树脂整理联合机的组成、分类和工艺要求

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树脂整理联合机resin finishing range

树脂整理联合机为棉、粘纤、麻、涤/棉等织物提供抗皱防缩性能的树脂整理加工设备。
4 E2 F: v) i* t  {由平幅浸轧、预烘、高温拉幅、焙烘、水洗和烘燥等单元设备组成。按工艺要求，常将联合机分为树脂初缩体工作液浸轧烘燥、焙烘和平洗烘燥三个机组分段运转。
1.平幅浸轧
- F) R1 H/ E  d( B. g浸轧树脂初缩体工作液要求幅向轧液均匀。为了防止预烘时织物上树脂液泳移而使初缩体积聚或过早缩聚形成表面树脂，有损织物抗皱效果、强度和手感，应选择适宜的预烘方法并控制适宜的烘燥条件。
2.预烘
常用的有悬烘方式的立式热风烘燥机、多层短环热风烘燥机、横穿布导辊式热风烘燥机、织物垂直运行悬烘的红外线烘燥机；预烘温度80～110℃。
3.高温拉幅
+ ]1 f2 t. c9 n( L8 m# c5 E7 ~0 }为使整理的成品平整无折皱并达幅度要求，后续烘燥采用针板或布铗链式高温热风拉幅机，前者可超喂而降低织物经向张力，后者能适用于需经轧光、电光整理的织物；并趋向于150～220℃范围内烘燥。
4.焙烘
在较高温度下使树脂初缩体与纤维素加速反应，产生稳定的共价交联的焙烘机，多采用长环式或导辊式，其热源有电、煤气、丙烷、丁烷、天然气、载热油等，焙烘温度140～170℃，3～5min，要求机内温度均匀稳定，烘房应有较好的密闭措施和排气装置，尽可能减少废气逸出。长环式适用于不宜承受张力的织物焙烘，但容布量较少，产量低，机内循环风速不宜过大。导辊式织物受有一定张力，受热较均匀，容布量较多。
- L4 F! ^5 C& |7 a: V3 D7 B5.水洗
经焙烘后的织物堆置一定时间后，视其需要进行平幅水洗、低张力烘燥。
6.烘燥
采用快速树脂整理或超低甲醛树脂整理工艺，可省却平洗、烘燥工序。
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