浆纱助剂的种类、用途和工艺

浆纱助剂sizing auxiliary
& u+ f7 h% F* [2 @) Y' O

3 \6 c+ ]' w2 d! X3 Y4 H1 g

浆料中的辅助材料。用于改善黏着剂上浆性能的不足，使浆液及浆膜获得优良综合性能的各种助剂总称。用量很少，种类很多，应结合纤维材料、工艺要求、资源情况、生产成本等因素选用，并要考虑调浆方便及配方中各种浆料的相容性。有“淀粉分解剂”、“浆纱抗静电剂”、“浆液渗透剂”、“浆纱柔软剂”、“浆纱润滑剂”、“浆液中和剂”、“浆纱防腐剂”、“浆纱吸湿剂”、“浆液消泡剂”、“浆纱增重剂”等。

) H; j7 S9 R, O+ I- X+ p/ h8 Q淀粉分解剂starch splitter

浆纱助剂之一。可降低淀粉大分子聚合度及黏度，缩短调浆时间，分为碱性、酸性及氧化分解剂三种。常用的碱性分解剂有硅酸钠和烧碱，在高温及有氧条件下使淀粉大分子裂解，黏度下降，硅酸钠用量为淀粉重量的4%～8%，烧碱为0.5%～1%；常用酸性分解剂为盐酸（用量为淀粉重量的0.2%～0.3%）或硫酸（用量0.4%～0.5%），淀粉大分子遇酸水解，聚合度下降，需及时用碱中和余酸，控制淀粉的分解度；常用氧化分解剂如氯胺T（用量为淀粉重量0.4%～0.5%），可降低淀粉聚合度，使羟基氧化成对亲水性纤维有亲和力的醛基和羧基。

浆纱抗静电剂antistatic agent for sized warp
浆纱助剂之一。可增加浆膜吸湿性、离子性、导电性，降低摩擦因数、减少摩擦起电。一般选用兼有吸湿性、润滑性的离子型表面活性剂。常用的抗静电剂有阴离子型、阳离子型和非离子型表面活性剂三类。拉开粉、土耳其红油等属于阴离子型表面活性剂，有抗静电效果；在合成纤维上浆中以磷酸酯盐阴离子型表面活性剂，如抗静电剂BP的效果较好，缺点是吸湿性强，用量超过0.5%（对黏着剂重量计，以下同）易恶化浆膜，甚至发黏脱落，宜控制在0.1%以下或与上油剂混用；合成纤维上浆大多采用季铵盐类阳离子型表面活性剂，如抗静电剂TM及抗静电剂SN等，一般与浆纱烘干后的上油剂混用，用量0.1%左右；非离子型表面活性剂如抗静电剂PEG，效果不如离子型抗静电剂，用量为0.6%～1%，适于锦纶、涤纶丝上浆。

( x  w, o( ]$ {3 f7 f8 A8 L6 C6 m浆液渗透剂penetrant of size

又称浆纱浸透剂、浆纱润湿剂。浆纱助剂之一。在短时间内能使经纱表面黏附浆液，促使浆液向经纱内部适量渗透扩散。常为润湿与渗透为主的表面活性剂。分阴离子型与非离子型两种，大多用于疏水性合成纤维上浆。阴离子型有渗透剂BX又名拉开粉，在浆液中添加0.1%（对黏着剂重量，以下同），可增加浆液流动性，加速对合成纤维长丝的渗透；渗透剂T，添加0.3%～0.5%，浆液能迅速渗入丝条内部，以40℃以下、pH值5～10时使用效果最佳。阴离子型渗透剂不得与某些阳离子型抗静电剂混用，以免发生沉淀。非离子型渗透剂常用有平平加O（用量0.1%～0.5%），渗透剂EA（又名渗透剂JFC，用量0.5%），均以亲水基环氧乙烷与高级醇缩合而成，环氧乙烷物质的量为8～12mol时称为渗透剂，4～6mol时为润湿剂。其水溶液呈中性，可与阳离子表面活性剂混用，适于无捻合成纤维长丝上浆，在棉纤维低特、高捻或精梳纱上浆时也可使用，以加强渗透效果。

) m" m6 t! }7 L浆纱柔软剂softening agent for sized warp

浆纱助剂之一。可减少浆膜大分子间结合力，增加浆膜可塑性，提高表面平滑性。但过多则会削弱大分子间结合力，导致浆膜强力下降，应控制在淀粉重量的6%以下。可采用各种动植物油脂及浆纱膏。粘胶丝的动物胶浆大多使用经化学或物理方法处理，能均匀分散于浆液中的油剂，如皂化油及以不同矿物油配制的皂化溶解油等。合成浆料的浆膜柔韧性较好，可不加或少加柔软剂。无捻合成纤维长丝上浆时常采用柔软剂101、柔软剂HC等作浆丝烘干后的上油剂，不与上浆黏着剂并用。

5 A5 _6 E( Q& Z浆纱润滑剂lubricating agent for sized warp
4 p  g6 x4 [" A! z5 O; O

浆纱助剂之一。使浆纱表面润滑，减少摩擦系数，提高耐磨性，且可减少静电的发生。常采用后上蜡的方法，以蜡液或蜡辊给出烘房的浆纱表面涂层蜡膜，上蜡率为0.1%～0.4%，若印染加工易退净的则用量可增加。固体蜡辊由石蜡、蜂蜡、硬脂酸组成；水溶性蜡液由醚型非离子表面活性剂和酯型非离子表面活性剂组成。适用于合成纤维及低特高密织物的经纱上浆。

浆液中和剂neutralizing agent of size
' M1 u3 b( a' ?0 I+ d! {7 t5 v$ z1 O0 y浆纱助剂之一。调节浆液酸碱度使其呈微碱、中性或微酸性，以稳定浆液黏度。分酸性及碱性两种。酸性中和剂一般为盐酸等，碱性中和剂常为苛性钠等。淀粉浆液应呈微碱性，适应棉纱上浆。动物胶浆呈微酸性时黏度较稳定。毛纱宜用中性或微酸性浆液上浆。合成纤维长丝上浆宜用中性浆液。

浆纱防腐剂fungistatic agent for sized warp
浆纱助剂之一。抑制霉菌繁殖，防止浆液变质及织物储存霉变。种类较多，随黏着剂和浆液酸碱度不同而异。常用有2－萘酚，也称β－萘酚，溶解1g 2－萘酚需用0.4g烧碱，不得与含氯的氧化剂同时加入。在碱性浆液中其用量为黏着剂重量的0.2%～0.4%，酸性浆液中为0.15%～0.3%。其他防腐剂如水杨酸在人造丝浆液中使用，用量为黏着剂重量的0.3%。

浆纱吸湿剂deliquescent for sized warp
+ w2 ?! l1 R  t; H+ z) @

浆纱助剂之一。提高浆膜吸湿性，柔韧浆膜，减少脆裂和落浆。淀粉浆及动物胶浆在气候干燥季节应适量加入吸湿剂。常用有甘油，用量为淀粉重量的1％～2％，过量会使浆膜发黏，降低强力及耐磨性。合成浆料的浆膜吸湿性好，不必使用吸湿剂。

浆液消泡剂defoaming agent of size
: a2 \6 Y& c6 S

浆纱助剂之一。降低浆液泡沫薄膜强度、韧性，促使气泡破裂，避免泡沫引起的经纱上浆不足、不匀及浆纱操作不便。常用的有油脂类柔软剂、硅油、乙醚及乙醇等，后两种用于低温上浆。