喇叭口、集合器开口尺寸及位置对偶发性纱疵的影响及控制措施

在棉纺工艺流程中，梳棉、并条、精梳等工序都采用了喇叭口，而并条、粗纱、细纱工序采用了集合器，这些工艺部件的开口尺寸设计不当、位置不合理也会造成偶发性纱疵的增加。
一、使用喇叭口、集合器的目的
# W  l9 _  N8 Z) y% _. q) O. f( J使用喇叭口、集合器的目的是使须条紧密抱合，增加纤维之间的摩擦力，减少浮游纤维扩散，提高须条的强力，使须条能够适应牵引、卷绕、牵伸所需要的强度，减少成纱的毛羽，提高成纱强力，改善棉纱的条干CV值，降低细节、粗节、棉结的数量。
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二、喇叭口、集合器开口尺寸设计不当、位置不合理对偶发性纱疵的影响
（1）喇叭口、集合器开口尺寸过大，起不到集束作用，须条结构松散发毛，在后工序的加工过程中纤维容易向边缘扩散，短绒容易脱离须条形成飞花，严重时会出现胶辊、罗拉绕花现象，使成纱的条干较差、毛羽较多，偶发性纱疵增加。
8 P% d) b# ^+ U3 }  q  f2 H（2）喇叭口、集合器开口尺寸过小，纤维与喇叭口、集合器之间的摩擦力增大，须条在运行过程中外层纤维容易与内层纤维发生相对位移现象；高速运行的须条携带的气流在喇叭口、集合器处受到阻隔（特别是在梳棉、并条喇叭口处更为明显），气流会出现反喷现象，容易吹乱须条表面的纤维，或造成短纤维飞失，形成飞花；喇叭口、集合器开口尺寸过小，还容易造成须条堵塞现象，或造成细节、断头。因此，喇叭口、集合器开口尺寸过小同样会使毛羽、偶发性纱疵增加。
（3）如果喇叭口、集合器的前后位置不当，在使用过程中它们同胶辊、胶圈接触，容易损伤胶辊、胶圈，使胶辊、胶圈表面出现毛糙、脱漆或沟槽现象，并影响胶辊、胶圈的正常运行速度或造成喇叭口、集合器的震动，使产品出现规律性不匀，粗细节明显增加。
  ~. v9 m4 U$ h$ A! h  e" S（4）喇叭口、集合器的左右位置与胶辊中心线偏移过大，会使胶辊边空太小或须条跑出胶辊边沿，造成胶辊对须条的控制作用不良，易形成长粗节类的纱疵。

三、喇叭口、集合器开口尺寸设计不当造成偶发性纱疵的控制措施
（1）根据须条定量及牵伸倍数等情况合理选配合适的喇叭口、集合器。
  P2 U, w, M% m, {6 i2 F（2）加强设备管理，经常检查喇叭口、集合器的状态，防止喇叭口、集合器因磨损而使开口变大，集合器因损伤、缺失等原因而出现刮毛须条、失去集束作用，喇叭口、集合器位置变化等不良现象的发生。
（3）强化运转管理，对喇叭口、集合器的使用状态实行班班检查、班班交接制度。