经纱织缩率的检测

一、试验目的与意义
（1）经纱的织缩率（www.cuzhiwang.com/thread-4999-1-1.html）直接影响经纱的用纱量，从而影响成本。
: E' P9 M: K8 H$ e9 f（2）经纱的织缩率间接影响织造性能。上机张力大，开口清晰，经纱织缩率低，会导致经纱断头增加。
. O: ]$ ~% i' z0 |- T6 d（3）经纱织缩率影响纬纱织缩率。经纱织缩率小，经纱处于张紧的状态，纬纱屈曲较多，即纬纱织缩大。

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# @" w5 Z2 I; h6 F7 S# a二、方法与计算
" ]9 Y) ]- P# x8 U/ ~* @3 T) K1?墨印法
4 ^( [1 F, E  B4 G0 R（1）在浆纱过程中(不上浆的经纱也可在整经过程中)，利用墨印打印装置每间隔一定长度L₀在经纱上打一次墨印，记录织轴号及布机车间的织机号以备跟踪试验。
1 u9 w7 {7 b/ V; ~（2）在整理车间的验布机上验布后，使织物在松弛的状态下平衡24h，测量织物上两墨印之间的长度L₁。
( H5 v, o/ X& N% N* c/ n（3）经纱织缩率的计算：

经纱织缩率=(L₀-L₁)×100%/L₀

式中：L₀——浆纱墨印长度,m；
L₁——织物上墨印长度,m。
（4）一般试验4 台织机的经纱织缩率，取平均值。
注：该方法数据准确，适用于正式生产。
2.拆布法
% |& V/ w2 z8 f% Z! H% y  B对于客户来样，通常采用拆布法。
4 J" M# r3 a! k（1）用笔在布面经向上划两个点，用钢板尺测量两点之间的距离L₀。
（2）用针将经纱挑出、拉直，测定对应布面位置的两点在经纱拉直后的长度L₁。
（3）经纱织缩率的计算：

经纱织缩率=（L₁-L₀ ）×100%/L₁

（4）测量5次，取平均值。
) A2 ~2 L5 r& e5 |& [4 Y$ Z注：该方法误差较大，只适用于来样的初步估算，正式织造时须采用墨印法修正。
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三、影响经纱织缩率的主要因素
1.浆纱伸长率
浆纱伸长率过高，剩余伸长小，回弹性低,屈曲性下降，从而导致经纱织缩率低。
2.纬纱密度和纬纱线密度
纬纱密度高，则经纱屈曲频繁，经纱织缩率大；纬纱线密度高，则经纱的屈曲波高越大，经纱织缩率大。
3.织物组织
1 F1 S$ y% `( v" p  g织物的基础组织经纱的交织点较多，则经纱交织频繁，经纱织缩率大。其他条件相同的情况下，经纱织缩率大小的排序为：平纹＞斜纹＞缎纹 。
4.上机张力
上机张力大，则织造时经纱屈曲波小，经纱织缩率小。
# y( H! Z6 a4 ?! X5.织造车间的温湿度
在高温高湿且同样上机张力的条件下，经纱更容易产生塑性伸长。根据经纱织缩率的公式，则可知经纱织缩率小。
6.自然条件
2 U7 z# }0 `6 f8 s  G9 K9 X/ |) Y! g织物经验布，并存放在整理车间一段时间后，由于经向张力的解除，经纱回缩，经纱织缩率较织机机上时高，此时整理车间的温湿度越高，则经纱回缩越大。