抓棉机挡车工操作法

第一节 交接班工作  
1 F3 F: n2 A' |3 B$ ~" _交接班工作是保证正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，交班以交清为主，接班者以检查为主。  
  B4 K! i, c4 U) o# z1 C: K（一）交班
9 C3 z) y1 b% j$ ]. p1 C交班者必须做到“一交清、二彻底、三开出一只正卷”。  
6 p9 F- o6 h; w1、主动交清生产情况（平台支数、机械是否发生故障）。  
2、彻底做好规定的清洁工作（小机打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、车肚、升降螺丝杆、尘笼、轴两端和地面清洁等）。  
3、交班者同接班者一起开车，以开出一只正卷为准，开车以交班为主（接班者必须开车前认真做好检查工作）。  
（二）接班
; a) q3 J6 D; q2 l% ?; U0 i, {6 V接班者必须做到“一提前、二检查、三开车”。  
1、提前15分钟进班，对口交接，了解上一班生产情况（平台、支数、机械是否发生故障等）。  
2、检查机械状态是否正常（如打手、皮带、防护设备等是否正常）。检查机械内部清洁工作，地面清洁工作是否做好（打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、升降螺丝杆、尘笼、轴两端等）。  
3、交班者与接班者一同开车。  

8 T0 y0 E' e1 U4 L/ m第二节 开关车工作  
5 @6 e" R% T) s- a  }正确掌握好开关车顺序和方法，能减少堵车、卡花车现象，能节约用电，提高产品质量，减少不必要的忙乱。  
一、开车前工作
一联系、二检查。  
1、联系：要和成卷挡车工联系。  
( m- c' ?9 o* t4 G; t, P  h2、检查：要检查机台内外是否有人工作，发出开车信号。  
. }+ A) l* @7 g+ B二、开车顺序  
1、按从前到后顺序：先开三台或两台A092凝棉器—A036豪猪及凝棉器—A002抓棉机。
2、给棉开车顺序按从后到前和棉箱吃饱后开车的原则进行。A002抓棉机—A036。  
+ Z: W/ [6 c: ^* F* K/ U4 t1 s% g3、关车顺序，在按关车信号或接前挡车工关车信号后，让各给棉管充满后，再从后到前依次关车。
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# a7 ?! E6 E9 R: ]第三节 巡回工作  
( Q. n1 }4 k. o3 g( A) ]巡回工作是看管好机器，预防故障发生，减少疵点的重要方法。挡车工应按照一定的巡回路线和巡回时间，有计划地、均匀地把各项工作分配到每一个巡回中进行（捉疵、清洁工作，检查机械状态等），使生产正常进行。  
/ c  N4 I+ y8 y' Y/ d5 {/ x一、巡回过程
. T, k; X3 Z, A; T) i' S8 ?巡回过程是发现问题，处理问题的过程，挡车工必须掌握主动性、灵活性、计划性，正确处理一轮班中的各种问题，灵活性、计划性都是为了更好地发挥主动性。  
主动性：抓住主要问题，做到人掌握机器、人不离开机器、车子不打空、混棉均匀、拣清什物等。  
灵活性：分轻重缓急、机动处理，应掌握二先二后：  
9 ~/ I4 b: D- w  o! p1 T1、先急后缓：遇到卡车，应先处理好车子，后做其他工作，缩短停台时间。  
2、先捉后做：做清洁时，看到棉台上有杂物疵点，应先捉疵后再做清洁工作。  
' ]- L$ W$ _8 C( x/ o# T. V7 y计划性：根据各项工作所需的时间来掌握巡回，在巡回中做到三结合，结合捉疵、结合清洁工作、结合检查机械状态。  
二、巡回路线
, q: m9 M! F. C6 t3 G采用“8”大巡回和小车“0”字形小巡回。  
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第四节 清洁工作  
做好机台环境清洁工作，是抓棉工看管机台的重要内容，是减少纱疵，提高质量的重要环节，所以我们必须加强清洁工作。  
: D4 l$ E9 o& k$ v0 v' z（一）清洁工作要做到四字原则
轻：动作要轻巧，轻抹不拍打。  
清：清洁要彻底，特别是通道部分。  
; u$ D* a5 J" R) Z, [! g& s匀：均匀安排清洁进度。
防：防止因做清洁工作而造成的纱疵。  
（二）清洁工作做到五定
定内容、定进度、定方法和要求、定工具清洁、定工具。
清洁工作以不造成人为疵点为原则，凡清洁方法必须自上而下不拍打，清洁工具必须将扫车身与地面的工具严格分开。  

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: a3 p2 s: J- q" q' X/ H第五节 基本操作  
& R7 ^) k% H8 t! Q抓棉工的基本操作，力求混和均匀和减少疵点，应以严肃认真，极端负责的态度进行操作。  
（一）接近底部抓完时，应立即和前面挡车工取得联系掌握棉箱存量，必须使前面机台相应等待片刻，减少退卷提高质量。  
9 ^8 S, S% v" N3 J（二）经常控制棉箱存量，保证供应，使前面吃饱。如遇卡车等现象应及时和前面挡车工联系。  
（三）勤跑巡回、认真捉疵。  
（四）棉包接近底部时，将底部翻身，检查捉出底部的杂物。  
（五）硬包必须扯松及查明原因，是否与其它原料相符。  
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第六节 质量守关  
质量守关工作应掌握预防为主，防捉结合的原则，认真守好纱疵关，质量事故关、机械关。  
# O; @$ L% g8 ?$ o; G1 g' w（一）守好纱疵关
1、巡回时检查原料质量，做到三查三及时。  
; k7 p% W9 o  A5 b0 L- N（1）查原料中的三丝、色印、油渍、杂物，发现后及时拣清。  
（2）查原料中较重的包（硬包），原料问题，夹有什物等。  
) B3 G6 h0 n0 F5 Q. V( K（3）查原料等级、色差是否相符，如不符规定、差异过大应立即停止使用、上报。  
: R: H# A# M5 e3 t2、清洁工作做到三不。  
（1）油手不碰花。     
（2）轻揩轻抹、飞花油污不带入。         
（3）停车出车肚、防杂质附入。  
3、空隙时要认真捉疵。  
4、卡车后的罗卜丝，必须处理后回用。  
5、末道退卷均匀使用。  
$ A6 D5 ?( `/ J: @+ l（二）守好质量事故关  
1、支数翻改应与前面挡车工及时联系，弄清支数，防止事故。
# r6 R" N' L. |2、经常查看原料的色泽是否与前面所纺品种的色泽一样。  
（三）守好机械关  
; y2 O7 _1 ~' S! L. ^1、小机有异响，应立即关车检查，原料中是否夹有什物，打手筋条是否正常，刀片上是否绕有什物、绳索、长粗纱头之类的。  
$ i9 g( U# ^. s2、闻到焦味应立即检查马达，皮带和轴两端是否绕衣花。  
7 F) ]1 ?( g5 X5 c3、棉箱存量脱节立即查光电开关，升降自停是否失灵。  
4、卡车后立即停车处理（且车要停稳）。
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9 M# }/ @1 M9 T第七节 安全生产  
5 d2 t, G  t" Z9 X# w( S在操作时，必须思想高度集中，坚决贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的方针，严格遵守安全操作规程，确保安全生产，防止人身和机械事故发生，规定如下：  
1、开车前必须检查防护罩是缺损，检查车子是否有人工作，开车前必须前后联系。  
2、拣杂时必须注意小车往来，手不得放在轨道上，以免发生事故。  
3、小车启动前，应严格检查棉台上是否有人和零配件丢在轨道上。  
( u2 W, L; s7 V1 m, A3 [4、传动部份的清洁工作，必须停车后进行。  
) I, s, z( `) n# Y% @" \5、发现机械有异响，焦味要及时报告，并检查处理防止事故，如发生火警要按消防常识及时抢救扑灭。
6、卡车处理问题时，必须切断电源，进行检查，停车处理。  
7、小车二端轴头必须随时进行检查。  
8、车子故障排除后，必须互相联系才能开车。  
9、电气发生故障，必须叫电工修复，自己不得随便动手。  
10、平台上清洁时，必须挂牌，切断电源。  
11、平台上不准坐人和睡觉。  
12、工作时，不准穿拖鞋、打赤脚、赤膊，戴好安全帽等。

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