织物设计的形式：仿制设计、改进设计、创新设计

设计织物时从何入手，对于不同的品种、不同类型的生产厂、不同的设计人员、不同的目的要求来说，会有一些差异。一般有以下几种类型。
一、仿制设计
仿制设计（ｉｍｉｔａｔｉｏｎｄｅｓｉｇｎ）又称作仿样设计、来样设计，是根据客户提供的样品进行设计。
设计者在分析来样的基础上制定仿样设计工艺，使生产出来的产品在组织结构、色彩花型、身骨手感、质量风格等方面基本符合小样的要求。仿样设计是最实际可行、低风险的设计形式，是设计人员必须掌握的基本功。设计人员必须对来样进行认真研究，仔细地分析其外观特征、手感、风格，并要详细地调查该产品的用途和使用对象，了解和掌握织物组织规格和后整理，只有这样，才能使仿制出来的产品符合来样要求，达到应有的效果。有时，仿制比创新难。仿制工作也应该贯彻仿制中有改进提高的精神，把改进提高部分向需要单位反映和说明，使仿制的产品能更加符合使用单位或消费者的要求。
9 Z  r- l3 _# \8 U! u6 t仿制设计包括“来样复制”和“特征仿样”两种形式。来样复制即完全按照来样进行复制，设计步骤为：
（１）分析来样以获得必要的设计资料。正确的分析结果对制订产品的规格和纺织染工艺均有重要的指导作用。分析过程要仔细，并且应该在满足分析的条件下尽量节约布样。
: s. ]. Y7 Z8 @7 I6 C& }（２）确定产品的主要结构参数。
7 W2 u4 X0 G7 L3 [( k+ e( Q! O（３）设计织物的纺织染工艺流程及工艺参数。
（４）小样试织，并分析数据，进行调整。
' q2 I6 B  f6 h  z/ b" n  W（５）先锋试样的试织，先锋试样是正式投产的依据，必须记录全部数据，与来样对比分析。
: }! p# ^4 |! @- H" H' t5 G. u（６）仿制成功后放大样。
5 A$ d  `0 B! w2 K1 k特征仿样常用于毛织物设计中，对毛织物的花型、重量、风格或身骨等某些方面进行仿制。
7 \" p3 l0 F( Z2 M6 R4 G; i在设计时应根据设计内容合理选择设计依据，见表。
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特征仿样设计内容

" D" ~% c( f, K) r

设计内容 7 ]6 f3 K+ x/ C& L- V- F	设计依据 , g: x/ A$ j- e" I" o	2 G% e" Z) u6 i0 {4 j 设计内容 ! h* V8 x, i5 }  S2 R	7 l, s: l5 w: q1 ?& v% l 设计依据 / ~0 W3 C: q$ Z7 O9 l; T" B
! G; j0 Y# v) a; B! }: h 原料成分 1 C5 A- x/ @4 y4 @	按照身骨样	纱线捻向、捻度 1 w$ Z2 N+ Y5 C5 h8 y9 r4 u	按照花型样和身骨样 ! F: S6 s8 s" h
单位面积质量   V( o, Q: Q( M. ]& E' R! d	3 i. \+ J4 O4 w; o: v& Q( v' }! K 按照订货要求	( W# \$ S* l; T9 c& C 成品密度 7 N  H# V% @5 R& ?	根据经纬向紧度公式计算
纬经密度比	. J, f+ T3 M" k  N$ V1 p7 J- ?9 k% e0 p 斜纹织物及经纬异色织物按照花型样，其他按照身骨样	& }- i* l: ]9 W- i4 b0 p2 i5 { 织物组织 3 `; b' t3 @5 K8 _8 X  N. e+ z' j	$ e9 Z( d0 f4 h/ N: g) P 按照花型样
紧度系数 . x/ A% Q" B6 @" I# D	按照身骨样 1 v, C1 l* s* n3 Y% ]$ \	* b! s/ q9 U+ U 色纱排列	5 N7 C+ g7 H' L9 b 条格织物按照条格宽度设计 2 t% n/ h! G4 Q2 F! J
纱线线密度	根据单位面积质量和织物紧度计算 : s' X# d1 I. g  o2 b3 I* O/ A	. ~& P, u+ K( y; O2 V  o 成品幅宽	& r7 U9 q9 }5 z( Y+ @ 按照订货要求

* Y' b, L5 p  F0 M

$ q$ |6 R& W. q9 {) X二、 改进设计
改进设计（ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｄｅｓｉｇｎ）是根据用户对某一织物的改进要求，从分析消费者意见入手，对织物经纬密度、纱线线密度、纱线捻度、捻向、原料的选择和搭配、织物组织、花纹图案等的某一方面或几方面进行改进。它是改进产品质量和外观效应的重要途径。主要内容有：
（１）原料的选择及搭配：原料关系着产品的性能及成本，随着新原料的层出不穷，性能变化各异，在原织物的基础上对纤维类别进行调整，增加新原料或改变原料的混纺比可以达到发挥各种纤维的优势，提高纺纱性能，提高产品外观效果和内在质量，增加花色品种，降低成本等目的，从而改进产品的性能。
（２）经纬纱线密度、捻度、捻向的配合：改进纱线线密度、捻度、捻向的配合，可以改进织物的手感及外观质量。纱线结构变化多种多样，在改进设计中，可采用花式纱线与传统纱线相结合；金属丝与天然纤维相结合；粗细纱间隔；单纱、股线相配合；应用强捻纱、包芯纱、包覆纱等赋予织物特殊风格；当采用细特纱织造时，适当增加纱线捻系数，可以提高织物的强力，使手感挺爽，设计轻薄面料和仿麻面料；利用强捻纱产生的回缩力，使织物表面产生皱缩效应，设计出不同的起绉风格面料。
6 b$ B: Y+ Y$ S（３）织物经纬密度的改进：织物经纬密度设计是织物结构设计中重要的方面。织物的经纬密度配合会影响织物的风格和力学性能。通过相似织物设计方法，可以重新计算织物的密度。
（４）组织及花纹图案配色的改进：修改花型图案的构图、配色、改变组织织纹、改变配色模纹图案等可以改善和增加产品的艺术性，符合流行趋势的要求。
（５）产品的系列化开发：进行产品的系列化开发，实现产品单位面积质量、规格、原料等的配套设计。
# Y6 [2 G3 D5 S* a改进设计的基本步骤为：
5 h- J1 v  l  P（１）产品调研。改进设计可以依据市场信息，针对现有产品的不足进行改进；或根据客户样品要求进行改进；或根据现有某一产品进行系列化配套设计；或根据市场流行趋势预测，对现有产品的某一设计要素进行变化，改善外观、风格及性能。在改进设计之前，应进行市场调研，了解产品流行趋势，做到有的放矢。
（２）依据类似现有产品档案进行规格及工艺参数设计。
5 w$ v3 x/ Y) E4 T2 k（３）小样试织。分析小样数据并调整参数。
（４）先锋试样。
  d+ y: j) K; u; T; [1 H（５）大样生产。

; L/ Z) p( ^6 ^1 T( E三、创新设计
# Y: Y# E  ~- d. ^' ]没有任何小样依据和技术规定，自创一种新产品，即为创新设计（ｃｒｅａｔｉｖｅｄｅｓｉｇｎ）。为满足广大消费者的需求，常需要采用新原料、新工艺、新技术、新设备等设计生产织物，凡所设计的产品与其中的一项相符合，就可视为新产品。
! F. b, b. n) \创新设计方法的设计步骤一般为：
/ z! ~) H+ ~1 T, n1 g（１）市场调研：在设计新产品之前必须要对产品进行市场调研，认真分析纺织品的流行趋势，对设计的产品系列要有明确的认识。
. b" O& l8 e, C: Q! x/ Z（２）确定产品流行趋势：在市场调研的基础上对流行趋势进行分析，确定产品开发方向。
% G" @! x8 a& j: d# i（３）产品设计定位：根据产品的用途、使用对象、市场需求、企业生产条件等具体要求进行产品定位设计。同时，根据本厂的设备条件、机械性能、工艺条件、操作情况等进行设计。在成本上，投产前要预算价格，确保经济合理。
6 M" J8 R2 t' B# P% U2 I当采用新型纤维材料时，应首先研究原料的性能，构思用途及使用对象，再确定花纹图案及配色，设计织物规格参数，进行小样试织；当采用新型纺纱技术纺制的纱线时，则应首先研究纱线的结构与性能，构思使用对象和用途，确定织物设计的总体方案，合理使用这种纱线，开发出理想的产品；当织物的外观体现新的花纹图案或独特的外观效果时，首先要研究此种花纹图案适用的对象与织物用途，特殊外观产生的原因，再进行织物规格参数设计。
（４）产品规格参数设计：明确设计方向后，要确定织物的性能与风格，对织物设计进行总体构思，确定产品开发计划书，设计产品规格参数。
9 Q% W) Z$ ]/ I（５）染整设计：根据产品风格及性能要求确定整理工艺，如柔软、起绒、防缩免烫等。
0 F% c6 J; g$ w（６）确定生产工艺流程，进行样品设计试织。包括小样试织和先锋试样，对产品工艺生产进行数据和质量跟踪。
! O# _) A. e0 k" i# f( j（７）对新产品生产及成品质量进行评估。分析试织中出现的问题、执行工艺情况、生产技术合理性及采取的改进措施等，提出改进意见。
7 [6 C7 ?# _$ i  ^（８）大样生产。