苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书，pdf

苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书，pdf。原版，共227页。
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2016-12-1 09:50 上传

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) x1 S1 g  N9 v4 M
1.概论
101 机器概述 (图 1-1) 1
102 机器应用范围 3
! ~! b5 T8 E5 Y7 `+ g  O103 机器配置3
  }* h* ^6 I2 K- i6 o104 机器操作说明 3
( H0 v! o8 j4 X4 F% z105 改进与变型4
106 基本技术参数 5
) w5 K# n% K6 T$ W$ T2 机器及其零部件     1
201 机器走向 (图 1-2) 1
5 Y. @' ?* f% p( p202 定义1
203 所用参数的单位3
/ ?  B2 z7 I# R* N: ?: J8 l204 机器安装图解 3
- R( s' c) V1 ?: n205 机器运动与气流系统图表 3
206 对机器运作部件和工艺结构的描述3
  L) V- e2 v; w, {& l, u; B5 O207 关于机器零件的其它内容 4
$ K( K/ U# P7 x2 n, \208 机器零件图4
T 表格           1
T01a BD 380 机器的基本数据与尺寸2
" K( ?' Z9 Z9 g( `' cT01a BD 380 Fancynation® 机器的基本数据与尺寸3
T01b 已安装的功率输入4
T02 机器的热平衡 4
T03 机器的尺寸与重量 (图 1a-T, 1b-T, 1c-T, 1d-T, 2a-T, 2b-T, 3-T)5
2 W3 ^0 ^" u0 Z1 ^3 CT05 龙带张紧力6
T06 所用管道7
. a. K* L& q) ~% L) `( J8 L; tKS 动力图解 1
) ]! O# Y. J8 WKS01 机器动力图解正文 (图 1a,b,c,d-KS) 1
KS03 分梳棍滑轮 [DV]3
KS04 纺杯驱动导轮 [DM], [DH], [DR] 4
$ P# z8 j9 x9 ^/ `; \/ MKS05 齿轮 [DZ]4
KS06 齿型带 [RZ] 5
KS07 齿轮 [KOZ] 5
KS08  用于组合驱动的平皮带 [RP]6
' {' R1 u0 S2 sA 驱动箱    1
3 h" {, n$ C  cA01 主要零件说明 (图 1-A)1
: }2 a; g3 u3 ]2 nA02 纺纱机构驱动 (图 2b-A, 2c-A, 2d-A, 2e-A)1
" p+ i/ |6 B% {( d" A- Y& q! nA03 引纱与卷绕罗拉驱动 (图 3-A)2
* I3 L3 b% H! j2 N5 [2 y( a7 ?- _A04 分梳装置驱动 (图 4-A)2
2 c- m# i& ^" u" U* q% S  o- I( SA05 横动导纱机构驱动 (图 5a-A, 5b-A, 5c-A, 5d-A)3
A06 上蜡机构驱动(图 1-A)4
. J- W' P0 m4 }8 tA07 驱动箱冷却装置 (图 1-A)4
A08 输送带的张紧和更换 (图 1-A)5
A09 卷绕纱张力控制 (图 3-A)5
1 t" ]& o3 e4 J  ^# fA10 齿型带的张紧和维护 (图 7-A)5
A11 龙带接头6
A12 龙带-安装与调试   (fig 2c-A, 2d-A, 2e-A, 2f-A)6
A13 龙带储藏、切向与运输7  
* Q" i  J& C/ ?/ X' f: ^' nB 空调箱   
+ d# j, P! t7 X: k. p) RB01 空调箱的主要部件 (图 1-B)1
B02 第三手-收集装置、真空泵及其附件 (图 1-B) 1
B03 排杂-收集装置、风机及其附件 (图 1-B)2
B04 工艺气流-收集装置、风机及其附件2
B05 回转导轮, 驱动纺杯和分梳棍的龙带的安装和更换(图 1,2-B)2
B06 筒子传送设备(图 1-B) 3
1 G' y# F/ G; _- rB07 输送带的更换 (图 3-B) 3
B08 引纱和卷绕罗拉的刹车装置 (图 4-B)3
B09 空调箱冷却,出风口 (图 1-B)3
C 纺纱器 NSB 38  
C01 纺纱器描述 (图 1-C, 2-C, 3-C)1
C02 喂给机构 (图 3-C) 1
% a% O  X% y$ ]C03 分梳机构及其清理 (图 2-C, 3-C, 4-C, 5-C)2
C04 纺纱器 (图 1-C, 6-C)2
C05 倾斜纺纱器壳体 (图 1-C)3
C06 注意! 重要警告3
C07 纺纱器从机器上的拆卸 (图 1-C, 2-C)3
! R' D  n& [) U- ^# J: d+ ZC08 清洁与清洁剂3
- |* G  L* K/ [1 y- J: w: Y  DC09  纺纱器引纱装置的拆卸 (图 1-C, 4-C)3
! p7 B3 R# i7 {C10 分梳辊的拆除与更换 (图 3-C, 5-C)4
1 Z( A  O0 A* ?5 GC11  纺纱机构的拆卸、装配和清洁 (图 6-C, 8-C, 9-C)4
C12 喂给罗拉的拆卸(图 1-C, 2-C)5
C13 制动锥杆的调节 (图 1-C)5
3 b' u2 v: S4 e0 c$ }* jC14 排杂管的校正5
  z, ]! U6 X5 T/ \4 `" sC15  维修、清洁与润滑(图 1-C, 4-C, 7-C)5
C16 纺纱器在机器上的安装 (图 1-C)5
E 电气安装  
E01 设计、工作环境和设备描述的概论1
E02 操作工职责1
/ t5 L7 a0 T7 b6 B2 P: ~% YE03 配线说明 (图 1-E)2
E04 机器启动操作说明3
E05 机器制动操作说明4
E06 可测值5
E07 保养 5
4 `: d( r& g" QE08 集体生头装置调节5
E09 GF 变频器的基本设置6
E10 随机器配备的电路图表6
ET1 开环变频器 GF1, GF3, GF7, GF8 的设置(资料表)7
ET1 闭环变频器 GF5 的设置  (资料表)9
ET2 变频器 GF1, GF3, GF5, GF7, GF8 测量参数值的读取 10
F 圆柱形筒管筒子架  
9 @: s4 c1 B1 F$ e; }F01 圆柱形筒管用筒子架 1
+ E2 A% G6 M6 }9 rF02 筒子架的支撑梁 1
F03 卷绕摇臂组件1
F04 座槽 1
, t" g; F4 n2 x  ^- q. wF05 补偿器 (图 9-H)1
G 锥形筒管筒子架  
G01 锥形筒管筒子架1
G02 筒子架大梁1
' k+ H5 Z# t" P. wG03 卷绕摇臂组件 1
G04 座槽1
G05 补偿器和卷绕罗拉(图 4-H) 1
& z( z( q% q: j* @8 n. R, Z1 oG06 用于 4° 20'锥形卷绕筒的卷绕环装置1
H 机节      
H01 机节的支撑部件 (图 1-H)1
H02 纺纱器(图 1-C 到 6-C)2
H03 纺杯及分梳皮带轮的调节 (图 2-H)2
6 f! ^. R; D/ x' d  VH04 引纱与卷绕之间的纱线监测器(图 3-H) 2
5 u7 a. @4 {0 o0 h4 JH05 纺纱器中引纱的装置 (图  5-H)3
% R; ?+ o3 x4 E. e) \/ k7 ^6 u) a: uH06 引纱罗拉拆除之前的引纱装置的拆卸 (图 5-H)3
: ?; a: I/ _7 yH07  引纱罗拉的拆卸(图 6-H)3
H08 引纱机构的压力调节  (图 5-H)3
: h! N7 @( A3 ~' l) q3 ~H09 生头装置 (图 7-H)3
  x$ T7 v3 ~. d3 S4 p9 `5 {H10 锥形筒子纱线补偿装置 (图 4-H)4
. o  I5 m& q/ L, a% qH11 上蜡装置 (图 8-H)4
$ A" ^* O2 N$ |) _/ [# y3 m2 SH12 上蜡轴的位置调节 (图 8a-H) 4
H13 纱线上蜡的调节 (图 4-H)4
* ?! z, M  K2 hH14 横动导纱机构 (图 9-H)4
# N' `! G- [: f3 ?6 l" v/ eH15 纱线卷绕装置(图 10a,b-H)5
2 W2 S' J; b! [H16 卷绕臂和横动导纱器的调节 (图 10c-H)5
  M' O7 K( w3 KH17 纱线卷绕装置的压力调节  (调节 10a,b-H)5
K 控制器  BR 2  
9 j9 _* i, r* w8 Q$ `K01  控制器 BR2 (图 1-K)1
. a2 h  a7 o) l+ d4 gK02 纺纱程序1
8 F+ d) ?" W7 E3 |# N' gK03 备用电池3
K04 键盘 (图 1-K)3
1 q8 N4 {5 C7 {, AK05 图解5
% }/ M! `4 j- iK06 权限密码8
1 A" h7 \8 y! O/ u- b- d4 T4 A3 }8 \! OK07 信息和报警提示8
, ?2 x& k6 y, ]2 l$ QK08 工艺22
+ H; w$ F( g( ]0 P. D" B/ p7 J5 NK09 集体生头参数 33
K10 数据采集35
K11 服务39
K12 生产40
# H1 l5 f- ?; f2 Q1 ~6 N+ B  VK13 保养41
( D0 X0 u0 E5 _6 kK14 数据采集的复位43
5 _) E' a/ y8 n* N2 CK15 纺纱程序的载入和保存44
2 w: u- J) {5 {$ ?/ @K16 纺纱程序编辑器48
; T! \# |8 _0 s4 p6 k) GK17 集体生头参数 57
P 半自动生头  
* D6 }6 j6 `5 e0 S. }+ U2 FP01  交付与实践的重要性 (图 2-P)1
P02 设备说明(图 1-P)1
, }! ], M5 S2 Z0 I  RP03 设备操作说明 1
Q 机器的清洁与保养  
Q01 基本信息 1
Q02 断纱传感器的清洁1
; o6 s! X; A9 `7 g! A. zQ03 纱线断头后纺纱器的清洁1
3 }' ?( z) w# U, m6 TQ04 标准纺杯的周期性清洁2
1 @4 \2 \! [& yQ05 每周基本的机器清洁 2
* P) ^) M0 P& j, EQ06 每月基本的机器清洁 3
$ F  g! H+ c7 t, {" G7 K( B/ _Q07 机器的整体清洁 3
Q08 电子设备的清洁 4
Q09 纺机中的纺杯轴承5
Q10 纺杯轴承损坏的原因 7
4 j  d+ }* X0 Z' U. z9 ~( IQ11 对于纺杯轴承与减震套的正确和过失操作7
( A2 o( k' m$ s; O) ^, RQ12 纺纱器的操作9
) S- b8 l1 t: [/ m% z( {Q13 在打开或者关闭纺纱器时过失操作的举例说明9
  J* x5 r* m/ r6 B) RQ14 特殊操作条件11
& \1 t5 v. F' s# N. n# L: ]4 SQ15 操作过失 11
Q16 轴承损坏后产生的后果12
7 I0 ?2 C1 n/ OR 卷绕臂的升起  
$ r% t. J4 w+ D2 H) r6 `9 tR01 设备的交付与实际使用1
R02 对设备的说明1
! j/ F& B: y- q. \1 P( R$ r  c. jR03  对设备操作的说明1
R04 调节 1
S DC – 数据采集,  CDC – 中央数据采集  
7 @* T; X" }! OS01 DC – 数据采集1
- `7 E6 ^7 @3 L$ M6 uS02 CDC – 中央数据采集1
S03 DC (CDC) – 可选项1
S04 CDC – 安装 (仅在特殊需要时)4
U 吹风设备  
9 o9 ]" r6 x; F5 AU01  吹风设备操作1
# [- W7 e) I- z, B1 U8 J% gU02 废物清除 1
9 t" v1 J, d' ^8 kU03 移动 1
) ~5 `0 w) z% r# j& l3 NU04 带吹风设备的机器的尺寸1
V 电子清纱器 – COROLAB® Q 1
. h/ ~6 N2 S4 j
Z 纺纱工艺  
4 i/ H" i3 m$ K& b* NZ01 工艺公式、尺寸单位和计算 1
) Z. ~8 B2 _( W; Q0 G2 q( ]Z02 极限工艺引纱速度3
! l, [  b- S: Q5 h- x3 [* c1 R$ wZ03 纺杯速度范围3
Z04 纺纱器的纺织工艺参数3
  ]4 m! P6 D. u2 f. `Z05 极限工艺喂给速度3
) L! A$ x( M( R, UZ06 所纺纱线支数范围4
5 a* ~! e& T" \) g5 O, h9 FZ07 机器牵伸倍数4
; G; m* l! O( ]7 ^4 `- Y8 z5 |7 oZ08 分梳辊速度范围 5
9 u4 y- Z! Y: @" fZ09 原材料要求和推荐纺纱范围 5
Z10 纱线传输通道中推荐的空调参数[VDK] 和排杂出口 [VON]7
Z11 基于纱线和棉条支数基础上的推荐工艺牵伸倍数8
" k- j, B* @: _* j4 {& o+ D( a5 C3 PZT1 引纱阻捻盘和纱管9
ZT2 分梳辊10
6 Z. w- _+ V  c) U6 \3 m' `ZT3 用于机器变型的配件 11
ZT4 低捻度组件的规格13
: i2 u3 ~4 m8 m7 |ZT5 阻捻头标记14
: z: c$ ?* }0 x$ f* kZT5A 基于纺纱特征的阻捻头类型的说明16
ZT6 转杯的选用17
, B, n1 e- r  A  n. c, ^ZT7 纺杯杯槽型号 18

9 f* w$ a! p1 {# p3 机器的运输、装配和试机 1
5 Q6 o6 E8 h7 y: p301  机器的运输和包装拆除1
302 机器定位和装配1
303 机器测试和工艺性试机2
' b& I7 S+ U% l) t7 X
9 k  m8 ]7 V# }  H% I6 M6 T4 机器的启动与生头  
401 机器的启动与制动1
( G( N6 }6 U* |7 T* n402 纺纱器的初次生头 (图 1a-4, 1b-4, 1c-4)1
403 纺纱器在纱线断头后的重新生头3
7 t# C3 q( q" t0 T6 O8 w! X404 筒子更换与留尾纱 (图 1c-4)4
; s+ N5 N; h1 l7 q0 U4 o+ o5 F405 条筒更换-例子 (图 2-4) 4
406 纱线上蜡 (图 2-4) 5
4 L( t/ Y* y" s% h407 上蜡设备调节 5

5 操作的安全性与卫生  
501 操作的安全性 1
+ `& D  m8 x$ W) ^# F; ?502 噪声2
! r1 h  T* I8 [. H) w503 对工作环境的卫生要求2

我只想要它的配线说明，可惜我下载不了

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