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制织纱罗织物,各工序应注意以下各点:8 E+ d6 e' d& D4 `+ g2 g( e1 i# ~ ?
1.原纱; s! j8 ^" Y2 s; z2 j
要求条干均匀,棉结杂质少,纱身光洁。细薄纱罗一般都用精梳纱作地经,绞经选用强力较高的股线。结头要小,便于通过半综综眼。! Y# I/ P* W, t, B4 g
2.络纱
% t, d [0 |$ G$ x: x保持纱身光洁,尽量减少单纱强力的损伤。+ s( C9 ]8 I* y, y1 X+ r4 S
3.浆纱
: O1 g5 W) X/ z7 y( ~ Z) ]上浆工艺对纱罗织物的制织影响较大,尤其在单纱作绞经时,要求选择较高的上浆率,以减少在扭绞时产生棉球而相互纠缠。
]) W$ [ a6 L2 L/ i+ s4.穿综# `9 @9 l: L7 i& Z8 P: q! h
纱罗织物穿综,一般分三段进行,首先将地经穿入地综,绞经穿入后综,然后再一起穿入钢片绞综,地经穿在两页基综间隙内,绞经则穿入半综综眼内,最后一并穿入筘中。3 M7 \( ]6 E. D4 X n$ t) F1 _; T
5.穿筘
8 p3 R5 x6 {$ q4 K9 V+ ?; ^如选用不同的每筘穿入数或留有空筘,必须掌握穿筘循环,以免穿错。
1 q$ ^, J, o/ g6.织造& u. i3 a: y0 O$ v# A* I! e
制织纱罗织物的最大特点是有两种梭口:普通梭口和绞转梭口。绞转梭口经纱张力变化较大,由张力调节装置调节张力以减少断经,并用较小尺寸的梭子引纬。& r& h% W2 b4 } n* J% C3 L
(1)织造参变数:大多数纱罗织物采用双轴织造,上机张力一般绞经较小,地经较大。如用单织轴织造,经纱宜选用较小上机张力,以改善绞纱孔的清晰度。
$ R, {" ^2 c: H4 W3 t经位置线配合不当,常影响织物外观和引起半综断裂。制织纱罗织物时的经位置线与一般织物不同,其经位置各点都比胸梁低得多。一般织物经位置各点比胸梁要高。2 z7 C- N7 Y% G
开口和投梭时间的配置,一般采用早开口、迟投梭和较大投梭力。3 r# B/ Q; j% \: L+ P( Q7 i! R
卷布刺辊改用粗砂皮包覆。
2 ?7 }% V6 h( V- e( B(2)工艺设计:为方便印染加工,应设计较宽的布边,边经用双根穿入一根综丝。考虑到印染加工,纱罗织物的织坯幅宽应按绞纱孔的多少、大小来确定,一般坯幅应比成品大2.5~3.8cm(约1~1.5 英寸)。特殊的纱罗织物,坯幅还可放宽。) e" |" x6 t4 r9 R6 `2 Z& ^9 z
7.印染整理
7 z' @- y- E9 h$ k! B9 a采用平幅整理。烧毛要掌握火焰高度,先正面烧毛后堆放待冷却,再反面烧毛,其工艺流程为:
; V' R( A" C! r' C$ }7 \& p# g翻布→缝头→烧毛(先正后反)→丝光→烘干→氧漂→加白定型→皂洗→拉幅。
( H$ _( ?: e7 S% [各种纱罗织物可供制作男女衬衫、窗帘、帷幕等装饰用布。! v( g$ v" L# L# V
纱罗织物主要品种规格见下表。' ^& K0 C- ]: ^. l# M$ u2 R1 e
纱罗织物主要品种规格表 |