抓棉机挡车工操作法

第一节 交接班工作  
1 M) L. j, L; U# `交接班工作是保证正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，交班以交清为主，接班者以检查为主。  
（一）交班
  D: D1 ~# x1 j8 @% i( x! V7 Z: ]交班者必须做到“一交清、二彻底、三开出一只正卷”。  
4 \) d6 C0 u5 a  q9 b3 @; D1、主动交清生产情况（平台支数、机械是否发生故障）。  
2、彻底做好规定的清洁工作（小机打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、车肚、升降螺丝杆、尘笼、轴两端和地面清洁等）。  
3、交班者同接班者一起开车，以开出一只正卷为准，开车以交班为主（接班者必须开车前认真做好检查工作）。  
（二）接班
' R! ~  T9 }7 n( n& A0 u接班者必须做到“一提前、二检查、三开车”。  
1、提前15分钟进班，对口交接，了解上一班生产情况（平台、支数、机械是否发生故障等）。  
2、检查机械状态是否正常（如打手、皮带、防护设备等是否正常）。检查机械内部清洁工作，地面清洁工作是否做好（打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、升降螺丝杆、尘笼、轴两端等）。  
3、交班者与接班者一同开车。  

第二节 开关车工作  
! A: l8 a) |" \, z3 S+ x% f5 M5 {正确掌握好开关车顺序和方法，能减少堵车、卡花车现象，能节约用电，提高产品质量，减少不必要的忙乱。  
一、开车前工作
一联系、二检查。  
7 p+ H# Y7 k6 ^: Y* q1、联系：要和成卷挡车工联系。  
5 A! K$ C- F, \3 c0 N, g2、检查：要检查机台内外是否有人工作，发出开车信号。  
$ T  n$ E5 L/ A7 }二、开车顺序  
5 @# G) m( |4 w* q/ j, K$ U1、按从前到后顺序：先开三台或两台A092凝棉器—A036豪猪及凝棉器—A002抓棉机。
" J7 D' E' t/ M+ x# i5 d2、给棉开车顺序按从后到前和棉箱吃饱后开车的原则进行。A002抓棉机—A036。  
3、关车顺序，在按关车信号或接前挡车工关车信号后，让各给棉管充满后，再从后到前依次关车。
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' _2 ~* p, j9 E5 h! D$ r( Y第三节 巡回工作  
巡回工作是看管好机器，预防故障发生，减少疵点的重要方法。挡车工应按照一定的巡回路线和巡回时间，有计划地、均匀地把各项工作分配到每一个巡回中进行（捉疵、清洁工作，检查机械状态等），使生产正常进行。  
一、巡回过程
巡回过程是发现问题，处理问题的过程，挡车工必须掌握主动性、灵活性、计划性，正确处理一轮班中的各种问题，灵活性、计划性都是为了更好地发挥主动性。  
, M  w0 [" G3 `( K1 O' X0 w# j主动性：抓住主要问题，做到人掌握机器、人不离开机器、车子不打空、混棉均匀、拣清什物等。  
! O' Y5 l2 H" W8 X) S灵活性：分轻重缓急、机动处理，应掌握二先二后：  
1、先急后缓：遇到卡车，应先处理好车子，后做其他工作，缩短停台时间。  
2、先捉后做：做清洁时，看到棉台上有杂物疵点，应先捉疵后再做清洁工作。  
计划性：根据各项工作所需的时间来掌握巡回，在巡回中做到三结合，结合捉疵、结合清洁工作、结合检查机械状态。  
( b; O) l$ M4 `" z) `( x二、巡回路线
采用“8”大巡回和小车“0”字形小巡回。  

  \! O! m$ h1 |6 l" {第四节 清洁工作  
3 M- M; w  r  [" z' m做好机台环境清洁工作，是抓棉工看管机台的重要内容，是减少纱疵，提高质量的重要环节，所以我们必须加强清洁工作。  
8 @8 r( ^0 k! I2 R（一）清洁工作要做到四字原则
轻：动作要轻巧，轻抹不拍打。  
清：清洁要彻底，特别是通道部分。  
匀：均匀安排清洁进度。
) s. z- r" e: T* `7 c- v/ g4 X. O& p 防：防止因做清洁工作而造成的纱疵。  
4 m2 i0 Y0 I) M（二）清洁工作做到五定
: c6 I" \6 p' x定内容、定进度、定方法和要求、定工具清洁、定工具。
清洁工作以不造成人为疵点为原则，凡清洁方法必须自上而下不拍打，清洁工具必须将扫车身与地面的工具严格分开。  

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第五节 基本操作  
抓棉工的基本操作，力求混和均匀和减少疵点，应以严肃认真，极端负责的态度进行操作。  
（一）接近底部抓完时，应立即和前面挡车工取得联系掌握棉箱存量，必须使前面机台相应等待片刻，减少退卷提高质量。  
（二）经常控制棉箱存量，保证供应，使前面吃饱。如遇卡车等现象应及时和前面挡车工联系。  
（三）勤跑巡回、认真捉疵。  
% S: `( k8 c# c" X0 v+ ?3 L（四）棉包接近底部时，将底部翻身，检查捉出底部的杂物。  
（五）硬包必须扯松及查明原因，是否与其它原料相符。  
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: |. Z  e& e& P% a# w第六节 质量守关  
质量守关工作应掌握预防为主，防捉结合的原则，认真守好纱疵关，质量事故关、机械关。  
$ s' L% ~6 s' q# B: N1 l" H3 p（一）守好纱疵关
$ x* v: s# b4 m 1、巡回时检查原料质量，做到三查三及时。  
# W" x$ r/ u" n/ S  c  j) g（1）查原料中的三丝、色印、油渍、杂物，发现后及时拣清。  
) ]2 S- U0 ^; E6 @: h+ Q（2）查原料中较重的包（硬包），原料问题，夹有什物等。  
（3）查原料等级、色差是否相符，如不符规定、差异过大应立即停止使用、上报。  
, {+ e- f% ]) K% }2、清洁工作做到三不。  
（1）油手不碰花。     
（2）轻揩轻抹、飞花油污不带入。         
（3）停车出车肚、防杂质附入。  
! Z& S7 N- c0 j- ?5 D3、空隙时要认真捉疵。  
4、卡车后的罗卜丝，必须处理后回用。  
4 j8 W4 M3 Z+ l  g0 u5、末道退卷均匀使用。  
（二）守好质量事故关  
: [: y- i6 x! M3 A7 m2 i1、支数翻改应与前面挡车工及时联系，弄清支数，防止事故。
# Q# h+ n/ m/ ~+ x1 z7 D' R9 v2、经常查看原料的色泽是否与前面所纺品种的色泽一样。  
（三）守好机械关  
1、小机有异响，应立即关车检查，原料中是否夹有什物，打手筋条是否正常，刀片上是否绕有什物、绳索、长粗纱头之类的。  
$ z: n' G4 f( {% c, Q( K2、闻到焦味应立即检查马达，皮带和轴两端是否绕衣花。  
3、棉箱存量脱节立即查光电开关，升降自停是否失灵。  
4、卡车后立即停车处理（且车要停稳）。

第七节 安全生产  
在操作时，必须思想高度集中，坚决贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的方针，严格遵守安全操作规程，确保安全生产，防止人身和机械事故发生，规定如下：  
9 F+ F8 T8 @% [/ k# S1、开车前必须检查防护罩是缺损，检查车子是否有人工作，开车前必须前后联系。  
1 {- v$ [: h3 h2、拣杂时必须注意小车往来，手不得放在轨道上，以免发生事故。  
  ^* _- B7 F$ i; T: p$ o9 I  |3、小车启动前，应严格检查棉台上是否有人和零配件丢在轨道上。  
4、传动部份的清洁工作，必须停车后进行。  
6 P3 u  g! z* W) o5、发现机械有异响，焦味要及时报告，并检查处理防止事故，如发生火警要按消防常识及时抢救扑灭。
6、卡车处理问题时，必须切断电源，进行检查，停车处理。  
3 l6 i, m6 u4 g1 D! x$ G7、小车二端轴头必须随时进行检查。  
+ w! ]; G0 E$ z9 l: m" _8、车子故障排除后，必须互相联系才能开车。  
9、电气发生故障，必须叫电工修复，自己不得随便动手。  
10、平台上清洁时，必须挂牌，切断电源。  
11、平台上不准坐人和睡觉。  
12、工作时，不准穿拖鞋、打赤脚、赤膊，戴好安全帽等。

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