经纱织缩率的检测

一、试验目的与意义
) p4 H5 u+ s+ U3 I% h（1）经纱的织缩率（www.cuzhiwang.com/thread-4999-1-1.html）直接影响经纱的用纱量，从而影响成本。
  N! d7 [8 Q# c; n（2）经纱的织缩率间接影响织造性能。上机张力大，开口清晰，经纱织缩率低，会导致经纱断头增加。
9 W; M( k" k: {) S（3）经纱织缩率影响纬纱织缩率。经纱织缩率小，经纱处于张紧的状态，纬纱屈曲较多，即纬纱织缩大。
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; E9 v7 q6 n9 ]9 {9 W3 a! G1 i二、方法与计算
1?墨印法
! {" r6 L6 P/ k& u5 \, E& ?) U8 ^! C（1）在浆纱过程中(不上浆的经纱也可在整经过程中)，利用墨印打印装置每间隔一定长度L₀在经纱上打一次墨印，记录织轴号及布机车间的织机号以备跟踪试验。
) N* v% p! e5 x0 @; [( m" L（2）在整理车间的验布机上验布后，使织物在松弛的状态下平衡24h，测量织物上两墨印之间的长度L₁。
( b$ Z( c/ g* e) a（3）经纱织缩率的计算：

经纱织缩率=(L₀-L₁)×100%/L₀

式中：L₀——浆纱墨印长度,m；
. y4 J- B, x9 ]2 b. K* i' KL₁——织物上墨印长度,m。
( M0 G  m1 R2 _1 }（4）一般试验4 台织机的经纱织缩率，取平均值。
% k9 p  g7 V! e4 Y7 P' T  r注：该方法数据准确，适用于正式生产。
* p8 f$ I( `1 Q- Q! P2.拆布法
; W6 X$ |& A- \4 A对于客户来样，通常采用拆布法。
4 e8 [; b4 O5 o  T% N; V（1）用笔在布面经向上划两个点，用钢板尺测量两点之间的距离L₀。
（2）用针将经纱挑出、拉直，测定对应布面位置的两点在经纱拉直后的长度L₁。
（3）经纱织缩率的计算：

经纱织缩率=（L₁-L₀ ）×100%/L₁

（4）测量5次，取平均值。
( N5 i2 k" z) V/ ~* F2 t2 d  z* ?& V注：该方法误差较大，只适用于来样的初步估算，正式织造时须采用墨印法修正。
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三、影响经纱织缩率的主要因素
1.浆纱伸长率
浆纱伸长率过高，剩余伸长小，回弹性低,屈曲性下降，从而导致经纱织缩率低。
2.纬纱密度和纬纱线密度
( l* ^( f4 G+ u1 h5 }! o9 u纬纱密度高，则经纱屈曲频繁，经纱织缩率大；纬纱线密度高，则经纱的屈曲波高越大，经纱织缩率大。
# \4 y' B% \! ]% U0 K4 p0 ?3.织物组织
& Q' l. t/ O7 z+ y# P" j4 o( I, R织物的基础组织经纱的交织点较多，则经纱交织频繁，经纱织缩率大。其他条件相同的情况下，经纱织缩率大小的排序为：平纹＞斜纹＞缎纹 。
4.上机张力
上机张力大，则织造时经纱屈曲波小，经纱织缩率小。
7 c$ N, U+ m* D: L& i! I5.织造车间的温湿度
: \: z3 U3 m8 \; \& O在高温高湿且同样上机张力的条件下，经纱更容易产生塑性伸长。根据经纱织缩率的公式，则可知经纱织缩率小。
5 j  O2 R; I1 j) t: l6.自然条件
  Q/ t* m7 x2 X( k: x$ m织物经验布，并存放在整理车间一段时间后，由于经向张力的解除，经纱回缩，经纱织缩率较织机机上时高，此时整理车间的温湿度越高，则经纱回缩越大。