纱疵的检查控制方法

! j  j+ p+ c3 G1 j6 k纱疵的检查控制方法主要有仪器检测法和直观感受法。
一、仪器检测法
仪器检测法即由专职质检人员用专用仪器对产品质量按规定要求和周期进行的检测控制。
/ w; Y9 Q4 c: T' X8 n$ n3 j（1）条干均匀度仪：用于检测常发性纱疵。
* c/ A2 f+ W0 E3 C5 N（2）纱疵分级仪：用于检测偶发性纱疵。

二、直观感受法
$ a: T  t- w! c* |直观感受法即通过人们的感官来直观地判断纱疵是否存在及纱疵形成的原因。这是全员质量管理中企业员工应尽可能掌握且非常有必要掌握的方法，企业员工——不论负责什么工作，都可以用这种方法来进行纱线质量检查和控制。
直观感受法主要包括：眼看（视觉）、手摸（触觉）、耳听（听觉）、鼻闻（嗅觉）等。
6 G# m0 I" I# d1.眼看（视觉）法
即用眼看来检测纱疵的方法。可以用眼看法来检测的纱疵类型主要有色差型纱疵和形态变异型纱疵两种。
4 }. V+ y6 P& M7 ]（1）色差型纱疵：由于有与被检查产品原材料颜色不同的物质进入产品而产生的纱疵。
8 a6 ?2 y% }4 ]' X+ V如由于污染造成的油污纱（卷、条）、由于绒板花带入而形成的黄竹节、混纺（色纺）品种由于混合不匀产生的夹生条、由于管理问题产生的黄白纱等。
（2）形态变异型纱疵：即与基纱（卷、条）本应具有的形态不同的纱疵，如大肚卷、疙瘩条、弱念纱等。
2.手摸（触觉）法
( g* _& O1 q$ f8 k1 K4 f4 g即用手摸来检测纱疵的方法，可以用手摸法来检测的纱疵类型主要有机械异常型纱疵和形态变异型纱疵两种。
/ J* A% r5 ]2 s" \$ {' O. V（1）机械异常型纱疵：由于机械缺陷，如轴承缺油发热、齿轮磨损、罗拉弯曲跳动等原因，使产品产生的纱疵，这类纱疵表面上虽然不像色差型纱疵和形态变异型纱疵在外形上那么容易识别，但通过手感对设备进行检查，基本上可以确定纱疵情况及其产生的原因。
如用手指捏住并条胶辊加压柱上端的螺丝，如果明显感觉得到有上下窜动现象，说明胶辊或罗拉有弯曲跳动情况，此时的条子必定会有规律性条干纱疵，即机械异常型纱疵。
1 w. M3 p0 C6 f' G- X: ~8 [2 k（2）形态变异型纱疵：可以用手摸来检测的形态变异型纱疵与可以用眼看来检测的形态变异型纱疵相似，有些形态变异型纱疵用眼看的方法检查效果不明显，但通过手摸就可以明显感觉出来。
* j9 c0 h4 o2 p; _# Q+ n& v3 N. H如粗细条，用拇指与食指用力搓捻条子，手感其粗细程度并与正常的条子比较，就能发现条子是否是粗细条，这种检验条子的方法在并条试验中发现眼差检查机后条子时较为快捷有效。
再如发现有粗纱偏粗或偏细，只要用手感觉粗纱的硬度，一般也能迅速地挑拣出不合格的粗纱来。
, S; ], D8 {+ Y  W$ s8 Q9 }3.耳听（听觉）法
" S' S3 m8 {% W+ S, x0 R) t5 C即通过听觉来检查设备的运行状态，从而来判断产品质量是否可能存在纱疵的检测方法，可以用耳听法来检测的纱疵主要是机械性纱疵。如齿轮啮合过松过紧、轴承缺油老化、机械摩擦异响等问题，通过设备运行的声音就可以判断出来，此时生产的产品可能就会存在不同程度的纱疵。
- z9 F5 I" ^* G4 H4.鼻闻（嗅觉）法
& i  |. a5 y0 k即通过嗅觉来检查设备的运行状态，从而来判断产品质量是否可能存在纱疵。 如皮带过松打滑、运转件缺油干磨、罗拉胶辊缠花研磨等会产生不同味道的焦煳味，通过味道的不同就可以判断出来，此时生产的产品也会存在不同程度的纱疵。
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