喷气织机绞边装置的改造方法

喷气织机绞边装置的改造方法

喷气织机在织造时，由于多数织物为毛边织物，边上的经纱容易脱落。绞边装置的作用是每一次引纬后使纬纱被绞边纱缠绕，从而起到固定经纱的作用。

方法一　改造绞边器头部，提高织机效率

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舒美特喷气织机采用电子绞边装置，特点是结构简单，调节方便。但缺点是绞边丝在皮带里面捻绞，容易缠到皮带上，绕到皮带轮里面，造成皮带轮卡死，产生绞边器停止故障，影响织机的效率。为此，有关技术人员对绞边器头部进行了改造。

具体改造方法为用一根直径2毫米的铅丝弯成扁形弹簧。将原来绞边器头部的舌状铅丝去除，装上扁形弹簧，用螺丝拧紧。绞边丝在扁形弹簧里面扭转，扁形弹簧的作用是将绞边丝和绞边皮带、皮带轮完全隔开，使绞边丝无法碰触绞边皮带和皮带轮。经过改造后的绞边器使用正常，再也没有产生绞边丝缠到皮带上，产生绞边停机等问题。

另外，绞边皮带上的两个导纱器在经过长时间运转后会损坏，但是绞边皮带还可以使用。于是我们对绞边皮带进行改造修复，具体方法如下：采用废旧O型综丝作为材料，一根O型综丝可做两个导纱器，利用O型综丝上、下两个穿综直条的孔作为绞边丝的导纱孔，将综丝两头端各截2厘米长，再冲两个小孔，用细铅丝和强力胶固定在皮带上。改造修复后的绞边皮带使用情况良好，不影响布边质量和织机的效率，可延长使用3~5个月。

■ 扬州恒诚织布有限公司 崔绍鸿 范铁军

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方法二　改进传动轴，减少故障次数

丰田JAT610型喷气织机的绞边系统采用游星绞边，其动力传动为单侧同轴传动，即左右两侧游星绞边装置依靠同一根长轴传动。该长轴在高速转动时易产生跳动现象，容易造成固定托脚及长轴局部磨损，产生绞边装置工作不良及轴头磨损发热现象。

分析发现，绞边装置在高速转动过程中，由于两端托脚跨距过大，使得该轴加工精度和装配精度稍不精确就容易产生抖动现象，增加了轴头、轴衬磨损，造成绞边装置传动不良等故障，严重的甚至会产生异常发热现象。解决方法是在长轴中部增加一个带润滑油路的支撑托脚，使原来的两端支撑变为三点支撑，减小轴的跨距，这样既可分散长轴本身自重和齿轮压力，还可保持轴的运转形态，减少变形引起的摆动。经过试用观察，加装了中支撑托脚的传动轴，明显减少了抖动、摆动现象，无轴端异常发热，可以稳定可靠地完成对两侧绞边装置的动力传输任务。

在我厂所有JAT610型喷气织机推广运行一年后统计发现，绞边游星故障月均仅为0.5台次，比改造前的月均8台次下降了94%，取得了良好的效果。

■ 五环集团实业有限责任公司 曹安平

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方法三　改良绞边筒子架，防止退绕时脱圈

公司在OMNI-plus型喷气织机上织制双幅府绸时，所用中间绞边装置为垂直纱罗筒子架，其绞边纱筒子为圆锥形筒子。所用绞边纱一般为60dtex~75dtex。使用锥形筒子的缺点是：由于绞边纱表面光滑，在织造过程中绞边纱退绕速度慢，且在锥形筒子的头端和尾端的绞边纱张力不同，退绕时会造成脱圈，使绞边纱松弛，影响织机效率。

我们通过改造绞边筒子架解决了上述问题。以行星绞边装置配用的筒子架取代原筒子架，改绞边锥形筒子为圆柱形筒子。为保证绞边良好，要做好以下几点：首先，保证圆柱形筒子纱成形良好。在筒子纱成形过程中，张力要适当。张力过大会使纱线受到过多伸长而失去原有的弹性；张力过小则使纱线在退绕过程中松弛，造成绞边不良。其次，保证绞边纱张力。移动筒子架长槽内的螺钉，通过张力补偿弹簧可以使绞边纱达到所需张力。如果通过所提供的补偿弹簧不能得到所需的经纱张力(比所需张力大)，可去掉张力补偿弹簧，通过调节绞边纱防退弹簧得到所需张力。

实践表明，分幅绞边装置改造后可提高织机效率10%~15%。

■ 河北省衡水远大集团有限公司 刘连炬

行星式绳状绞边装置

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