) V* x- e+ `, B+ Q: P5 q制织纱罗织物,各工序应注意以下各点:
9 [/ ^& P3 y W# @1 c/ U1.原纱* u$ n$ a" ^0 p$ t( r
要求条干均匀,棉结杂质少,纱身光洁。细薄纱罗一般都用精梳纱作地经,绞经选用强力较高的股线。结头要小,便于通过半综综眼。
/ \) z2 |, j0 A2.络纱
& o: J" z8 Q4 [! v4 c8 F, a- S' N保持纱身光洁,尽量减少单纱强力的损伤。
4 G- W6 O' {2 I3.浆纱
- `. b' Z% E+ y0 _上浆工艺对纱罗织物的制织影响较大,尤其在单纱作绞经时,要求选择较高的上浆率,以减少在扭绞时产生棉球而相互纠缠。
8 W9 N5 h+ S6 A3 X7 I, c* `, E4.穿综( U0 r; q5 M. F' r7 B
纱罗织物穿综,一般分三段进行,首先将地经穿入地综,绞经穿入后综,然后再一起穿入钢片绞综,地经穿在两页基综间隙内,绞经则穿入半综综眼内,最后一并穿入筘中。
* k: f3 E* P# D7 w6 c0 ~5.穿筘
( k3 U$ ]7 c: t. H8 z5 s a- O如选用不同的每筘穿入数或留有空筘,必须掌握穿筘循环,以免穿错。3 T# u' L( G8 G( Z
6.织造
1 O4 i( ` k8 E- _+ ~. Z7 w6 ~4 |制织纱罗织物的最大特点是有两种梭口:普通梭口和绞转梭口。绞转梭口经纱张力变化较大,由张力调节装置调节张力以减少断经,并用较小尺寸的梭子引纬。
# E+ b7 I q/ R, O(1)织造参变数:大多数纱罗织物采用双轴织造,上机张力一般绞经较小,地经较大。如用单织轴织造,经纱宜选用较小上机张力,以改善绞纱孔的清晰度。
8 _$ r* O" `/ p5 e! ]$ S7 q) Z h经位置线配合不当,常影响织物外观和引起半综断裂。制织纱罗织物时的经位置线与一般织物不同,其经位置各点都比胸梁低得多。一般织物经位置各点比胸梁要高。
6 n$ K, N* K; N3 J开口和投梭时间的配置,一般采用早开口、迟投梭和较大投梭力。
- o5 Q+ W ^: N6 F( x卷布刺辊改用粗砂皮包覆。
" Q- _- \6 a- ^8 y. W( J(2)工艺设计:为方便印染加工,应设计较宽的布边,边经用双根穿入一根综丝。考虑到印染加工,纱罗织物的织坯幅宽应按绞纱孔的多少、大小来确定,一般坯幅应比成品大2.5~3.8cm(约1~1.5 英寸)。特殊的纱罗织物,坯幅还可放宽。/ g* V. F; i/ r# M% ?3 r* b6 ]
7.印染整理3 j* k0 V. f7 c4 {
采用平幅整理。烧毛要掌握火焰高度,先正面烧毛后堆放待冷却,再反面烧毛,其工艺流程为:1 R# e. [, ^ l e! Z
翻布→缝头→烧毛(先正后反)→丝光→烘干→氧漂→加白定型→皂洗→拉幅。" k$ Y9 q6 R, @
各种纱罗织物可供制作男女衬衫、窗帘、帷幕等装饰用布。: ~- o# d# A2 D' B, f' K
纱罗织物主要品种规格见下表。/ z! Y/ o( U1 b' L
纱罗织物主要品种规格表 |