索绪、理绪、索理绪效率

索绪dropping end

制丝工程中用人工或机械通过索绪帚从“无绪茧”上觅取丝头的操作。索绪索取丝头主要靠索绪帚与无绪茧之间及茧与茧之间相对运动、即与煮熟茧表面相互摩擦作用索取有绪茧（一茧多丝），然后由人工或自动机构理出正绪茧。索绪和理绪合称索理绪。立缫机每台车设置一套索绪机构，由缫丝工兼管，索绪温度一般91~93℃；每次茧量约60~80粒。自动缫丝机每组有两个自动索理绪车头，分别安装于机头两侧，由车头工看管。

理绪picking end

制丝工程中将有绪茧在理绪槽内整理成正绪茧的操作。方法是：在30~40℃的理绪汤中，用机械或人工握持有绪茧丝头，边急剧作上下或左右抖动，边将扯下的绪丝卷取，使有绪茧由一茧多丝整理成一茧一丝的正绪茧。要求理绪后正绪茧数不低于供理绪有绪茧总数的70％，索理绪效率约50％；绪丝卷取量尽量少，一旦索取正绪茧，应少拉或不拉清丝；供缫丝的正绪茧中没有蓬糙茧和无绪茧。理绪机构有：锯齿片形、振动式、偏心盘式、三棱体式等几种，以三棱体式较先进。生产中往往将几种形式混合使用。自动缫丝机将正绪茧与蓬糙茧分离的原理是：正绪茧解舒张力明显小于蓬糙茧，则借助水流导向，将正绪茧自动移至加茧口，而蓬糙茧继续被理绪，直至理成正绪茧。将正绪茧与无绪茧分离的原理是：无绪茧沉于水低，可借助水流导向，将其送至索绪槽进行再次索绪。

索理绪效率groping and picking end efficiency

9 z* P& E; h* e. ^& s! z0 V' ~* J0 G衡量缫丝机索理绪机构工作效率的指标。供试茧粒数中经索绪、理绪后得到正绪茧所占的比例。等于索绪效率和理绪效率的乘积。其中
（1）索绪效率： 供试茧粒数中经索绪后得到有绪茧粒数与供试茧粒数之比，通常以百分率表示。
（2）理绪效率：供试有绪茧经理绪后得到正绪茧粒数与供试有绪茧粒数之比，通常以百分率表示。索理绪效率除与茧质、煮熟度有关，又与索绪槽温度、水质、时间、茧量、原料有关，还与索理绪机构性能、工人操作水平等有关。自动缫丝机的索理绪效率要求在50％左右，过高则易使缫折增大，过小则影响正绪茧的正常供应。

索绪效率

groping end efficiency

衡量缫丝机索绪机构工作效率的指标。见“索理绪效率”。

理绪效率

picking end efficiency

衡量缫丝机理绪机构工作效率的指标。见“索理绪效率”。