苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书，pdf。原版，共227页。
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苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书.pdf
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' |0 s' r) ]; j5 f: c5 U
_4 y1 J2 p, D3 X5 Z M0 I1.概论
$ T5 |1 G; N: O$ U$ t+ n101 机器概述 (图 1-1) 1 & t2 B! U/ D6 R1 u" \/ D1 P/ X+ @9 x* o
102 机器应用范围 3
# c1 d4 v1 N; B5 g103 机器配置3 $ e) e* Y0 K' w+ G; s4 N
104 机器操作说明 3 * Q9 G) I9 j% ]+ V
105 改进与变型4
) N$ o4 s# G& E2 d: T6 \, I106 基本技术参数 5 ! s1 s" M! W& l7 V* S, ^4 J- r
2 机器及其零部件 1 8 k% k# P3 D: a6 \1 q' Y6 [/ X
201 机器走向 (图 1-2) 1
1 ~% n t4 ]" c% {9 j202 定义1 9 q3 T3 H& x g1 `7 g7 W6 ~
203 所用参数的单位3
* d3 Y' S3 f( t% s. Y7 w$ |204 机器安装图解 3 X( `! G/ S& T- g7 G7 {
205 机器运动与气流系统图表 3
2 Z; W0 a; u4 g. i2 [% D' t; \3 l206 对机器运作部件和工艺结构的描述3 ( u, F+ V4 \2 K4 u4 ]0 z4 ~$ Z
207 关于机器零件的其它内容 4 9 f* `, G# J" T6 N1 i" \5 b3 g: }
208 机器零件图4 0 U9 y% T, K6 D1 N) W7 D+ S
T 表格 1
) B ?+ E5 h- n) ?7 ^. xT01a BD 380 机器的基本数据与尺寸2 4 V0 S" q/ W u: P' f
T01a BD 380 Fancynation® 机器的基本数据与尺寸3
, t$ ^! h. c- Q- TT01b 已安装的功率输入4
( h' U- o& J4 r: @" Z+ u4 iT02 机器的热平衡 4 1 ~" [$ ]8 }9 u/ X& X
T03 机器的尺寸与重量 (图 1a-T, 1b-T, 1c-T, 1d-T, 2a-T, 2b-T, 3-T)5
8 ^5 }" m" z! o( y; T) G9 tT05 龙带张紧力6
1 s4 G Q$ _$ L1 g: JT06 所用管道7 * H9 m6 I/ J* Z3 y% d( g* i
KS 动力图解 11 O* U* {* U8 c; K4 w* O* w4 H- ~+ U( \3 S
KS01 机器动力图解正文 (图 1a,b,c,d-KS) 1
" i& q8 X$ r' V! o& h3 X, UKS03 分梳棍滑轮 [DV]3
$ Y6 y. Q, ^# R6 ~KS04 纺杯驱动导轮 [DM], [DH], [DR] 4
* X, a/ j; S" `- r- s& tKS05 齿轮 [DZ]4
9 T1 I8 f) l3 b! X9 W- ?KS06 齿型带 [RZ] 5 2 n$ [7 n2 R+ l
KS07 齿轮 [KOZ] 5 * O( D, j- m2 J# ~/ ]. [
KS08 用于组合驱动的平皮带 [RP]6 " b# [- S H( T
A 驱动箱 1
, l& l8 R5 S/ k+ c6 G& tA01 主要零件说明 (图 1-A)1
; N3 }- Z7 G3 kA02 纺纱机构驱动 (图 2b-A, 2c-A, 2d-A, 2e-A)1
7 [; i5 p, [# e' X, PA03 引纱与卷绕罗拉驱动 (图 3-A)2
- u5 s/ \+ X) c/ b' nA04 分梳装置驱动 (图 4-A)2
M/ f$ J6 f1 C9 lA05 横动导纱机构驱动 (图 5a-A, 5b-A, 5c-A, 5d-A)3
; T7 I3 E/ c( x& h7 F: Q, lA06 上蜡机构驱动(图 1-A)4 + R0 k/ S% D5 t% r! h
A07 驱动箱冷却装置 (图 1-A)4 2 i! r0 N* m# {: o: t
A08 输送带的张紧和更换 (图 1-A)5 , P }# D8 I$ Y9 x, y
A09 卷绕纱张力控制 (图 3-A)5 7 A& X* `0 I6 ]2 e
A10 齿型带的张紧和维护 (图 7-A)5 0 [% s6 z: I. K7 J) l
A11 龙带接头6
' e" \7 z. _7 L8 d; WA12 龙带-安装与调试 (fig 2c-A, 2d-A, 2e-A, 2f-A)6
6 S+ ?& e `- S. z0 KA13 龙带储藏、切向与运输7 6 v/ n% G0 M7 G/ {
B 空调箱
4 `4 w+ \& I+ j: }5 K5 _B01 空调箱的主要部件 (图 1-B)1 6 m2 f( T% |4 l2 R
B02 第三手-收集装置、真空泵及其附件 (图 1-B) 1 . ~4 Q# J$ R0 H
B03 排杂-收集装置、风机及其附件 (图 1-B)2 H' Q# s |" v/ Y ]5 q$ y3 {
B04 工艺气流-收集装置、风机及其附件2 + S0 b" F& x0 ^& R" f
B05 回转导轮, 驱动纺杯和分梳棍的龙带的安装和更换(图 1,2-B)2 3 p @( p1 c4 l+ N& a" y
B06 筒子传送设备(图 1-B) 3
" ]1 v- o8 h$ o" Z6 X. r$ LB07 输送带的更换 (图 3-B) 3
' z, p9 [/ W' Z- s5 s* sB08 引纱和卷绕罗拉的刹车装置 (图 4-B)3 ! K1 t) [& m7 d
B09 空调箱冷却,出风口 (图 1-B)3 4 x0 a1 j: z$ k2 v
C 纺纱器 NSB 38 - e) ?) y( ^* y5 R( a0 c7 u4 ]
C01 纺纱器描述 (图 1-C, 2-C, 3-C)1
9 ^# A& t f6 ]2 x9 x5 @C02 喂给机构 (图 3-C) 1 6 m; z' C0 Q! U4 _' y9 C
C03 分梳机构及其清理 (图 2-C, 3-C, 4-C, 5-C)2
5 K5 F# I# V6 y% x4 [C04 纺纱器 (图 1-C, 6-C)2
' o6 C+ Y) \4 h2 F8 k" T7 oC05 倾斜纺纱器壳体 (图 1-C)3
& {. \/ O9 [3 f5 _C06 注意! 重要警告3
& F; e8 D% w# q# w* _* f5 h% EC07 纺纱器从机器上的拆卸 (图 1-C, 2-C)3 0 w, l# {3 ~% K0 m' X/ o
C08 清洁与清洁剂3
0 e$ M; }. y8 m4 w# g: mC09 纺纱器引纱装置的拆卸 (图 1-C, 4-C)3 ( U$ g; e# C x$ _2 p7 y
C10 分梳辊的拆除与更换 (图 3-C, 5-C)4
9 C2 @0 ?) R: a& FC11 纺纱机构的拆卸、装配和清洁 (图 6-C, 8-C, 9-C)4
8 l# f4 f: h- t9 j9 d5 W6 kC12 喂给罗拉的拆卸(图 1-C, 2-C)5 ; n6 H. L" _, C) s! k5 Y2 B/ c
C13 制动锥杆的调节 (图 1-C)5
7 s6 v; X, h/ ?C14 排杂管的校正5 4 W6 d- @$ L9 B$ H7 w
C15 维修、清洁与润滑(图 1-C, 4-C, 7-C)5 6 r1 F, t2 }3 A* P4 L
C16 纺纱器在机器上的安装 (图 1-C)5
4 b6 }* t0 ^- u+ M3 B2 Y) fE 电气安装
9 A; V. [ g/ \: y$ VE01 设计、工作环境和设备描述的概论1
/ g( ?) [2 r$ R6 } U; ~7 YE02 操作工职责1
1 |8 J) E+ B- e& E9 A2 t! qE03 配线说明 (图 1-E)2 # N8 n& A, I& H) K4 o+ b- o
E04 机器启动操作说明3 . t/ F+ d0 d1 p+ t8 m
E05 机器制动操作说明4 5 r+ z* d1 Z9 h. L
E06 可测值5 ! z5 r4 [- }+ ~; c4 K6 u+ m; \ w
E07 保养 5 , i$ Q2 k, \4 t4 D) [ _/ J I
E08 集体生头装置调节5
7 g, L% t& u% mE09 GF 变频器的基本设置6
% L# [! Y+ `& P% e) aE10 随机器配备的电路图表6
& Z; T3 x- J6 s) a! H2 XET1 开环变频器 GF1, GF3, GF7, GF8 的设置(资料表)7 / e6 ?! c0 Z. C
ET1 闭环变频器 GF5 的设置 (资料表)9
~; G8 G3 ^, w4 eET2 变频器 GF1, GF3, GF5, GF7, GF8 测量参数值的读取 10 , `) l$ e/ I) {( C. H
F 圆柱形筒管筒子架 . b$ r& a' v d" \; B* u) m# c* z% A
F01 圆柱形筒管用筒子架 1
. O! h* r+ {9 f3 ~$ G: mF02 筒子架的支撑梁 1
) t; v& p* Y: Q$ E4 mF03 卷绕摇臂组件1
' n# j7 `0 X% g J8 w0 BF04 座槽 1 . S! \) d# ^5 _+ l$ b3 r: {. K: Z
F05 补偿器 (图 9-H)1
2 r ~5 O( i, b" u: B8 K0 M* MG 锥形筒管筒子架 1 {, p7 U1 V A9 R9 ]
G01 锥形筒管筒子架1 9 }/ U. _3 M" @, C
G02 筒子架大梁1
; C- Z" x' P5 SG03 卷绕摇臂组件 1 1 }6 g) |! e$ y: B
G04 座槽1 - v( i }8 @) Z7 K4 ^: v
G05 补偿器和卷绕罗拉(图 4-H) 1 8 f7 d1 k' p# ~
G06 用于 4° 20'锥形卷绕筒的卷绕环装置1 - w' s. q n% O0 u( u( {
H 机节 6 ~. @( r3 i, y$ J+ y8 Z" z9 @
H01 机节的支撑部件 (图 1-H)1
) t( q. N$ F" w6 [! YH02 纺纱器(图 1-C 到 6-C)2
. p7 i- N: R- ^( x8 [8 e6 cH03 纺杯及分梳皮带轮的调节 (图 2-H)2
2 z' O9 c4 c. H- G, ^1 |0 |H04 引纱与卷绕之间的纱线监测器(图 3-H) 2 / q6 k8 j3 e0 w: i, i9 L
H05 纺纱器中引纱的装置 (图 5-H)3 ' V2 D; I* O h2 ?
H06 引纱罗拉拆除之前的引纱装置的拆卸 (图 5-H)3 , P& \$ X; s. H6 g$ B1 ?
H07 引纱罗拉的拆卸(图 6-H)3 1 v3 x. c5 @- I+ s
H08 引纱机构的压力调节 (图 5-H)3 0 |# U! p: Z+ E/ p/ D: n
H09 生头装置 (图 7-H)3
$ O% m; O5 g! i8 `H10 锥形筒子纱线补偿装置 (图 4-H)4 * D2 w8 h' u, j: }
H11 上蜡装置 (图 8-H)4
; r( W. N! B* k6 g# |H12 上蜡轴的位置调节 (图 8a-H) 4
. S& B; w3 {( B* S6 tH13 纱线上蜡的调节 (图 4-H)4
) x" O- A9 m0 A; ` cH14 横动导纱机构 (图 9-H)4 $ P% x$ O+ v4 ^; ?3 V% f) t& A% \
H15 纱线卷绕装置(图 10a,b-H)5
3 D, v, D. N/ ]+ Y m2 ~$ j$ fH16 卷绕臂和横动导纱器的调节 (图 10c-H)5 ! Z1 n" F1 M3 k3 l! R: i7 I
H17 纱线卷绕装置的压力调节 (调节 10a,b-H)5 + p8 e3 G- ?- q# i! T1 E+ |
K 控制器 BR 2
3 I/ b+ n7 s8 f; BK01 控制器 BR2 (图 1-K)1
) z/ Y* q5 f3 O+ e! v9 CK02 纺纱程序1 ( s, \# ]1 t* H$ {0 i
K03 备用电池3 , i3 R. H/ C8 n$ R0 o% B
K04 键盘 (图 1-K)3 - j* E; E! ]" K$ j
K05 图解5
$ O `2 {# L0 {/ M, eK06 权限密码8 ; \& T+ W ~9 X7 L( h7 l
K07 信息和报警提示8 4 L5 v3 F- t3 r5 L4 I5 D: S' E
K08 工艺22 # [9 e6 z8 |% ^0 l# V6 v& Q* t2 N
K09 集体生头参数 33 7 Z' s) V6 t2 t% P2 ?4 M
K10 数据采集35
5 \$ w7 S3 a) ~K11 服务39 7 k% q/ N- {9 W$ V2 o% l
K12 生产40 ) B- {4 U& I) o+ c& V6 t
K13 保养41
& q- e' x6 U0 x% x( l6 O- [K14 数据采集的复位43
7 M+ G7 I5 T" [8 M/ SK15 纺纱程序的载入和保存44
1 q0 L! h* I8 T5 q8 xK16 纺纱程序编辑器48
5 C" E% j, H- k( t8 ]. f) YK17 集体生头参数 57
' M; q. f3 ]- R% h( o- T. ~P 半自动生头 7 x5 }& N* [) Z0 I3 Q( ^7 W; o
P01 交付与实践的重要性 (图 2-P)1
' |+ T; C$ O% D; }8 B* ZP02 设备说明(图 1-P)1 3 ^7 ]4 w; t4 h: E. W
P03 设备操作说明 1
( L( {& x& a6 `' A A: @( Z2 m7 {Q 机器的清洁与保养 / N v" {3 g9 M& `
Q01 基本信息 1 8 m$ a0 g9 h: K7 N
Q02 断纱传感器的清洁1
2 b+ \ o, @* H4 q+ u5 D& q* qQ03 纱线断头后纺纱器的清洁1
& O' y: L$ W7 b; RQ04 标准纺杯的周期性清洁2
9 \9 W& n8 F1 u. GQ05 每周基本的机器清洁 2 # i% w/ S$ H2 U0 Z) j5 W
Q06 每月基本的机器清洁 3 . H& q& o( I3 ]: C( D5 W3 N
Q07 机器的整体清洁 3 ) k& j$ y8 z; ?# y( `+ K9 u
Q08 电子设备的清洁 4 9 i5 t- t. |, k( O8 E& Q# E
Q09 纺机中的纺杯轴承5 9 G4 I9 X8 u5 Z8 a* |3 d
Q10 纺杯轴承损坏的原因 7
8 p2 n( c) v6 Q) e6 K9 cQ11 对于纺杯轴承与减震套的正确和过失操作7 0 c& j$ T8 j9 P% I0 p% M" g
Q12 纺纱器的操作9 8 R) j! I5 n% H$ V | C
Q13 在打开或者关闭纺纱器时过失操作的举例说明9 1 J- Y3 Y; a8 L7 k& T, W5 ~- ^
Q14 特殊操作条件11
# W+ H; p1 X( x9 B. {5 NQ15 操作过失 11 - g6 ^' o7 {* n$ ` w8 c
Q16 轴承损坏后产生的后果12 ' M% ]/ j& D6 l# C% {$ f
R 卷绕臂的升起
( g) R, \* h: c8 f2 X8 }+ CR01 设备的交付与实际使用1
6 V! V [/ Q; T( CR02 对设备的说明1 7 a5 S5 W6 e" \2 ?
R03 对设备操作的说明1 ! S; k5 s3 V2 }2 K9 y5 ]" f
R04 调节 1
- e `* g7 o: G }) \9 x# pS DC – 数据采集, CDC – 中央数据采集
7 L& |9 Y) ~6 m- Y1 \$ G6 v5 aS01 DC – 数据采集1 ! l& t7 L8 J" n* S" j" y
S02 CDC – 中央数据采集1 , R9 n4 i- q+ ]7 o2 {- o
S03 DC (CDC) – 可选项1
* M' f" W. C0 m9 \ Z6 g( j O& DS04 CDC – 安装 (仅在特殊需要时)4
, V. f+ \. G. F4 qU 吹风设备
: {" w( o" c" {& aU01 吹风设备操作1 ( X+ G- p' t$ ~( y3 `5 `
U02 废物清除 1
# P- z8 m, n& j# ^- E/ {U03 移动 1
( r4 g0 \6 R. W# G6 A$ NU04 带吹风设备的机器的尺寸1
$ V, p( H: U: Q8 WV 电子清纱器 – COROLAB® Q 1
2 m' c- @, U- Y4 T3 \) z6 q- u4 u- ]$ C" s3 C2 c0 g& i
Z 纺纱工艺 + @1 r j4 k3 C! s$ e; Z, b
Z01 工艺公式、尺寸单位和计算 1 * ^, ~$ B; U# [# A7 a
Z02 极限工艺引纱速度3
: u& B1 \6 j( G7 }Z03 纺杯速度范围3 ; I- Q7 a. q4 c& g' z; D9 [9 g) x) j
Z04 纺纱器的纺织工艺参数3 : M2 v5 ^% f' u. H1 N9 E
Z05 极限工艺喂给速度3 6 V. C7 V7 r) A. L
Z06 所纺纱线支数范围4 5 R0 {" s# J F d( \7 b0 X
Z07 机器牵伸倍数4
, i1 S! z1 o/ sZ08 分梳辊速度范围 5 + S. H7 g7 P. p: _( G7 [2 o+ k
Z09 原材料要求和推荐纺纱范围 5 ) Y+ d5 U! D& n5 P
Z10 纱线传输通道中推荐的空调参数[VDK] 和排杂出口 [VON]7
" R: y, ?- K3 k) `& V5 r3 YZ11 基于纱线和棉条支数基础上的推荐工艺牵伸倍数8 & C5 ^4 f1 {( } k- N! \
ZT1 引纱阻捻盘和纱管9 ( r7 n Y1 W& o5 J4 v2 R* T7 y
ZT2 分梳辊10
2 f) V6 c: B* M) PZT3 用于机器变型的配件 11
0 m+ Y8 R; Q2 K3 W# D5 RZT4 低捻度组件的规格13 7 X. }* d' I: O6 r9 h, x
ZT5 阻捻头标记14
+ a' K+ G' s! u$ a, LZT5A 基于纺纱特征的阻捻头类型的说明16 ( S: X b1 P e5 v4 y
ZT6 转杯的选用17
8 o L) E) F) o" _" N7 c% tZT7 纺杯杯槽型号 18 ; D- l/ b/ U, V; i& }7 s" `
0 z8 i L M. L0 A; Y: r$ n
3 机器的运输、装配和试机 1
+ K2 e) U4 R, d- J301 机器的运输和包装拆除1 9 a6 w/ d" ?/ r e t
302 机器定位和装配1
9 k2 D3 F; i2 w2 p( `: j303 机器测试和工艺性试机2 % ~5 q3 f5 t1 r# ^% F( ~1 K# X
+ [' y' I" T6 }* _4 机器的启动与生头
& |7 N5 x# M( r( m+ t0 H- \401 机器的启动与制动1 6 B( c- [$ [0 t7 w7 v- t
402 纺纱器的初次生头 (图 1a-4, 1b-4, 1c-4)1 5 m4 ]* V% T* @7 p! \. J
403 纺纱器在纱线断头后的重新生头3
* ?" m( _1 F6 ~0 X2 G404 筒子更换与留尾纱 (图 1c-4)4 1 A' d z7 Z% ~* O8 ^, D9 O
405 条筒更换-例子 (图 2-4) 4
. U6 S8 \% A: n406 纱线上蜡 (图 2-4) 5
, p; }8 g5 C1 a* [, Z3 ^407 上蜡设备调节 5 , {8 a6 C$ u" }
- x/ K# ?5 U0 F
5 操作的安全性与卫生
% B9 Q' g6 c, |: v6 `- h1 B501 操作的安全性 1
+ ?! ^+ ?! X/ n502 噪声2 1 `8 Z; ~! S. i$ } \
503 对工作环境的卫生要求2
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2016-11-30 20:41:24