; g* `7 b) n; b j& C制织纱罗织物,各工序应注意以下各点:& T! ~( Y- A% a/ K3 M
1.原纱3 P8 N! g/ m" ]2 K( _2 M- n
要求条干均匀,棉结杂质少,纱身光洁。细薄纱罗一般都用精梳纱作地经,绞经选用强力较高的股线。结头要小,便于通过半综综眼。5 E# g! J4 W0 w& z& R+ I
2.络纱5 Z' K6 ~$ W3 k- c! M( j
保持纱身光洁,尽量减少单纱强力的损伤。
/ s' T" v e) l3 [, }) u& q4 p3.浆纱+ f) w3 K& A( h* r# [; e" k
上浆工艺对纱罗织物的制织影响较大,尤其在单纱作绞经时,要求选择较高的上浆率,以减少在扭绞时产生棉球而相互纠缠。
. o; w8 ?8 u9 Z; w4.穿综5 l }) D$ G/ b3 L; B. J, f3 t
纱罗织物穿综,一般分三段进行,首先将地经穿入地综,绞经穿入后综,然后再一起穿入钢片绞综,地经穿在两页基综间隙内,绞经则穿入半综综眼内,最后一并穿入筘中。, i5 t' X% C2 W$ ~. y) _9 V
5.穿筘
, p0 d5 {. L& `! I+ A* H% r# W! a! t如选用不同的每筘穿入数或留有空筘,必须掌握穿筘循环,以免穿错。; E$ b9 ]3 c+ e$ a, H( j
6.织造; ?( k3 d& y- U: c
制织纱罗织物的最大特点是有两种梭口:普通梭口和绞转梭口。绞转梭口经纱张力变化较大,由张力调节装置调节张力以减少断经,并用较小尺寸的梭子引纬。
, h' t& }/ h1 R+ W, b0 u, Z1 b. U" k(1)织造参变数:大多数纱罗织物采用双轴织造,上机张力一般绞经较小,地经较大。如用单织轴织造,经纱宜选用较小上机张力,以改善绞纱孔的清晰度。+ o( [2 A2 k [7 A, p1 R: N
经位置线配合不当,常影响织物外观和引起半综断裂。制织纱罗织物时的经位置线与一般织物不同,其经位置各点都比胸梁低得多。一般织物经位置各点比胸梁要高。' a4 Z( T9 B6 `$ r# s
开口和投梭时间的配置,一般采用早开口、迟投梭和较大投梭力。
1 s5 Y; W6 O* r @卷布刺辊改用粗砂皮包覆。
5 O" e: c8 C0 M' e(2)工艺设计:为方便印染加工,应设计较宽的布边,边经用双根穿入一根综丝。考虑到印染加工,纱罗织物的织坯幅宽应按绞纱孔的多少、大小来确定,一般坯幅应比成品大2.5~3.8cm(约1~1.5 英寸)。特殊的纱罗织物,坯幅还可放宽。
, G. B+ o. P+ g8 M5 B. w+ I N& f7.印染整理4 B! i3 ~0 O3 C A0 @
采用平幅整理。烧毛要掌握火焰高度,先正面烧毛后堆放待冷却,再反面烧毛,其工艺流程为:, w5 V" K" J* d# j* Q; N# T
翻布→缝头→烧毛(先正后反)→丝光→烘干→氧漂→加白定型→皂洗→拉幅。
@9 z# F( @; ]各种纱罗织物可供制作男女衬衫、窗帘、帷幕等装饰用布。# t* v; |: ^' G. E- {2 A0 @
纱罗织物主要品种规格见下表。
! Y' s6 u% e3 ?8 z. |8 e纱罗织物主要品种规格表 |