山羊绒包缠纱工艺设计关键参数

山羊绒包缠纱工艺设计关键参数

1.外包纱的包缠方向
( X2 K6 g1 o7 ]' {- s- ?包缠方向参考芯纱结构来确定，一般情况下，它与芯纱捻向相反。当芯纱为多根股线且股线捻向为S向时，用Z向包缠；当芯纱为多根单纱且单纱捻向为Z向时，用S向包缠。芯纱为须条状的精纺粗纱条时，两种包缠方向均可。
* \# O. O1 L, N" [2.外包纱包缠捻度
4 {5 v+ M. Z! `" f0 o根据成纱特数、产品风格、原料成分配比要求以及外包纱的性质来确定，但最小包缠捻度必须保证外包纱在芯纱上不滑移。
' v, Y, \0 e( }' z$ y3.外包纱的倒筒
外包纱必须经押线机倒成与空心锭子纺纱机配套的押线筒子才可使用。其卷装形式有“P”形和“q”形两种，这要根据外包纱的包缠方向来确定。当外包纱为S向包缠时，押线筒子应倒成“P”形；反之，则倒成“q”形。倒筒时需调整张力控制，保证张力均匀、一致。
4.成纱输出速度设计
1 P) S# q! d6 C4 d成纱输出速度包括匀速和变速两种输出方式。为实现变间距包缠，可以把卷绕罗拉设定为周期性变速运转。
5.成纱卷绕方式
) b7 h$ }. x' b$ `  r5 x) f. i% _成纱卷绕包括槽筒平行卷绕和环锭卷绕两种。为实现由A、B两色芯纱构成的包缠线的产品具有色彩无规律随机分布为A色和B色的特点，成纱采用槽筒平行卷绕机构卷装。但要实现AB纱效果或对于用单色芯纱加工的包缠线可采用环锭卷绕。
; i9 u( W, E5 \6 V: O6.其他注意事项
包缠加工中。需调整芯纱退绕角度，保证芯纱张力均匀、平行、顺直的喂入空心锭子纺、纱机，并合理调整外包纱的包缠捻度，保证不滑移。