筒纱卷绕重叠的防叠措施和方法

为防止重叠的产生，在各种络筒机上采取一种或几种措施，以期达到防叠的目的。
; @" A# X" w; m, G１．用槽筒摩擦传动筒子时采取的防叠措施
- s; Q% A( p/ N- d$ V% a5 U+ D8 `（１）周期性地改变槽筒的转速。筒子由槽筒摩擦传动，当槽筒的转速做周期性变化时，筒子转速也相应地发生变化。由于筒子具有惯性，因此两者的转速变化不同步，相互之间产生滑移，当筒子直径达到重叠的条件时，因为滑移的缘故，重叠条件破坏，从而避免了重叠的继续发生。电子式无触点的可控硅防叠装置就是周期地对传动槽筒的电动机断电来实现这一防叠原理的。
在以变频电动机传动单锭槽筒的络筒机上，采用变频的方法使变频调速交流电动机的转速发生变化，从而使槽筒和筒子之间产生滑移，起到筒子防叠作用。通过计算机控制频率变化的周期和幅度，可以改变防叠作用强度，既达到良好的防叠效果，又不因过度滑移而损伤纱线的原有质量。
（２）周期性地轴向移动或摆动筒子握臂架。使筒子握臂架做周期性的轴向移动或摆动，也可以造成筒子与槽筒的滑移，使重叠条件破坏，从而避免重叠的产生。槽筒与筒子之间的滑溜摩擦一方面可以防止纱圈重叠，另一方面也会增加纱线毛羽。由于纱圈重叠只可能在２ｍ′或２ｎｍ′为整数时发生，也就是只可能在筒子络卷到某些特定的直径时发生。因此，由计算机控制适时地采用上述两条措施，既能达到防叠效果，又可避免不必要的纱线磨损，减少磨损引起的纱线毛羽。
% f& K. ?. }% M5 L2 R6 c（３）利用槽筒本身的特殊结构防叠。曾被应用于实际生产中的这类措施有以下几种。
+ ]' _' k; h3 Y①使沟槽中心线左右扭曲。利用自由纱段的作用，让纱圈的卷绕轨迹与左右扭曲的槽筒沟槽不相吻合，当筒子表面形成轻度的重叠纱条时，纱条与槽筒沟槽的啮合现象不可能发生，于是进一步的严重重叠得以避免。
②自槽筒中央引导纱线向两端的沟槽为离槽，相反引导纱线返回中央的沟槽为回槽。将回槽设计为虚纹或断纹（一般断在与离槽的交叉口处），当纱圈开始轻微重叠时，由于虚纹和断纹的作用抬起筒子，立即引起传动半径的变化，从而改变筒子的转速，使进一步的重叠过程不致持续很久。
, [, d% K2 q8 R' k! e③改设直角槽口。改普通对称的Ｖ形槽口为直角槽口也能防止重叠条带陷入沟槽。直角槽口必须对称安排，才能起抗啮合的作用。

) x9 r8 J! B( t. Y# N' D7 u综合运用以上方法设计制造出来的槽筒称为防叠槽筒，在生产实践中已被证明具有一定防叠作用。

/ X- C) M% q# y8 B) `２．筒子由滚筒摩擦传动、导纱器独立运动时采取的防叠措施　
& p& P+ B1 k8 K1 v  K滚筒摩擦传动、导纱器独立运动的络筒机上，筒子纱圈重叠原理和前述槽筒式络筒机完全一致。所不同的是它通过导纱器往复运动频率按一定规律变化，即变频导纱来实现防叠目的。由于导纱器往复运动频率不断变化，于是任意几个相邻纱层的每层纱圈数ｍ′不可能相等。当某一纱层卷绕符合重叠条件（２ｍ′为整数），引起纱圈重叠时，相邻纱层的卷绕必不符合这一条件，于是刚发生的重叠现象被立即停止，起到防叠作用。
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３．筒子由锭轴直接传动时采取的防叠措施
4 s. o& p( j: L为减少纱线的摩擦损伤，长丝卷绕使用锭轴传动的络筒方式。导丝器往复导丝一次，筒子转数为筒子两层卷绕纱圈数２ｍ′，亦即该机构的卷绕比ｉ为：
' V' Q( [' ~4 c$ Y8 |' mｉ＝ｎｋ /ｆＨ
# I, p0 z" F8 t, I4 r式中：ｎｋ———筒管转速；
3 A- v( b. t" n6 n* fｆＨ———导丝器往复频率。
ｉ的小数部分ａ确定了筒子大端和小端端面上某些纱圈折回点相互重合的可能性，因此卷绕的防叠效果取决于ａ的正确选择，ａ被称为防叠小数。
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