麻纱、毛纱（织物）的浆液配方要求和实例

由于苎麻毛羽长，细节多而强力高，上浆应以被覆为主，浸透为辅；同时麻纤维伸长小，易产生脆断，要求浆膜柔软，弹性好，并有一定的吸湿性。因此，麻纱上浆的要求是浆膜坚韧完整，纱身毛羽贴伏，使经纱在织机上开口清晰，顺利织造。ＰＶＡ具有优良的浆膜机械性能，可用作主黏着剂。在浆液配方中加入适量的丙烯酸类或变性淀粉浆料，则有利于提高ＰＶＡ浆膜的分纱性能，使浆膜完整、光滑。为提高麻浆纱的柔韧和平滑性能，可以适量用油脂或其他柔软剂，如采用浆纱后上蜡工艺，则效果更为显著。
对精纺毛经纱进行上浆，考虑到毛纱的毛羽粗、长、卷曲而且富有弹性，贴伏毛羽是毛纱上浆应解决的关键问题。其次，毛纱的耐热性差，强度尤其是湿强度比较低，容易产生意外伸长和断头，常发生缠绕上浆辊的现象，故上浆过程较难控制。毛纤维表面有鳞片，湿热状态下会产生缩绒，容易产生上浆不匀。毛纱本身的临界表面张力低，而且毛纱上含有油脂，浆液难以对毛纱形成很好的浸透和粘附。因此，在配方中应重点考虑贴伏毛羽、加强浸透。

麻纱、毛纱织物的浆液配方实例

品种：经特×纬特（ｔｅｘ） 经密×纬密（根／１０ｃｍ）	配方	上浆率（%）
苎麻平布 * h9 A5 O- @% v$ M5 h) i　２７．８×２７．８　　２３６×２３６	ＰＶＡ１７９９２５ｋｇ，变性淀粉３７．５ｋｇ，聚丙烯酸１０ｋｇ， $ v+ D4 h3 c( O! e柔软剂４ｋｇ，甘油１．５ｋｇ，调浆体积０．８５ｍ３	12
全毛平纹 　２５×２５　　２８４×２６１	ＰＶＡ１７９９４５ｋｇ，变性淀粉３５ｋｇ，聚丙烯酸１２ｋｇ， ＣＭＣ５．５ｋｇ，柔软剂１．５ｋｇ，抗静电剂１ｋｇ，调浆体积 3 t6 P3 a5 v+ P' ?% z& b０．８５ｍ３	10