一、盖板梳理机工艺流程 盖板梳理机和罗拉梳理机的工艺过程类似,如梳棉机上,棉层被喂入罗拉和给棉板积极握持喂入刺辊,经其表面的针齿对棉层进行强烈松解、除杂后,转移给同样包覆着针齿的锡林,纤维再随锡林进入锡林盖板工作区(即主梳理区),并受到盖板和锡林两个针面反复、细致的梳理和混和,再随锡林经过锡林道夫梳理区,锡林上的一部分纤维在梳理的同时转移到道夫上,由剥取罗拉将道夫上的纤维剥下形成棉网,经喇叭口集合成条后,由大压辊压紧,再由圈条器有规则地圈放在条筒中。 通常生产时,棉卷1靠其与棉卷罗拉2间的摩擦逐层缓慢退解为棉层并沿给棉板3进入给棉罗拉4与给棉板的钳口之间(当采用清梳联时,由清棉机输出的棉流经管道喂入棉箱,最后形成棉层进入给棉罗拉与给棉板钳口之间),在两者握持下,棉层随给棉罗拉的回转而喂入刺辊5,接受其开松分梳,使棉层成为单纤维或小棉束。大部分杂质在此从纤维中被分离出来,沿刺辊回转方向落入后车肚。刺辊下方的除尘刀6、分梳板7和三角小漏底8,用以除杂、分梳和托持纤维,被刺辊抓取的纤维经分梳板和小漏底后,与锡林9相遇,锡林将刺辊表面的纤维剥取下来,进入锡林盖板工作区。在盖板10与锡林针齿共同作用下,进一步将经刺辊分梳后存留的小棉束梳理成单纤维,并充分混和及清除细小的黏附杂质与棉结短绒。盖板针面上充塞的纤维、短绒和杂质走出工作区时,被斩刀11剥下成斩刀花。剥掉纤维后的盖板,经毛刷刷清后,重新进入工作区。锡林针齿携带的纤维出盖板工作区后,与道夫12相遇,一部分凝聚到道夫表面。 另一部分留在锡林表面的纤维经大漏底13回转到刺辊处,与新喂入的纤维混和后,再进入锡林盖板工作区受梳理。道夫表面凝聚的一层棉网转到前方被(四罗拉)剥棉装置14剥下后,棉网经喇叭口15收拢成条,即为梳棉条或称生条。生条经大压辊16压紧后输出,由圈条器中的小压辊17和圈条斜管18以一定规律圈放在条筒19中。
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