色织物的加工流程、工艺、设备要求

色织物由经纬色纱交织而成。色织物设计中通常以色纱和织物组织结构相结合的手法来体现花纹效应，因此花型变化比较灵活，花纹层次细腻丰富，有立体感，花型比较逼真，饱满。色织物的生产一般有小批量、多品种的特点。
１.加工流程　
色织物生产有两种比较常见的色织工艺流程。
（１）分批整经上浆工艺流程。
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色坯布经过与白坯布类似的坯布检验、修整工程，即：

2 o2 E6 `& S) h) J9 J验布—（刷布—烘布）—折布—分等—修布—开剪理零—复验、拼件—打包

对于一般品种即可成为成品出厂。对一些高档产品，还进行不同的后加工整理，经过后整理的色织物为成品布。例如，棉色织物后整理种类有：预缩整理、轧光整理、上浆整理、漂白整理、练漂整理、套色整理以及树脂整理等；涤／棉色织物整理有树脂整理、氯漂整理、练漂整理、耐久压烫整理等。

# H. t; L. E) c# d9 E, X% a+ F２.工艺设备
0 m% l) }/ A! o, T' m! ?, Z2 p2 U（１）准备。在整经和浆纱工序中，按照织物产品的花型要求进行色纱排列，称为排花型。整经和浆纱排花型是色织工艺的重要特点，它对织物的外观质量起着决定性作用。在色纱整经过程中，色纱与导纱部件、张力装置的摩擦因数受纱线色泽及染料影响，为保证片纱张力均匀程度，张力装置的工艺参数设计要考虑这一因素。部分新型分条整经机采用间接法张力装置，从而排除了这项不利因素，给工艺设计和张力装置的日常管理带来便利，同时满足了经纱的片纱张力均匀性要求。由于漂染纱线色泽繁多，色织物组织结构复杂，织造难度较大，因此对色纱的上浆要求亦较高。色纱上浆时应注意合理选用浆料、合理制订上浆工艺，使经纱从耐磨、增强和毛羽降低等方面得到性能提高，同时应注意防止色纱变色和沾色，保持色纱色泽的鲜艳。
（２）织造。色织生产使用的织机一般为选色功能较强的多梭箱有梭织机、剑杆织机和喷气织机，织机通常配有多臂开口机构或提花开口机构，用于复杂花型的织制。在有梭织机上加工时，为提高产品的质量，纬纱准备经常采取间接纬工艺。