本帖最后由 大老粗 于 2015-4-27 20:20 编辑 9 }. h" b. e" D4 M& e# {
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纤维材料经前道工序的开松、梳理，已制成了连续的条状半制品，即条子，又称生条，但还不能将它直接纺成细纱，因为生条的质量和结构状态离最终成纱的要求还有很大差距，纤维的伸直度和分离度都较差。如生条中大部分纤维还呈屈曲或弯钩状态，并有部分小纤维束存在；而精梳条虽然其纤维的伸直度较好，但条干均匀度较差。并条机的作用是提高生条的纤维伸直平行度，改善条子长、短片段均匀度以及纤维的混合均匀度。它是前纺控制和调整成纱线密度偏差的工序，是纺纱中间衔接最重要的工序。3 `- ]$ \, W, ~! f5 \0 O
１．并合 * L# w( r4 ^& p+ S; a5 `! }* Y. [0 Z
并合是将若干根条子并合，使不同条子的粗细段能够随机的叠合，改善条子的中长片段均匀度。) |5 `& `8 d" U/ n
２．牵伸 3 X% j+ P2 d* Y6 R4 |
牵伸是利用罗拉牵伸将喂入条拉细，同时改善条子中纤维的伸直平行度及分离度，这是保证成纱强力和条干均匀度达到一定标准的重要前提。! Y+ r9 }. P! D5 a) V9 R# t
３．混和
. l- [$ S# H( @# Y2 a1 A$ ]用反复并合的方法进一步使条子中各种不同性状的纤维得到充分混和，保证条子的混和成分、色泽达到均匀。
8 F9 m0 H: a+ z# H$ m% c４．成条 . M+ J: G% g8 N7 C$ O+ j( p. R/ X
将制成的条干均匀的纤维条，有规律地卷绕成适当的卷装，供后工序使用。( R- n9 {- H# V+ D4 t
由于纤维条中纤维的均匀混和作用要求一定倍数的并合，而且纤维的伸直平行作用也要求多次反复掉头牵伸，因此，并条（针梳）工序每道并合数常为６根以上，工艺道数都是两道以上，且工艺道数的多少应具体视纤维的性状及对混合作用的要求而定。
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发表于 2015-4-27 20:18:51
