纱条不匀（随机、附加、局部、系统、综合）产生的原因和表现形式

纱条不匀

7 Q( L: P' W, u  K: t% i( A

yarn and sliver unevenness

纱线、纤维条沿轴向较短片段内粗细或重量的差异程度。对纺织品的质量和劳动生产率影响较大。

1.产生不匀的原因有：

（1）加工设备工艺参数的有限性与纤维性质离散性的矛盾；

（2）纱条长度的无限性和纤维长度有限性及纱条截面纤维根数有限性之间的矛盾；

（3）纺纱设备的机械缺陷及生产过程中工人操作不良；

（4）生产场所环境条件的影响。纱条不匀程度用纱条总不匀率表示，由内不匀率CV（L）和外不匀率CB（L）两部分组成。CV（L）为L长度纱条内不匀率数值，以均方差不匀率数值表示。CB（L）为L长度纱条间的平均重量均方差不匀率。它们之间的关系为（总不匀率）２＝（内不匀率）２＋（外不匀率）２。

2.纱条不匀的表现形式有：

（1）随机不匀：即生产中各种随机因素引起的随机波动；

（2）附加不匀：即牵伸过程中纤维运动不规则和加工设备某些工作机件缺陷引起的非周期性和周期性波动；

（3）局部不匀，即突发因素引起的某一片段的波动；

（4）系统不匀，即设备系统失调引起的某指标朝单一方向偏离；

（5）综合不匀，即上述两种以上不匀组成的不匀。

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纱条内不匀率

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inner unevenness

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纱条外不匀率

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outer unevenness

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纱条总不匀率

general uneveness

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纱条随机不匀

random unevenness

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纱条周期不匀periodic unevenness

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纱条局部不匀local unevenness

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纱条系统不匀systematic unevenness

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纱条综合不匀combined unevenness