经二重组织

经二重组织（ｗａｒｐｂａｃｋｅｄｗｅａｖｅ）由两个系统经纱，即表经和里经与一个系统纬纱交织而成。其表经与纬纱交织构成织物正面，称作表面组织，里经与同一纬纱交织构成织物反面，称作反面组织，反面组织的里面在织物内部称里组织（有的书籍称“里组织”为“里组织的反面组织”，它的里组织本书中称作反面组织。）。经二重组织多数用以织制较厚的高级精梳毛织物，有时用以织制经起花织物。
１．设计经二重组织时，主要需掌握下列原则
% J$ g( A+ U7 Y+ s' _) z( O（１）表面组织与里组织的选择：经二重组织织物正反两面均显经面效应，其基础组织可相同或不相同，但表面组织多数是经面组织，反面组织也是经面组织，因此，里组织必是纬面组织。
（２）为了在织物正反两面具有良好的经面效应，表经的经组织点必须将里经的经组织点遮盖住，这必须使里经的短浮线配置在相邻表经两浮长线之间。此外，每一根纬纱要和两种经纱相交织，应使纬纱的屈曲均匀且尽可能小。这可以通过经纬向截面图观察其配置是否合理。
! V' e, a" I( Z1 _（３）表里经纱排列比，根据织物质量及使用目的而确定。一般常用的排列比为１∶１或２∶１。
$ F$ }/ a$ s7 e; |- w6 i当表里经纱线密度与密度相同时，可采用１∶１的排列比，若仅仅为了增加织物厚度与质量，则可采用原料较差、线密度较高的里经纱线，此时可采用２∶１的排列比。
（４）经二重组织的组织循环纱线数的确定：当表里经的排列比为ｍ∶ｎ，表面组织的组织循环纱线数为Ｒｍ，里组织的组织循环纱线数为Ｒｎ时，则经二重组织的组织循环纱线数Ｒｊ可按下式计算：
Ｒｊ＝ {(Ｒｍ 与ｍ的最小公倍数/ｍ )与( Ｒｎ与ｎ的最小公倍数 /ｎ)} 的最小公倍数×（ｍ＋ｎ）
+ t$ C8 d5 o+ A& g  G" y# P例如，某经二重组织，表里经纱排列比为２∶２，Ｒｍ ＝３，Ｒｎ＝４，则：
. q. \! {' |$ l: _' X! w0 DＲｊ ＝ {(３与２的最小公倍数/２ 与( ４与２的最小公倍数/ ２) }的最小公倍数×（２＋２）＝ (６/２与 ４/２ )的最小公倍数×４＝２４
经二重组织的组织循环纬纱数Ｒｗ等于表里组织的组织循环纬纱数的最小公倍数。

２．绘制经二重组织的方法　
在绘制复杂组织时，不可能同时绘出织物表里两系统纱线的交织情况，因此假设表里经纱位于同一平面上。
' z1 ]& V4 {. A% W' Q绘图步骤为：
（１）确定表组织和里组织。设织物的表组织为３/１/(右斜)，如图（ａ）所示；反面组织为３/１\（左斜），则里组织为１/３/(右斜)，如图（ｂ）所示。表、里经纱为１：１排列。
& c2 O& Y8 U1 x/ w. i3 K（２）根据表组织确定里组织的起点。为了使织物的正面和反面都不显露出另一系统经纱的短经浮点，可以借助表组织确定里组织的起点。在表组织上用箭头标出里组织经纱的位置，如图（ｃ）所示。根据“里经的短浮线要配置在相邻表经两浮长线之间”的原则，并结合里组织的规律重新确定起始点，如图（ｄ）所示，图中符号·代表里组织的经组织点，得到新的里组织如图（ｅ）所示。
1 d9 k, I- |# i! r+ A+ y（３）计算组织循环纱线数。根据表、里组织和表里经纱排列比确定。
1 K) c* G' }- l, V, K6 D组织循环经纱数Ｒｊ＝４×２＝８
组织循环纬纱数Ｒｗ ＝４
  F' g/ _5 V' ~% V（４）在一组织循环范围内，按表里经纱排列比划分表里区，并用数字分别标出。阿拉伯数字１，２，３……为表经纱，罗马数字Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ……为里经纱。如图（ｆ）所示。
（５）表经与纬纱相交处填入表面组织，里经与纬纱相交处填入里组织，所得组织图如图（ｇ）所示。
/ J' q) {! k2 Z$ f; i, b; B（６）图（ｈ）为纵向截面图，图（ｉ）为横向截面图，用以检查组织的配置情况。

经二重组织

３．经二重组织的上机要点　
上图（ｇ）所示为上机图。
（１）当经二重织物表里经纱不同或考虑张力差异较大，则采用分区穿法。所用综页数等于基础组织循环纱线数之和，因为表经的提综次数较多，故表经宜穿入前区综页内，而里经则穿入后区内。如经纱相同，且表里组织较简单，可采用顺穿法。
（２）因为经二重组织经密较大，为了使织物表面不显露接结痕迹，一组表里经纱必须穿入同一筘齿内，以便表里经纱相互重叠。当表里经纱排列比为１∶１时，按经密可２根（１表１里）、４根（２表２里）或６根（３表３里）穿入一筘齿中；当表里经纱排列比为２∶１时，可３根（２表１里）或６根（４表２里）穿入一筘齿中。
（３）一般经二重织物采用单轴织造，但当表里经纱在原料、强度、缩率等方面显著不同时，可采用双织轴织造。
下图所示为某异面经二重织物的上机图。其表组织为２/２方平组织，如下图（ａ）所示；里组织为１/３破斜纹，如下图（ｂ）所示，表、里经纱的排列比为２∶１。
4 F( t" f, P9 w7 ~6 X7 P% W织制异面经二重组织织物，可采用廉价的里经，以达到既增厚又降低成本的目的。

异面经二重组织上机图

４．（特）经起花组织　
局部采用经二重组织的经起花组织（ｗａｒｐ?ｆｉｇｕｒｅｄｗｅａｖｅ），起花部分的组织是按照花纹要求在起花部位由两个系统经纱（即花经和地经）与一个系统纬纱交织。起花时，花经与纬纱交织使花经浮在织物表面，利用花经浮长变化构成花纹；不起花时，该花经与纬纱交织形成纬浮点，即花经沉于织物反面。起花以外部分为简单组织，仍由地经与纬纱交织而成。这种局部起花的经起花织物大都呈现条子或点子花纹。此外，尚有起花部位遍及全幅的经起花织物，其花经分布在全幅形成满地花。
" m8 g5 N" U; y* h# u设计经起花组织时，主要应掌握下列原则。
（１）起花组织与地组织的选择。
3 I: A$ b% V7 t①经起花部位的织物由经组织点构成。根据花型要求，一般织物经纱浮长线的组织点数，少至一个，多达五个，甚至更多。当经起花部位经向间隔距离较长，即花经在织物反面浮线较长时，则容易磨断而使织物不牢固，故需间隔一定距离加一经组织点，即与纬纱交织一次，这种组织点称接结点。
& i- N$ N5 \& N0 m1 T7 b, j②地组织的选择可按照织物品种、花型要求而确定。当织物品种要求厚实时，则地组织往往采用变化组织、联合组织等；有些薄织物如府绸、细纺采用经起花组织，其地组织多数采用平纹。
为了花型突出，要求地布平整，地组织的浮线不干扰花经的长短浮线。花经的接结点要视花型的要求进行合理的配置。当花经接结点与两侧地经组织点相同时，即均为经组织点，则接结点可不显露；当花经接结点一侧与地组织的组织点相同时，则接结点轻微显露；当花经接结点与两侧地组织的组织点均不相同时，即两侧地经均为纬组织点，则接结点会暴露出来。但也有不少织物就利用接结点的显露，给予合理配置，构成花型的一部分，如构成一种衬托的隐条纹，增加花型的层次和立体感。这在经起花织物上是常见的。
经起花织物地组织多数采用平纹组织，因为平纹组织交织点多，地布易平整，且平纹均为单独组织点，无论花型大小，易于使花经的浮线与接结点配合。
5 _+ c. d/ G3 r# `5 M5 s③花经与地经排列比，可根据花型要求、织物品种而确定。常用的排列比为１∶１、１∶２、２∶２、１∶３等，根据花型要求也可采用一种以上的排列比。
! f, J" L3 L6 s/ [④花型配置的大小及稀密，应考虑美观、坚牢与织造条件等。如起花经浮线过长，则会影响织物的坚牢度。
如某棉型织物，其花型为纵向两个散点排列。下图（ａ）是部分组织图，仅为织物花型的一部分，该组织要求接结点不显露于织物表面。
图（ａ）中符号■表示起花组织，其起花经纱浮长为４，由三根花经构成，与地经相间排列，符号·表示花经的接结点，符号x表示地组织，为凸条组织（如图中标出的８根经纱）。
# R9 o% \* N" n& z该地组织将花经接结点遮盖住。从图中可以看出，由于起花经纱两侧的地组织经浮较长，故影响花经排列，使起花效果不如平纹地组织。
又如某织物，花型为经向散点排列，地组织为平纹，起花组织花经纱接结点要求细小地散布于点子之间，组成花型的一部分，其织物的部分组织图如图（ｂ）所示。
5 u5 I/ n  \: u& u) G$ t图（ｂ）中符号同前例，起花组织经纱浮长为３，地组织为平纹，花经接结点仅一侧与地组织相同，故微显露于织物表面组成花型的一部分。
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经起花织物组织

质地薄爽的织物多数采用平纹地组织，起花组织根据花型要求而定，不少织物不仅利用花经纱浮线长短不一构成各种花纹，而且还合理配置接结点组成花型的一部分。如下图（ａ）为平纹地组织、满地花型的经起花色织府绸的组织图和穿综图。也有些织物，花经采用平纹地组织起花，将花经配以色经、粗经来突出起花效果。如下图（ｂ）为某色织涤／棉织物上机图，其地组织为平纹，花经采用比地经粗的色纱，利用平纹接结点构成花型。

平纹地组织

6 n: n4 Q5 B7 w（２）经起花组织的上机：
①穿综采用分区穿法。一般地经纱穿在前区，使开口清晰，起花组织经纱穿入后区，其中花纹相同的经纱穿入同一区内。
②穿筘时，一般将花经夹在地经中间，如经起花织物组织图（ｂ）中穿筘图所示，并穿入同一筘齿中；或使花经穿入数为地经穿入数的１倍，如此穿法都便于花经浮起。
③经起花组织经纱张力的处理。当起花组织与地组织的交织点数相差很大时，则花经与地经的张力就不一样。花经张力小易造成织造困难，如果采用双轴织造，则花经与地经可分别卷在两个织轴上，张力可分别处理，这样，能使花型清晰，织造顺利，但织轴的卷绕长度较难控制，而且布机操作也麻烦。如两种组织的平均浮长差异不大时，则可采用单织轴织造，只要在准备、织造工序中采取适当措施，如整经时对花经加大张力，进行预伸，以减少花经在织造过程中因受力而伸长。当绘制织物组织时，尽量使花组织与地组织的交织次数接近，酌情采用预伸等措施，这样，仍可采用单织轴织造，减少设备改装工作。