纺织纤维黏流转变温度及黏性流动的特点

黏流转变温度Ｔｆ是指纤维从高弹态向黏流态转变的温度，黏流态时，大分子间能产生整体的滑移运动，即黏性流动。黏流转变温度是纤维材料失去纤维形态逐渐转变为黏性液体的最低温度，也是纤维材料的热破坏温度。
纤维材料的黏性流动具有以下特点。
9 ]& L# J+ h) Y( @（１）大分子的流动是通过链段的位移运动来完成。描述低分子流动的孔穴理论并不适合高聚物，因为在高聚物熔体中要形成许多能容纳下整根大分子的孔穴是困难的，再者对烷烃类大分子进行流动活化能的测试中发现，当碳原子数增加到２０～３０个以上时，流动活化能达到一个极限值，出现与分子量无关的现象，这表明大分子的流动不是简单的整根分子的流动，而是类似于蚯蚓的蠕动。

% a: D! b: _/ \( Q7 o, a# L  a* c（２）大分子的流动不符合牛顿流体的流动规律。黏度（黏性系数）不随剪切应力和剪切速度改变，而始终保持常数的流体称之为牛顿流体，低分子液体和高分子的稀溶液属于此类，纤维大分子熔体不属于此类。用牛顿流体的数学方程分析纤维时，一些精度要求不高的简单行为尚可应用，但在深入研究和实际应用时需要区别对待。
（３）大分子流动时伴随有高弹变形，即大分子流动过程中产生的变形有一部分是可逆的。大分子的流动不是大分子间简单的质心相对位移结果，而是各个链段分段运动的综合结果。链段的伸展在宏观上也类似“流动”，这个流动特点在高聚物材料的成形加工中必须给予充分重视，而且黏流转变温度是成形加工的下限温度。

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