提花机装造的流程和方法

纹织物的装造是指按提花意匠设计的要求所进行的一系列的上机工作。
3 J! f% d8 Y4 T8 J  P首线悬挂在竖针的下端，用以连接龙头钩（也称吊综钩）。为了耐磨，首线大多用麻线制成。通丝的上端挂于龙头钩，下端则穿过目板的目孔后与辫带线相连，为增加通丝的耐磨性，常经过涂蜡。辫带线穿过综丝的上端孔眼，然后结成圈环。在平综时通丝在辫带线圈环中打结。下锤挂在综丝下端的孔眼中，下锤的质量起回综装置的作用，因此，下锤的质量按经纱原料、线密度、经纱密度、经纱张力和织机速度等因素来定。例如，织造２８ｔｅｘ中等密度的棉织物，下锤的质量为每根８．４ｇ左右。
穿吊装置就是指龙头钩以下的通丝、综丝以及与其相连各部分的相互连接方法以及目板的穿法。
在纹织物织造之前，应根据其织物组织和花纹的特性，确定通丝穿入目板的方式。
# ^$ k4 [1 Z) u) I一、通丝的计算和准备
在提花机上，挂在一根竖针下的通丝，随竖针一同升降，因此，每把通丝与普通织机上一页综的作用相同。
4 {$ w; Q: |: M6 o; q$ i每根竖针下所挂通丝数，随纹织物内幅的花纹循环数不同而异。挂于一根竖针上的通丝根数应等于花纹循环数（对称形花纹应乘以２）。纹织物内幅的花纹循环数是由花纹循环大小来定。纹织物的花纹有全幅独花和多花之分，又有对称形与非对称形之别。
5 _) n. b* e( I5 M8 t若已知花纹的纬向宽度，则花纹数等于织物内幅宽度除以花纹宽度。一般纹织物全幅内的花数多取整数，如果不是整数，而有破花时，每把通丝的根数不等，应把余花部分均分在织物幅面的左右两侧。
在将通丝穿入目板之前要把挂在一根竖针上的通丝捻结成把，如下图所示。
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通丝捻把

通丝的把数随所需竖针数来决定。纹织物所需纹针数随纹样宽度和经纱密度来确定。即：
通丝把数＝所需竖针数＝纹样宽×经密＝布身经纱数／花纹循环数
: i% r7 U" e+ Y/ M  ?为增加通丝的耐磨性，可在穿吊之前先经过通丝涂蜡工序。某工厂的经验是：将通丝在１２０℃以上的石蜡溶液中蘸蜡以后，再经汽蒸一个多小时，使蜡能渗入通丝内部。采用这种方法，可以延长通丝的使用期限。有的工厂在织制中等密度的提花织物时，仅在受摩擦的部位，穿过目板之后再对通丝进行涂蜡。
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二、目板及目板的计算
目板的作用是确定通丝的位置和密度，使其排列规律不致紊乱。目板的作用类似织机排列经纱位置的综，因此，有些工厂称目板为综板。目板由樱木或胡桃木薄板镶边框制成。在薄板上钻有分布均匀的小孔，根据织物幅度要求，目板框内可增减镶入薄板的块数，如下图所示。

目板

' }6 r! w; b8 I- \& G/ I目前生产中应用的目板，其目孔密度一般为每１０ｃｍ宽度内有３２行孔，每行有５５个目孔，目孔的分布呈梅花形。目板的目孔也有根据需要进行打孔的。有的工厂为了减小目板对通丝的摩擦，用铁板根据需要的密度进行打孔，再经过烧结搪瓷制成小块目板，将其嵌入木框，制成专用目板。目板上平行于经纱方向的目孔称为行，平行于纬纱方向的称为列。
通丝穿入目板的宽度应根据纹织物的幅度来定。一般目板的应用宽度可以等于筘幅或较筘幅宽１～２ｃｍ，但不能比筘幅窄。
2 ^. N  r- D/ {) S9 m% b% n目板穿入列数要根据织物的地组织、每筘齿中经纱穿入数以及采用竖针数的多少来考虑。为了操作方便，目板孔所选用的列数应等于每筘齿中穿入经纱数和地组织经纱循环数的整数倍，并等于所需竖针数的约数。列数选用过大，易使梭口不清或造成经纱张力差异大。在目板穿入列数选定后，便可计算目板穿入行数。即：
+ x3 A* ?6 f/ ?3 P穿入总行数＝ 内经数/穿入列数
, s2 N1 f6 j' K' h/ }. M每个花纹穿入行数＝ 总行数/花纹循环数＝花纹循环经纱数/列数＝所需竖针数/列数
通丝穿入目板之前，需要在目板上划定穿入宽度和穿入列数，划分每个花纹循环占用目板的宽度，或将目板分成与花纹循环数相等的段数。当目板的选用行数小于目板实有行数时，应均匀空去不穿的行，在这种情况下，必须在目板上标记出应甩掉的行，以免穿错穿乱。
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三、通丝穿入目板的方式
/ D$ @2 R  p5 C! G' v& h; J( g通丝穿入目板的方式，简称穿综法。根据提花织物特性的不同而异。采用何种穿法，取决于织物花纹的结构、性质和织物的密度。纹织物的穿吊方式：根据织物密度不同，分顺穿法和飞穿法；根据花纹性质不同，分顺穿法、对穿法和混合穿法；根据织物组织结构和操作简便的要求，还有分区穿法。
穿目板的工作是在机下进行的，首先将准备好的通丝圈环套在一根杆子上，然后再按穿吊要求一一穿入划分过的目板孔中。穿目板时，通丝和目板孔的编号按操作顺序编号，这与机上编号不同，最后的编号，应以挂在竖钩上为准。为了穿目板操作便利，因各地区习惯不同而有差异，大多数是自后向前，穿完第１行后，再穿第２、第３……各行，但自左或右开始则有所不同，有时左手车与右手车也不一样。
本段中各图所表示的目板穿法只对照图(提花机装造编号图之一http://www.cuzhiwang.com/thread-7565-1-1.html)的装造编号来说明，并且图中编号是对操作者而言。
4 O1 N& Q* J# p/ t% T（一）顺穿法
顺穿法是把通丝逐根顺次地穿入目孔中，这是一种最简单的穿法。下图所示是以全幅４花为例的顺穿法。穿目板的顺序是以每段右侧第一行最后一孔为起点穿入第一把通丝。第二把通丝分别穿入各段第一行第二孔。按规定列数，将第一行穿完后，再从第二行最后一孔穿起，顺次穿完第二行。按此方法依次将第ｎ把通丝穿完。第ｎ把通丝应穿入各段最末行最前一孔。这种穿目板的顺序，可用图３－１１中箭矢方向表示。这种穿法的优点是操作简便，通丝之间的摩擦较小，适用于密度不大的织物。
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顺穿法

（二）飞穿法
经纱密度很大时宜采用飞穿法，这样可以减少经纱在开口过程中的相互摩擦。飞穿法根据每筘齿中穿入经纱根数来决定飞跳数。在飞穿法中常将每行目孔分为前后若干组（或段）。设某织物的经纱穿入每筘齿两根，则连穿两根通丝飞跳一次。穿通丝之前将目板分为前后两组，如下图所示。通丝连续穿两根跳穿一次，称作二二飞穿法，又称作上二下二。即第一、第二把通丝分别穿入每个花纹循环中第一组第一行的第一、第二两目板孔中；第三、第四把通丝分别穿入第二组第一行的第一、第二两目板孔中，依此类推，直至第一行穿完，再穿第二行、第三行，顺次穿完为止。此外，还有三三穿（即上三下三）等，根据每筘齿穿入数确定连续穿在一组的根数。由于飞穿法是把同一筘齿内的经纱排列在一起，所以寻找断头、穿综、过筘等比较方便，但通丝间相互交错，彼此摩擦大，缩短了通丝的使用时间，易导致通丝断头而且不易接换。
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飞穿法

（三）对穿法
" x; l+ A0 t/ a% z4 y8 B当织物的花纹在幅内呈左右对称时可采用对穿法。因为对称形花纹相对称部分的经纱运动相同，因此，可由一根竖针来操作同一花纹中处于对称位置的两根经纱的运动，在穿目板前要将一个对称花纹循环穿入目板的宽度方向划分为两等分。由于对穿法穿通丝的起点不同，又可分为下列三种。
5 Y# L' W, M3 ^) D: p' q; K第一种：由中央的后方向前，并逐渐分向两侧，按图（ａ）箭矢所示方向穿。
第二种：由花纹两侧的后方向前，并逐渐向中央靠近，按图（ｂ）箭矢所示方向穿。
第三种：又称作对角线穿法，对称花纹的右半段自目板的后右角开始向中前方穿，而左半段
, f+ o: |" |/ i1 E# a0 V2 P# S自目板的左前角开始向中后方穿，如图（ｃ）箭矢所示方向。
上述三种对穿法以第三种为优，虽然第三种方法通丝穿入目板的排列次序，两段的方向不同（一段由后向前，另一段由前向后），但经纱穿入综眼顺序的方向却两段一致。
3 q0 s+ \) @* ~/ F5 X/ G9 v, K( w无论上述哪种穿法，在目板中央部分的两根经纱都由同一根竖针来控制，则在花纹中央将产生“并经”现象。因此，在生产中将对称花纹中心的一把通丝去掉一根，或空出一根通丝的综眼不穿经纱。图中符号“×”所示为甩掉的一孔。
3 b) B; v+ w8 `) T在对穿法中，每个半段的穿目板方式，可以采用顺穿法，在经密较大时，则采用飞穿法。

对穿法

, p: i' Q* n' N（四）混合穿法
当织物的花纹是由对称形和自由花纹混合组成时，则并用顺穿法（或飞穿法）和对穿法。如图（ａ）所示，中间采用顺穿法（织自由花纹），两侧因花纹对称采用对穿法。如图（ｂ）所示，Ⅰ的位置为中央顺穿自由花纹，每根竖针挂一根通丝。图（ｂ）中Ⅱ的位置，靠近中央的两侧为另一自由花纹，且花纹图案相同，仍可采用顺穿法，但每把通丝为两根，分别穿入靠近中间花纹的两侧。图（ｂ）中Ⅲ的位置，织物的最外两侧为对称花纹，采用对穿法。在采用混合穿法时，要注意对穿部分与顺穿部分地组织的连续及中间顺穿部分与对穿部分的“并经”问题。

混合穿法

（五）分区穿法
, ?) m) J$ _$ i! B6 W当织制具有两种或两种以上经纱的复杂纹织物时，为了意匠及轧纹板等项工作的便利，采用分区穿法。如纬二重毯类、双色毛巾等织物，多用分二区穿法。
  s. V) O& w/ `分区穿法是把提花机的竖针分成若干区，目板亦相应地分成相同数的区域，分区数目根据织物结构的不同而异。在织制经二重或二层纹织物时，因为有表、里两种经纱，因此，目板与竖针均分成前后两区。各区竖针数之比及目板上目孔数之比，等于各种经纱排列之比。采用分区穿法时，目板上每行的目孔数与提花机每横行竖针数相等或互成比例关系。
% |/ H9 F% s+ ?. j; S) w8 n下图所示是将目板分为前后两区，其所用竖针的半数所挂通丝穿在前区，半数穿在后区。以６４０竖针为例，其中１～３２０把通丝穿在前Ⅰ区，３２１～６４０把通丝穿在后Ⅱ区。

分区穿法

　四、目板挑列
: i6 s% N  s  o, d7 |0 E当目板穿好后，为了便于挂垂综和检查是否穿错而进行挑列。挑列就是在目板上将穿入同列中的通丝末端进行打结。挑列时将目板翻转进行。
4 E: i1 W- f. j) e- e五、挂综
通丝挑列以后，就要进行挂综。挂综包括挂竖钩、平目板和挂垂综。
0 O# a6 R( _4 q  ^6 @$ N2 p' o（１）挂竖钩是将穿好目板的通丝按序号挂在相应的竖钩上，如图（http://www.cuzhiwang.com/thread-7568-1-1.html）所示的位置。挂竖钩应根据样板纸（或轧花说明）上竖钩的取舍来进行。
（２）平目板在通丝挂完后进行。也就是将目板装置在提花机龙头下方的正确位置。为了不使通丝增加不应有的摩擦，必须将目板的中心对准提花龙头的中央，并且必须调整为水平，目板的高低位置以尽量离开提花龙头为佳。目板与辫带线的距离要大于梭口高度，一般为１５～２５ｃｍ。
（３）挂垂综是指挂综丝和下锤。是用辫带线连接通丝的下端和钢综丝上端耳环。钢综丝下端耳环与下锤的连接是在挂垂综之前进行。
5 o3 @9 _) p  C+ b挂垂综时，要注意使同列综丝的综眼位于同一水平线上，而前后各列综眼高度之差则要视提花机的型式而定。为了得到清晰梭口，中口式提花机前后各列综丝孔要位于同一水平线上，上口式提花机各列综丝孔应位于向后下方倾斜的直线上，至于其倾斜角度的大小，根据提花机目板穿入列数、梭口长度、后梁位置等来定。例如，目板１６列（１１ｃｍ左右）时，综丝眼最后列比前列约低８ｍｍ。
欲使综丝孔的位置正确，可用定木进行操作。如图1和图2所示。

图1   平综定木和架子

图2   吊垂综

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/ A+ E1 t8 L# H六、穿经过筘
; `" F9 F' M! A# [穿经的顺序是从右向左顺次穿入经纱。在穿经之前，根据通丝穿入目板的次序先将垂综进行编绞。如下图所示，其中图（ａ）为顺穿法的编绞，图（ｂ）为二二飞穿法的编绞。
穿经纱时，按编绞后的顺序逐一穿入即可。
过筘是按经线顺序及每筘齿穿入数，将经纱穿入筘齿，以备织造。

编绞