气阀。

⑥在计时器上按染色要求把指针拨到规定染色时间，并开启延时开关。若需升温到定值时报警，可先将报警开关旋至“定值"处，待升温至规定值报警后，再换至“延时”处。计时从此时开始，这阶段为保温染色阶段。

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⑦当到达规定时间时，讯号器自动发出讯号，立刻关闭加温开关，打开循环冷却（可以采用自然冷却），同时打开排气阀释压。

⑧当冷却至90℃以下时，把锅盖上密封螺丝装置放松，开启锅盖。

⑨关闭搅动开关和总电源，把被染物从染钩上取下清洗，取出染杯，洗净放在染杯架上。

（3）注意事项

①关闭锅盖时，一定要检查是否对位密封，防止密封圈变形。

②开启锅盖前，务必检查压力与温度，确认正常后才能开锅，以免蒸汽烫伤。

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2．红外线加热式

红外线染色试样机使用红外线加热，没有油烟的污染，比水浴、甘油浴加热清洁、安全、方便，试杯是斜置于轮盘上运转，不同于传统的垂直上下搅拌方式，可以防止染色织物产生折痕、色花。既适用于常压，又适用于高温高压，广泛用于棉、毛、化纤等纱线或织物的染色。

（1）设备结构及特点

由厦门瑞比精密机械有限公司生产的IR-24SM红外线染色小样机结构见下图。

IR-24SM 红外线染色试样机示意图

2－试杯位置  6－转轮  9－红外线灯管  16－控制面板  33－限制加热开关  53－门扭

该设备的主要特点是：

①整机采用不锈钢制成，试杯使用耐酸、耐碱材质，一体成型无接缝，不会滞留染料。

②采用计算机微电脑温控器，升温速率可任意设定。

③使用高效能变频机控制马达，低转速、高转距、低噪音，转速可调整0～60RPM

④使用极限开关，开启机门时立即停止加热及轮盘转动。

⑤使用风扇循环冷却系统，24杯位转盘，并加装加热管保护风扇。

（2）操作规程

①将试杯置于转轮上，同时要将探针插入探针杯内。

②选用事先已设定的正确程序（编程方法详见设备使用说明书）。

③开启加热开关，同时选择适度的转速。

④开启冷却系统开关。

⑤按下马达旋转按纽，机器将按预先设定的程序执行。程序执行完毕后叫铃。

⑥关闭加热开关、冷却，取下试杯继续冷却，然后开启杯盖，清洗染样及染杯。

（3）注意事项

①必须先将染色流程设计好后，再输入电脑程序。

②每次试验必须更换探针杯子里的水，水的体积与染杯内染液的体积相同。

③每个杯子（含探针杯子）的水量不可有±1.5%误差。

④染色程序完毕后，试杯必须充分冷却，否则杯盖不易开启或烫伤。

⑤红外线染色机是以红外线加热产生热能染色，并根据实际侦测杯内温度回传电脑而决定加热与否，因此不可在中途加入染杯。

⑥红外线机因实际侦测一只杯子内温度而控制温度，所以每杯重量须相同。

⑦应特别注意设定升温速度最高不可超过3℃/分，更不可设0（0表示全速升温）；降温速度可设为0（0表示全速降温）；注意启动段的温度和时间设定，否则温度有漂动现象。

⑧感温棒请务必放入侦测杯底。