1?梳棉、精梳、并条、粗纱接头时包卷不良会造成成纱长粗节、长细节纱疵及CP、CM、CCP、CCM等纱疵
! c- r" {) y: o" c" |2 sCP为电清在纱线启动时检测到的支数正偏离,CM为电清在纱线启动时检测到的支数负偏离,CCP为电清在纱线生产过程中检测到的支数正偏离,CCM为电清在纱线生产过程中检测到的支数负偏离。
9 A1 ]7 T% i$ f3 p(1)撕条头、条尾时,撕出的条头、条尾纤维层不平直,出现弯曲、纠结的乱纤维,在后续的牵伸过程中会造成牵伸力波动而出现粗细节纱疵。; }! r+ q4 O" y, n1 k- O! G1 m1 S
(2)撕条头、条尾时,撕出的条头、条尾纤维层不是稀薄均匀的棉网状,而出现了长短不齐、厚薄不匀的纤维束,在后续的牵伸过程中会造成纤维成束变速而出现粗细节纱疵。
9 L) L5 R2 Y& |! Y; a5 k(3)条头、条尾搭接时,搭接长度过长,如超过纤维平均长度的2倍以上,会造成接头粗节(在撕条头良好的情况下)。; ?: S6 s3 D* ^& b9 Y
(4)条头、条尾搭接时,搭接长度过短,如短于纤维平均长度的1?2倍以下,会造成接头细节(在撕条头良好的情况下)。& n8 `3 B+ t) n/ N4 j
(5)条头、条尾搭接时,出现倒包头操作,即用条头包卷条尾,会造成纤维在后续牵伸过程中因纤维毛头在前(俗称呛茬)而弯曲,形成粗细节纱疵。 \# ?) C0 v5 V- V
(6)搭接头操作完成后,为防止脱头用力搓捻条子,造成紧捻条,在后续牵伸过程中会使条子因牵伸不开而出现粗节纱疵。
( N1 l' g [1 K( O* ]; L(7)撕下的条头、条尾未收清而附入纱条,造成粗节。1 \* F. |; f8 O4 { X2 B) \& R! A
(8)接头操作过程中碰毛条子、倒筒挖破条子、倒筒时造成条子倒向、弄乱圈条成型、条子接头后打结等都会造成粗细节纱疵增加。
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