络筒接头的分类和特点

络筒过程中，清除纱疵、处理纱线断头和换管等都需要对纱线进行接头。在少数普通络筒机上，接头工作由手工或手工辅助打结器完成打结动作，进行接头；在自动络筒机上，上下吸嘴之间的纱线接头工作由捻接器自动完成，实现无结接头，加工的纱线称为无结纱。纱线打结之后形成了结头，对应于不同纤维材料的加工，结头有多种形式。由于络筒结头在后道加工中会脱结或重新断头，严重影响后道加工工序的生产效率，并且机织物、针织物正面的结头使成品外观质量下降，于是络筒工序的打结频率（长度为１０^５ｍ纱线中结头个数）受到限制，进而络筒的清纱除疵作用就很难得到加强，阻碍了布面质量的进一步提高。随着捻接技术的产生和发展，这一矛盾得到解决。捻接技术从根本上改变了以往清纱去疵工作的实质：以一个程度不严重的“纱疵”（结头）代替一个程度严重的纱疵。捻接后接头处的纱线直径为原纱直径的１．１～１．３倍，接头后断裂强力为原纱断裂强力的８０％～１００％。捻接器的使用克服了由结头引起的诸多缺点，从而使清纱去疵工作有条件得以加强，可以采用高灵敏度的电子清纱器，积极有效地切除纱线上的疵点，使纱线质量提高、后工序断头减少，对提高后工序生产效率和产品质量有显著效果。
纱线打结对机织物和针织物布面外观的影响很大。布面上纱线结头明显可见，而纱线捻接处与其他区域之间的差异难辨。