细纱机：环锭细纱机、离心纺纱机、翼锭细纱机、帽锭细纱机和走锭细纱机

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细纱机spinning frame

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将粗纱或条子纺成细纱的机器。由喂入、牵伸、加捻和卷绕部分组成。半制品粗纱或条子经喂入机构引出，喂给牵伸机构，牵伸的须条经加捻、卷绕机构形成管纱。细纱机以每千锭小时的产量（kg）和千锭时断头率衡量生产水平。纺纱厂生产规模以细纱锭子总数来表示。细纱机的锭速、断头率及细纱管卷装大小影响劳动生产率、设备利用率、能耗、细纱产质量及车间综合环境，是纺纱各道工序优劣的综合反映。按加捻和卷绕机构不同，有“环锭细纱机”、离心纺纱机、“翼锭细纱机”、帽锭细纱机和走锭细纱机。
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环锭细纱机ring spinning frame

, f! c3 M+ @. S6 k# s由“锭子”、“钢领”和“钢丝圈”实现加捻卷绕的细纱机。有棉纺、毛纺、绢纺和麻纺等各环锭细纱机，麻纺（苎麻、亚麻）环锭细纱机又有长麻纺和短麻纺之分。由喂入、牵伸、加捻卷绕等机构组成。如图示。粗纱经横动装置传动的导纱杆喂入由几对罗拉组成的牵伸机构，一般为双皮圈式牵伸。罗拉隔距和皮圈架长度可根据纤维长度调节；上皮圈销多为弹簧摆动销，下皮圈销为曲面长销，上下销钳口隔距由隔距块定位。采用弹簧或气动摇架加压，对牵伸须条产生附加摩擦力界，有效控制纤维运动。牵伸前区有时装有集合器，集聚经牵伸而扩散的须条，防止纤维损失，提高细纱强力，减少毛羽。牵伸机构还附有清洁绒辊使罗拉表面保持清洁，减少纱疵。断头吸棉管吸走断头。双皮圈牵伸机构的总牵伸能力约为50倍。前罗拉输出纱条经导纱钩穿过骑跨在钢领上的钢丝圈，绕在同锭子一起回转的纱管上。卷绕纱线的张力拖动钢丝圈沿钢领回转，对纱条进行加捻，称为环锭加捻。锭子与钢丝圈速度差异使纱条卷绕于纱管。成形机构使钢领板作一定规律升降运动，完成细纱短动程锥形卷绕。钢丝圈转速随卷绕直径大小而变化，因此纱条的动态捻度有差异，但可在退绕时得以补偿。钢丝圈本身对捻度传递有“阻捻”作用，使气圈段捻度增多。导纱钩有“捻陷”现象，使纺纱段捻度减少。有的毛纺环锭细纱机不采用钢领板升降，而采用锭子和龙筋升降，保持气圈高度，稳定张力，减少断头。还有的环锭细纱机则采用“锭端加捻”的无气圈纺纱。
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翼锭细纱机flyer spinning frame

用“翼锭加捻”的细纱机。如图示，条子或粗纱喂入牵伸机构中，经牵伸后的须条，通过翼锭加捻成纱，卷绕在筒管上。锭翼为悬吊式或圆筒钟罩式。筒管不是积极传动而是纱条以一定张力拖动在锭子上回转，借筒管回转的摩擦阻力，回转速度滞后，两者速差为卷绕在筒管上的圈数。筒管在轴向作有规律升降，完成圆柱形卷装。适应纺制纤维粗、强力高、线密度粗的细纱，如黄麻纱和亚麻纱。
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走锭细纱机mule见http://www.cuzhiwang.com/thread-1447-1-1.html