提花机龙头开口的基本原理

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1.单动式上开口提花机工作原理
* `8 o/ |* `: B& V, [% g9 @% S我国纺织业应用最普遍的是单动式上开口提花机，它结构简单，造价低廉，修理方便，但转速较低，图1为其提花龙头工作原理示意图。
该提花机的开口机构主体是许多副纹针和一个装有多把提刀的刀箱，每一副纹针都包括一根横针７和一根竖针１，竖针１综平时搁于托针棒５上，其上端的弯钩应处在提刀２上方３～４ｍｍ，横针７有一个凹头，每根竖针均处于对应的凹头内，花筒９可以在提花机左
5 @4 ^$ B( y- W' V0 \侧、右侧或前后侧。工作时，把纹板１２套在花筒上，每织一纬，花筒向横针靠压一次，然后翻转过一块纹板。当纹板上有孔眼时，横针的头端伸进纹板上相对的孔眼，此时提刀上升时，就带动竖针上升，从而带动其下吊的综丝上升，即穿入该综丝的经纱上升，形成织物的经组织点。如果纹板上该处无孔，纹板推动横针后退，通过横针的凹头推动竖针后退，这时竖针上端的弯钩脱离了提刀上升线，就不能随提刀上升，它所控制的经纱也就在综平处不动。这样被提升和不提升的经纱就形成了梭口。提刀下降，梭口闭合，这时在综丝下吊着的铅锤作用下，拉动综丝及经纱回落原处。图３－４中横针板主要起定位作用，保证横针和纹板上的孔一一对应。
纹板根据意匠图而轧制，某处有孔，则指令对应的纹针带动经纱提升，形成经组织点，反之，则形成纬组织点。提花机纹针数的多少表示它能控制经纱的多少。
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图1   提花龙头工作原理示意图
  W% ]4 ]% L% b4 f7 Z8 X１—竖针　２—提刀　３—提刀箱　４—龙头绳（首线）　５—托针棒　６—托格　７—横针　８—横针板　９—花筒
" ^2 t/ I  b0 s１０—弹簧箱　１１—弹簧　１２—花板（纹板）　１３—经纱　１４—纬纱　１５—综丝眼　１６—综线　１７—铅锤

2.连续纹板复动式提花机原理
$ u, z9 g. Z  d- F* O1 K复动式提花机开口原理，如图2所示。１、２为两组交替运动的提刀，双钩竖针７立于搁针板１２上，与之对应的横针６上的两凸头控制着竖针的升降。在横针的前端有辅助横针５，分别与竖探针４一一对应，８为推针格，它的多排推刀对着相对的辅助横针。连续纹板１３套在花筒３上。织机每引入一梭，纹板纸转过一行。若纹板某处有孔，该处竖探针４下降，对应的辅助横针的前端也下降，推针格准时向右运动，与对应的辅助横针错开，从而使相对应的横针６保持不动，与其相配的双钩竖针７也不动（保持前一为纬形态）；反之，若纹板某处无孔，探针下降受阻，推针格会把辅助横针向右推动，从而使横针向右移动。横针６的凸头又推动配对的竖针；如
该竖针原在高位，则使其脱离停针刀１０，待提刀１下降时，该竖针随之下降；如该竖针原在低位，则使其脱离提刀的上升作用线，即不被提升。停针刀１０可起这样的作用：如果前一纬被提升，第二纬依然提升，横针不动，则二纬间竖针凸头１１搁在停针刀上不随提刀下降。这样减少了不必要的运动，成为全开口形式。
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图2   连续纹板复动式提花机原理示意图
) E0 i1 U% W" q" |１，２—提刀　３—花筒　４—竖探针（辅助竖针）　５—辅助横针　６—横针　７—双钩竖针
& t6 U5 x; U/ ]' w  e- k3 W. R% T８—推针格　９—回针弹簧箱　１０—停针刀　１１—竖针凸头　１２—搁针板　１３—连续纹板