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[开清棉] 抓棉机挡车工操作法

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发表于 2016-10-22 20:22:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
第一节 交接班工作  
. [- {  A; z8 ~交接班工作是保证正常生产的重要环节,应对口交接,即要发扬风格、加强团结,又要严格认真、分清责任,交班以交清为主,接班者以检查为主。  ) o' }4 g  g4 B  W/ M& @
(一)交班' ~9 C+ E. a  V* |$ Z( m
交班者必须做到“一交清、二彻底、三开出一只正卷”。  3 i, l% S2 M7 P2 ]0 A5 _, Y
1、主动交清生产情况(平台支数、机械是否发生故障)。  / w( S" Q4 a# ?) f  b  ~/ e
2、彻底做好规定的清洁工作(小机打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、车肚、升降螺丝杆、尘笼、轴两端和地面清洁等)。  + r6 {+ M$ g( R
3、交班者同接班者一起开车,以开出一只正卷为准,开车以交班为主(接班者必须开车前认真做好检查工作)。  ' g; X1 q& J' U/ J! Y+ u
(二)接班
) A0 B9 @2 D* n接班者必须做到“一提前、二检查、三开车”。  2 Q. v9 G9 v5 B9 n1 X! m
1、提前15分钟进班,对口交接,了解上一班生产情况(平台、支数、机械是否发生故障等)。  ( g; O0 M+ a4 N( b0 |# K0 w% n( \
2、检查机械状态是否正常(如打手、皮带、防护设备等是否正常)。检查机械内部清洁工作,地面清洁工作是否做好(打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、升降螺丝杆、尘笼、轴两端等)。  2 s  p# C% P2 Z: e+ \7 l9 H9 \- P: C0 L
3、交班者与接班者一同开车。  
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第二节 开关车工作  % y+ n# Y3 Z' l& a5 J4 Y
正确掌握好开关车顺序和方法,能减少堵车、卡花车现象,能节约用电,提高产品质量,减少不必要的忙乱。  8 X2 [& @3 B1 P) C+ ^8 p" y
一、开车前工作
5 _8 W' R4 ^& Q0 @# @一联系、二检查。  3 Z. D+ n& c1 v. F1 L5 Q9 K# l$ C, D
1、联系:要和成卷挡车工联系。  " Y6 Y: x+ L; W+ a! E  [; m6 c
2、检查:要检查机台内外是否有人工作,发出开车信号。  
5 A5 z& m2 S. e; ]" x+ X: }二、开车顺序  " ?/ l1 r5 Y/ U! t, H
1、按从前到后顺序:先开三台或两台A092凝棉器—A036豪猪及凝棉器—A002抓棉机。
  d! Y' A! t' T* l2、给棉开车顺序按从后到前和棉箱吃饱后开车的原则进行。A002抓棉机—A036。  $ M% w" T" h, w+ {; j- Q' _! M. }
3、关车顺序,在按关车信号或接前挡车工关车信号后,让各给棉管充满后,再从后到前依次关车。
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 楼主| 发表于 2016-10-22 20:23:53 | 显示全部楼层
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第三节 巡回工作  3 N! z- P  L; U+ h8 w
巡回工作是看管好机器,预防故障发生,减少疵点的重要方法。挡车工应按照一定的巡回路线和巡回时间,有计划地、均匀地把各项工作分配到每一个巡回中进行(捉疵、清洁工作,检查机械状态等),使生产正常进行。  ' j8 a, b! I0 K5 j
一、巡回过程
8 p0 g6 ?; y5 b3 c# n% {巡回过程是发现问题,处理问题的过程,挡车工必须掌握主动性、灵活性、计划性,正确处理一轮班中的各种问题,灵活性、计划性都是为了更好地发挥主动性。  
: G, C* f, s& j0 j主动性:抓住主要问题,做到人掌握机器、人不离开机器、车子不打空、混棉均匀、拣清什物等。  0 f$ {: U3 k8 Z
灵活性:分轻重缓急、机动处理,应掌握二先二后:  
3 G' o$ c& ]; `- x: P8 A3 E1、先急后缓:遇到卡车,应先处理好车子,后做其他工作,缩短停台时间。  3 @# G) Z; I0 p$ p) L' [, c
2、先捉后做:做清洁时,看到棉台上有杂物疵点,应先捉疵后再做清洁工作。  % g. g4 E& Z1 g7 l
计划性:根据各项工作所需的时间来掌握巡回,在巡回中做到三结合,结合捉疵、结合清洁工作、结合检查机械状态。    E* T3 W  f- B1 G/ b6 l% e+ J
二、巡回路线9 r: o! o- a$ q- U/ P1 L
采用“8”大巡回和小车“0”字形小巡回。  ! Y# @) {. u& ~4 `+ @( h1 Q  C6 F* Z; U1 ^
. i" k& }# z, J' m# B8 Z0 b" [. X
第四节 清洁工作  
/ J+ n+ B- E% x3 r% Q  N做好机台环境清洁工作,是抓棉工看管机台的重要内容,是减少纱疵,提高质量的重要环节,所以我们必须加强清洁工作。  $ M( `4 ^& V* k: \# r, p
(一)清洁工作要做到四字原则
: B+ c6 B- Y/ e$ F轻:动作要轻巧,轻抹不拍打。  
+ Y6 R$ }0 q4 k3 }$ u. y5 X; Z/ f清:清洁要彻底,特别是通道部分。  
; u9 w2 C) a0 H5 K2 R2 Q- |. I7 P匀:均匀安排清洁进度。
' @1 o: \# ~/ j' m 防:防止因做清洁工作而造成的纱疵。  
5 o% i  v7 P5 \4 y6 ]) A5 H(二)清洁工作做到五定
$ Q* R0 A6 \6 b定内容、定进度、定方法和要求、定工具清洁、定工具。$ g5 P3 f( E' R9 h$ o5 N* ~8 V
清洁工作以不造成人为疵点为原则,凡清洁方法必须自上而下不拍打,清洁工具必须将扫车身与地面的工具严格分开。  
3 w6 x9 D: ~' `. s9 b% v; S8 G! \: E" q/ o( x! D9 \: d: a
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 楼主| 发表于 2016-10-22 20:25:00 | 显示全部楼层
) q- g3 b! h( u: ]
第五节 基本操作  9 S: Y+ {9 k- H/ x5 U
抓棉工的基本操作,力求混和均匀和减少疵点,应以严肃认真,极端负责的态度进行操作。  ' h' e# l" T% C3 k7 @- j$ ]
(一)接近底部抓完时,应立即和前面挡车工取得联系掌握棉箱存量,必须使前面机台相应等待片刻,减少退卷提高质量。  
& K$ `( Q( X* O, O+ Q6 ?0 k4 Y(二)经常控制棉箱存量,保证供应,使前面吃饱。如遇卡车等现象应及时和前面挡车工联系。  ! B3 P; S/ @4 O. f' \0 {' u
(三)勤跑巡回、认真捉疵。  
+ c% m5 ?6 h! T# `8 L(四)棉包接近底部时,将底部翻身,检查捉出底部的杂物。  0 @3 q  g% N3 Q1 h/ ~# i; s
(五)硬包必须扯松及查明原因,是否与其它原料相符。  
1 Q8 C! r5 m8 q* D3 b+ E; T- D
4 }( b, _) A# [& J( o+ w第六节 质量守关  2 f3 O" l* P" _4 `* L0 M
质量守关工作应掌握预防为主,防捉结合的原则,认真守好纱疵关,质量事故关、机械关。  
4 r/ a0 P& |4 `1 r(一)守好纱疵关 1 I" Z; D8 G# y: |: R
1、巡回时检查原料质量,做到三查三及时。  7 `$ S8 A: u8 G' T7 F0 h
(1)查原料中的三丝、色印、油渍、杂物,发现后及时拣清。  , t" d* `) h6 {: J  }; x3 y& {
(2)查原料中较重的包(硬包),原料问题,夹有什物等。  
: X+ K3 P5 `% J+ |* U, F0 N& }(3)查原料等级、色差是否相符,如不符规定、差异过大应立即停止使用、上报。  ' _4 u) l+ b5 j. S' @& W
2、清洁工作做到三不。  + q4 L$ V7 P; s2 L2 Q
(1)油手不碰花。     2 ?! h6 t; w7 `0 m
(2)轻揩轻抹、飞花油污不带入。         
) S4 R( b5 M) ]- u& N4 W. d(3)停车出车肚、防杂质附入。  1 Q5 o( H2 O9 t) o3 h; ~
3、空隙时要认真捉疵。  
5 G9 a5 L" @8 K4 ~  o4、卡车后的罗卜丝,必须处理后回用。  3 E! R6 x8 s6 `- j: O& R- E
5、末道退卷均匀使用。  ' R0 _* M! R- q# l* ~
(二)守好质量事故关  / E- t4 R4 n" d. g
1、支数翻改应与前面挡车工及时联系,弄清支数,防止事故。 5 f. e$ ^/ Y0 u* m% ]& H/ K. |
2、经常查看原料的色泽是否与前面所纺品种的色泽一样。  % n( n- ^  M  G
(三)守好机械关  & e5 f8 a6 n' b; }- i0 X* {% Y
1、小机有异响,应立即关车检查,原料中是否夹有什物,打手筋条是否正常,刀片上是否绕有什物、绳索、长粗纱头之类的。  3 Y/ T0 C1 ]1 p( \8 d! @/ Z" T
2、闻到焦味应立即检查马达,皮带和轴两端是否绕衣花。  
. e4 I0 u) u  t  A, c3 v  W% Z5 B3、棉箱存量脱节立即查光电开关,升降自停是否失灵。  
+ D$ b, F7 d# }9 D; G4、卡车后立即停车处理(且车要停稳)。
) E# v6 g. u- Z" I
' B, M) c! }; U! T# N0 r4 M8 ]第七节 安全生产  
  |" G: K0 p, _# e: q在操作时,必须思想高度集中,坚决贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的方针,严格遵守安全操作规程,确保安全生产,防止人身和机械事故发生,规定如下:  
& p, |8 \" P' b2 r, y* D1、开车前必须检查防护罩是缺损,检查车子是否有人工作,开车前必须前后联系。  
- F1 i; M5 M$ m0 H2、拣杂时必须注意小车往来,手不得放在轨道上,以免发生事故。  ) @- E0 V8 i" i  ^
3、小车启动前,应严格检查棉台上是否有人和零配件丢在轨道上。  9 F* z) B1 {( l8 H: b+ @8 P
4、传动部份的清洁工作,必须停车后进行。  1 R9 g4 g: n1 ]! R; l; d3 r
5、发现机械有异响,焦味要及时报告,并检查处理防止事故,如发生火警要按消防常识及时抢救扑灭。 ( W6 W1 b/ `: }" @: R) n
6、卡车处理问题时,必须切断电源,进行检查,停车处理。  
" f4 o( A0 J0 q7 ]+ I: p7 v+ Z( a. Q7、小车二端轴头必须随时进行检查。  
" \6 k* \6 b2 P8 p8、车子故障排除后,必须互相联系才能开车。  
0 Z! ?5 \( a) d8 B& a9、电气发生故障,必须叫电工修复,自己不得随便动手。  7 Y9 b9 R+ c7 a& v5 }2 F
10、平台上清洁时,必须挂牌,切断电源。  
  c& ?5 D# g! p/ n, u. j, m11、平台上不准坐人和睡觉。  
' H3 k) g5 V6 n8 C/ h" `( R% K12、工作时,不准穿拖鞋、打赤脚、赤膊,戴好安全帽等。; F: S; c: K; Z$ i: p2 r

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