浸浆与压浆的方式、原理及压力对上浆的影响

　纱线在浆槽中经受反复的浸浆和压浆作用，浸压的次数根据不同纤维、不同的后加工要求而有所不同。纱线上浆一般采用单浸单压、单浸双压、双浸双压、双浸四压（利用两次浸没辊的侧压）。粘胶长丝上浆还经常采用沾浆（由上浆辊表面把浆液带上，并带动压浆辊回转，经丝在两辊之间通过时沾上浆液），沾浆上浆量很小。各种浸压方式如图所示。

各种浸压方式

% P8 d  |1 E) w3 x0 p0 H纱线在一定黏度的浆液中浸浆时，主要是纱线表面的纤维进行润湿并粘附浆液，自由状态下浆液向纱线内部的浸透量很小，带有一定量浆液的纱线进入上浆辊１和压浆辊２之间的挤压区经受压浆作用，上浆辊表面带有的浆液４、压浆辊表面微孔中压出的浆液、连同纱线３本身沾有的浆液在挤压区入口处混合并参与压浆，如图所示。

挤压区中的液膜

. z; y* N, n, S" `% C7 d根据弹性流体动压润滑理论可以定性地分析，即使在压浆辊的重压下，挤压区中纱线的上下仍然存在一层浆液液膜，液膜的厚度决定了挤压区内实际参与挤压过程的浆液量以及纱线经挤压后所带浆液量。它和压浆辊轴线方向单位长度内的压浆力Ｐ、浆液黏度η、浆纱速度ｖ有关，压浆力越大，浆液黏度越低，浆纱速度越慢，则液膜厚度越小。因此，浆纱机慢速运行时压浆力要适当减弱，否则液膜厚度过小，尽管挤压区入口处有足够的浆液，但挤压区内参与挤压的浆液量不足，浆纱经挤压后所带浆液量过少，以致纱线上浆过轻。在高浓高黏浆液上浆时，要采用高压上浆，避免液膜厚度过大，上浆过重。

7 l1 y4 t+ a7 `/ p) j在挤压区内，压浆辊的压浆力使浆液向纱线内部浸透。由Ｄａｒｃｙ定律可作判断：压浆力越小，浆液的黏度越大，浆液对纱线的渗透率越小，则浸透速度越低，浆液对纱线浸透不利。因此，较高黏度浆液上浆时要增大压浆力（采用高压上浆）、增大压力梯度，以维持合理的浆液浸透速度。应当指出，压力增大时浆液的动态黏度会有所增加，纱线受压密作用渗透率也会有所减小，从而产生降低浸透速度的反作用。但是，这种反作用所造成的影响不如压力增加的正作用强烈。
' n/ i5 {; M% q8 T经过挤压之后，纱线表面的毛羽倒伏、粘贴在纱身上，高压上浆尤为明显地表现出毛羽减少的效果。从微观角度分析，吸有浆液的经纱通过强有力的挤压之后，浆液与纤维的分子距离更加接近，分子间力与氢键缔合力增强，并加速分子的相互扩散，结果浆液对纤维的润湿性能、粘附强度得到提高。纱线离开挤压区时，发生了第二次浆液的分配。压浆力迅速下降为零，压浆辊表面微孔变形恢复，伴随着吸收浆液，由于这时经纱与压浆辊尚未脱离接触，故微孔同时吸收挤压区压浆后残剩的浆液和经纱表面多余的浆液。如微孔吸浆过多，则经纱失去过量的表面粘附浆液，使经纱表面浆膜被覆不良；相反，经纱表面粘附的浆液过量，以致上浆过重。