苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书,pdf。原版,共227页。
7 L2 k6 I1 d) f! u
苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书.pdf
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1 t1 ~) p! B* `0 `
# ?4 [( U( T) h! E Z8 l' y$ K; j& X1.概论
+ M5 n b; Z1 c3 R5 [! ~1 \+ P4 G101 机器概述 (图 1-1) 1
3 x, p2 [; U! o/ C& K; X% I102 机器应用范围 3
6 f' A) u2 Y5 C) p' _ c( f8 }2 P103 机器配置3
- o! q' U: B- c" Y1 p0 t) G6 @
104 机器操作说明 3
7 L& T" z) K9 y* ?8 E) K105 改进与变型4
: V' R: b+ a# f5 r+ X! n1 Q106 基本技术参数 5
7 u7 k# F) u+ x: u$ ?
2 机器及其零部件 1
7 q/ X! m) {: y: C' J7 g& {201 机器走向 (图 1-2) 1
! l% o: ~! ?$ H& N) L
202 定义1
4 F$ ]+ z3 R7 i7 _ {/ j$ b203 所用参数的单位3
3 v+ A& f3 V- P7 w204 机器安装图解 3
) y7 h6 \, q4 c1 ]. L% N205 机器运动与气流系统图表 3
$ }) D& D( C: Q206 对机器运作部件和工艺结构的描述3
4 l3 V# |2 Z; v& ~+ M7 j: b207 关于机器零件的其它内容 4
4 Q/ r& X4 c2 B- O0 U& v. y2 A, g208 机器零件图4
* J5 N* Y) E/ R4 _T 表格 18 q, C9 _- h6 ?/ ]5 P/ x9 \2 ^
T01a BD 380 机器的基本数据与尺寸2
- l) R3 a' J4 A( \8 W/ |6 nT01a BD 380 Fancynation® 机器的基本数据与尺寸3
; t/ I; o& _9 Z' [! xT01b 已安装的功率输入4
3 r, K- r) ^# I- _
T02 机器的热平衡 4
8 y7 {$ g# O* @2 cT03 机器的尺寸与重量 (图 1a-T, 1b-T, 1c-T, 1d-T, 2a-T, 2b-T, 3-T)5
5 { V( W7 p- l) q
T05 龙带张紧力6
# O& z1 E. C" k5 J% M: a
T06 所用管道7
2 J* t3 M5 t( [
KS 动力图解 1
" e/ B5 I2 \* jKS01 机器动力图解正文 (图 1a,b,c,d-KS) 1
6 T. @; c; C1 m1 {' e
KS03 分梳棍滑轮 [DV]3
, p! P$ Z9 N1 r8 P _8 ^% q( e% i
KS04 纺杯驱动导轮 [DM], [DH], [DR] 4
) n% X4 E" g1 X) z
KS05 齿轮 [DZ]4
# K! t2 y+ Y* j8 P/ B% _KS06 齿型带 [RZ] 5
3 B( [9 H+ X' B. S; O. G
KS07 齿轮 [KOZ] 5
h/ J; J9 a5 F& l
KS08 用于组合驱动的平皮带 [RP]6
4 }) j, t( m, H; P% m G% v' NA 驱动箱 1
9 `) Z- S& m8 w7 K' @9 B
A01 主要零件说明 (图 1-A)1
- ^% O. ~0 L3 b6 z" a" s' [! W
A02 纺纱机构驱动 (图 2b-A, 2c-A, 2d-A, 2e-A)1
0 M( p: |5 s0 C6 M' _
A03 引纱与卷绕罗拉驱动 (图 3-A)2
) ]& o# P; ]8 Y# z. i% [
A04 分梳装置驱动 (图 4-A)2
! z8 J0 N# Z* m' m1 }& m( m
A05 横动导纱机构驱动 (图 5a-A, 5b-A, 5c-A, 5d-A)3
: f( r. F- D8 u5 S# o0 ~
A06 上蜡机构驱动(图 1-A)4
3 }+ R( j5 `9 S* q/ H
A07 驱动箱冷却装置 (图 1-A)4
6 V+ _* l# @; j
A08 输送带的张紧和更换 (图 1-A)5
5 ]# m7 l" L! P% g1 n/ B8 M( \: C: J
A09 卷绕纱张力控制 (图 3-A)5
8 [- @. D. i- J; z1 g, yA10 齿型带的张紧和维护 (图 7-A)5
1 E. k% I1 g+ [4 JA11 龙带接头6
/ Y" W7 v7 b9 M6 ?4 ZA12 龙带-安装与调试 (fig 2c-A, 2d-A, 2e-A, 2f-A)6
& o; p6 i$ T3 `$ F' t" TA13 龙带储藏、切向与运输7
& \ F( b, B' YB 空调箱 , p4 z7 Y2 ~9 ?8 r" O0 B2 F
B01 空调箱的主要部件 (图 1-B)1
1 ~% ?8 b) ?& r2 ^
B02 第三手-收集装置、真空泵及其附件 (图 1-B) 1
* G0 b/ D/ t5 h6 X5 w
B03 排杂-收集装置、风机及其附件 (图 1-B)2
% N' w% `. N. o0 M: w) d$ r& R" ^B04 工艺气流-收集装置、风机及其附件2
0 g1 A6 L4 ?& q2 lB05 回转导轮, 驱动纺杯和分梳棍的龙带的安装和更换(图 1,2-B)2
8 M" n) H. Z7 {& E( c* aB06 筒子传送设备(图 1-B) 3
; G2 M# w0 B4 r
B07 输送带的更换 (图 3-B) 3
% ?8 C/ {1 Y6 Q# r6 Z# }B08 引纱和卷绕罗拉的刹车装置 (图 4-B)3
3 s% G$ @8 q' M! _" E- ^/ l$ RB09 空调箱冷却,出风口 (图 1-B)3
1 X( L. N; z+ z$ {" MC 纺纱器 NSB 38 " Y0 P! Y2 [5 B0 M. ?' v
C01 纺纱器描述 (图 1-C, 2-C, 3-C)1
2 y! @9 D2 a2 ], \' j/ yC02 喂给机构 (图 3-C) 1
( W& W8 e" K# w( VC03 分梳机构及其清理 (图 2-C, 3-C, 4-C, 5-C)2
9 M2 N+ j ~' |( `2 |
C04 纺纱器 (图 1-C, 6-C)2
) D& y5 d7 R% PC05 倾斜纺纱器壳体 (图 1-C)3
% N- w' g1 r1 k$ K( ?/ sC06 注意! 重要警告3
9 T" h- X' h' D6 I0 Y Y _ x
C07 纺纱器从机器上的拆卸 (图 1-C, 2-C)3
: q3 Z: n" u8 U8 p
C08 清洁与清洁剂3
9 k5 C' e* h% I2 F, @9 V2 F
C09 纺纱器引纱装置的拆卸 (图 1-C, 4-C)3
- ~5 O5 P3 x: w: U. Q1 U- s8 v6 EC10 分梳辊的拆除与更换 (图 3-C, 5-C)4
3 Q- O& J- T6 n, dC11 纺纱机构的拆卸、装配和清洁 (图 6-C, 8-C, 9-C)4
9 d' ^; p( J% ]% X" vC12 喂给罗拉的拆卸(图 1-C, 2-C)5
- P. i" d! t8 {' A; l9 ^
C13 制动锥杆的调节 (图 1-C)5
5 A" b9 V! q3 ^( Y, e! B
C14 排杂管的校正5
4 b' e* ~0 K% w2 l) P4 \! ]& B8 X2 t
C15 维修、清洁与润滑(图 1-C, 4-C, 7-C)5
/ o p- o* E: r# _% S: K
C16 纺纱器在机器上的安装 (图 1-C)5
* N* l! F _1 \# u# s
E 电气安装 7 l e! ~' H8 p5 ?. _, D
E01 设计、工作环境和设备描述的概论1
! k/ |- D% Q2 G/ mE02 操作工职责1
/ C3 K/ x: ^& U# Y K& \3 z
E03 配线说明 (图 1-E)2
1 C+ p1 c9 v8 g/ o
E04 机器启动操作说明3
! F% F3 k1 C. X" l9 @9 K; mE05 机器制动操作说明4
. G5 P7 T1 w" y! |% z9 V) X
E06 可测值5
% m4 E F0 b- @* V3 H& NE07 保养 5
5 U* w5 J# D% |. W% t( R1 H) SE08 集体生头装置调节5
3 t1 {8 a3 |/ ^6 h# M9 A3 `! R7 wE09 GF 变频器的基本设置6
" }& x- b& G* r: Y: s: M' y
E10 随机器配备的电路图表6
5 {& g/ o+ T7 ~; M! h- v
ET1 开环变频器 GF1, GF3, GF7, GF8 的设置(资料表)7
8 b% F1 G' y9 g. }ET1 闭环变频器 GF5 的设置 (资料表)9
* M2 o, N/ D) A* A
ET2 变频器 GF1, GF3, GF5, GF7, GF8 测量参数值的读取 10
% E4 _4 P2 |. \8 _F 圆柱形筒管筒子架 8 }( _- I7 U' ?* ?( E9 g
F01 圆柱形筒管用筒子架 1
^. B* t- X& H r$ C `
F02 筒子架的支撑梁 1
! z9 r( k+ x* zF03 卷绕摇臂组件1
! ~' s8 H# `! P- F, g" LF04 座槽 1
' A' C" Q; x1 a: U
F05 补偿器 (图 9-H)1
_. X5 \2 s4 p" v& ^" D! [& O
G 锥形筒管筒子架
% N8 |, t$ B+ V0 i/ XG01 锥形筒管筒子架1
, S2 X" M3 S# g. B+ ^G02 筒子架大梁1
2 M! a: @9 F0 S$ m: H2 w7 d
G03 卷绕摇臂组件 1
- t4 i+ U, ?- q! |. I3 nG04 座槽1
/ M" G# {& l. F: v. gG05 补偿器和卷绕罗拉(图 4-H) 1
3 \( e6 a& \1 ]0 {9 G
G06 用于 4° 20'锥形卷绕筒的卷绕环装置1
$ w. R# D8 M2 G# rH 机节 . q |0 c8 G0 y, U/ i
H01 机节的支撑部件 (图 1-H)1
9 }" U0 H" @, I: T! d
H02 纺纱器(图 1-C 到 6-C)2
/ U3 a2 r3 [* Q1 I# r: Q2 OH03 纺杯及分梳皮带轮的调节 (图 2-H)2
$ k: k: w' S0 I$ \4 S; L: R
H04 引纱与卷绕之间的纱线监测器(图 3-H) 2
0 D! S# v" ^( Q2 G* G! i+ u
H05 纺纱器中引纱的装置 (图 5-H)3
* W/ \7 k1 {; Y/ r: L% U* o# TH06 引纱罗拉拆除之前的引纱装置的拆卸 (图 5-H)3
3 L4 `% O$ ^: p3 J# V& z6 H
H07 引纱罗拉的拆卸(图 6-H)3
+ x' M5 D2 F- C7 \1 n
H08 引纱机构的压力调节 (图 5-H)3
: B# P# ~! T) |% a" W
H09 生头装置 (图 7-H)3
0 j b; Y% L! JH10 锥形筒子纱线补偿装置 (图 4-H)4
: m$ A# @. i9 DH11 上蜡装置 (图 8-H)4
, y! k" f( z T4 S6 H1 D/ X K9 eH12 上蜡轴的位置调节 (图 8a-H) 4
8 `5 n6 X1 t% I9 Y" ?' ^
H13 纱线上蜡的调节 (图 4-H)4
) u. v: M) r! o R: e/ @ h
H14 横动导纱机构 (图 9-H)4
+ h! k$ B9 f3 Z
H15 纱线卷绕装置(图 10a,b-H)5
; M5 s' d9 Z% K! Z* J! Z, oH16 卷绕臂和横动导纱器的调节 (图 10c-H)5
8 U; Z" t n _# ]) `H17 纱线卷绕装置的压力调节 (调节 10a,b-H)5
' l4 L8 Q# |" J2 u4 D& k2 N0 BK 控制器 BR 2 $ R! ~. X8 m0 b4 e
K01 控制器 BR2 (图 1-K)1
2 \! Q( U7 d5 Y, e: [
K02 纺纱程序1
/ a x+ p8 }" ?4 f" i& F" X" q; HK03 备用电池3
2 |7 q. `. X0 z; X9 M4 t- qK04 键盘 (图 1-K)3
% l' H2 T: k; p5 c9 E* RK05 图解5
7 J, p7 P& w) J" j+ SK06 权限密码8
; `4 @! i5 v# _/ [( G% O2 L/ T0 @ `
K07 信息和报警提示8
2 Q) x$ H$ X- y) b9 J+ jK08 工艺22
: M1 r1 ]' J( ?/ }
K09 集体生头参数 33
0 W% v! _' C' n3 d4 V$ X5 I Q- gK10 数据采集35
' n/ T; v, Q6 K/ F6 yK11 服务39
: _7 x" k' O4 g" AK12 生产40
; X2 g6 c0 x9 {& _" R
K13 保养41
+ D& F0 H9 f2 O7 I% d+ a+ jK14 数据采集的复位43
2 M8 S) F6 m' v! X/ c( UK15 纺纱程序的载入和保存44
2 L. Q6 o$ l6 r: h0 p% a7 H
K16 纺纱程序编辑器48
+ y! t0 @- ^* T4 I* @5 @' x% z# J! S; w
K17 集体生头参数 57
$ p5 x7 P; ` M' }1 S* zP 半自动生头
4 i) b! [+ [, T, l# jP01 交付与实践的重要性 (图 2-P)1
7 ?6 c; p/ o1 `" i$ x: x/ t, p
P02 设备说明(图 1-P)1
1 i, G( ], w0 e, o( X i' k% j6 \( g
P03 设备操作说明 1
& {) ?; q8 Q4 p9 n" L
Q 机器的清洁与保养
_1 s {; u( oQ01 基本信息 1
2 C( f! r5 S* T2 U& \
Q02 断纱传感器的清洁1
! a( ^) @# n# N* N% }2 d2 M
Q03 纱线断头后纺纱器的清洁1
# k5 N/ m, K/ M z9 d- g U zQ04 标准纺杯的周期性清洁2
. x6 j* v9 d2 c) ?. `
Q05 每周基本的机器清洁 2
- y% m7 K, m0 N3 ~9 ^
Q06 每月基本的机器清洁 3
, h5 |- c0 h! y1 e4 g" J
Q07 机器的整体清洁 3
2 U& H6 ]0 q6 X7 t DQ08 电子设备的清洁 4
c9 F" }8 d3 D, e6 x$ c( J7 wQ09 纺机中的纺杯轴承5
0 R. U& B5 H X r9 d; I0 RQ10 纺杯轴承损坏的原因 7
$ q; n) m7 Y6 p$ M5 d' P2 p+ P
Q11 对于纺杯轴承与减震套的正确和过失操作7
1 Y. n n# h- v+ p" J
Q12 纺纱器的操作9
5 a0 O5 ]/ S" V3 tQ13 在打开或者关闭纺纱器时过失操作的举例说明9
: d0 {; W' P7 K8 b9 B, C
Q14 特殊操作条件11
6 Y z& q: a- x, u
Q15 操作过失 11
. d' ?# |( p; t9 N
Q16 轴承损坏后产生的后果12
( z9 }' {2 I* X8 d
R 卷绕臂的升起 ( r: C3 T6 o7 ~# M
R01 设备的交付与实际使用1
+ w. ?( P( C' {( `- k5 T
R02 对设备的说明1
1 r+ R0 t! _! s4 a, m
R03 对设备操作的说明1
1 p' q( a4 s+ w# N2 Q V
R04 调节 1
( \3 E: y7 ?- ^+ d% b% q* ?S DC – 数据采集, CDC – 中央数据采集 U/ {: o' L: w! [
S01 DC – 数据采集1
: w! f( p; g' [S02 CDC – 中央数据采集1
$ q; r/ B9 I8 s+ X4 l" a
S03 DC (CDC) – 可选项1
/ F, O! @- v4 p% @" Z
S04 CDC – 安装 (仅在特殊需要时)4
$ b' t$ J$ d) J" x# P6 E$ q1 {) FU 吹风设备
# Q: t8 |- q: s5 DU01 吹风设备操作1
) B! f: H) {6 T% r. f6 ]9 C% q, fU02 废物清除 1
1 m* S" s! f1 b) e; w
U03 移动 1
! S8 `2 R! N( ]
U04 带吹风设备的机器的尺寸1
% K" J8 F0 O) k; m
V 电子清纱器 – COROLAB® Q 1 ) y( U; l8 Y/ \6 V; s" a2 A3 W
$ p/ _0 B$ O/ h9 ]/ U9 Y: b
Z 纺纱工艺 " g& m+ m8 g% e3 O
Z01 工艺公式、尺寸单位和计算 1
9 d" i: S" g7 c$ u. {& G
Z02 极限工艺引纱速度3
' X8 E% o8 W3 W
Z03 纺杯速度范围3
6 q, _0 T5 X: h0 d* n
Z04 纺纱器的纺织工艺参数3
- X7 J# y- {8 f8 R
Z05 极限工艺喂给速度3
& ^1 h% C& h( Q3 j; d
Z06 所纺纱线支数范围4
3 i$ ^7 W4 F) ^& j
Z07 机器牵伸倍数4
/ R8 n0 ~% [* s9 e- F% P& N# U
Z08 分梳辊速度范围 5
. J! N: H2 H" C3 y; L7 BZ09 原材料要求和推荐纺纱范围 5
- V3 `2 w2 ?8 mZ10 纱线传输通道中推荐的空调参数[VDK] 和排杂出口 [VON]7
6 B( q8 Z; n/ ^6 r& v# `
Z11 基于纱线和棉条支数基础上的推荐工艺牵伸倍数8
" |9 U9 k! J8 z) R2 F+ c
ZT1 引纱阻捻盘和纱管9
0 C! I+ D% E* wZT2 分梳辊10
+ E7 k- H+ ^# _. G. g c$ ]
ZT3 用于机器变型的配件 11
! K: \3 n" }& z( m: UZT4 低捻度组件的规格13
6 \! X' A! z$ w: _: o4 a1 _! f7 z6 zZT5 阻捻头标记14
. U0 k$ B; Z S% ~- p3 k5 Y4 o3 e
ZT5A 基于纺纱特征的阻捻头类型的说明16
# z: T4 }5 C Z- I
ZT6 转杯的选用17
" l( n" w( z3 [2 E" i: dZT7 纺杯杯槽型号 18
* d, e* ?! O3 T( ?" _$ @+ A
1 Q( q) k0 o0 x4 |! ^
3 机器的运输、装配和试机 1
4 [$ l: K0 N4 O2 t, b' ^) c- t& k301 机器的运输和包装拆除1
9 @ [% H2 K4 J) O( K0 ~: b
302 机器定位和装配1
0 q: @% U- o! g8 B303 机器测试和工艺性试机2
, U) O: t2 \4 g2 ?, r
( M, k6 c4 u& H) T7 O4 机器的启动与生头 % _1 _4 b9 x( y. t3 v% M! S$ o7 g: Z0 O: L
401 机器的启动与制动1
9 \: S9 r% l2 Z$ p: x5 X402 纺纱器的初次生头 (图 1a-4, 1b-4, 1c-4)1
0 Z- J- j7 V% `$ n# g4 f/ S403 纺纱器在纱线断头后的重新生头3
; _# b+ ^# ?/ U( h8 ^8 X0 g404 筒子更换与留尾纱 (图 1c-4)4
$ [0 E& V R ]9 K405 条筒更换-例子 (图 2-4) 4
' F$ R) }/ j" g' X406 纱线上蜡 (图 2-4) 5
9 X6 j3 n9 T& m% c407 上蜡设备调节 5
, n& T+ {- o/ T- t7 k3 u' j
! ~7 ~% z$ e* v' y$ A5 操作的安全性与卫生 % c, F0 t- `8 g0 F
501 操作的安全性 1
3 O f6 v0 u9 n# n8 E8 N502 噪声2
}! C# L' C6 i& R0 p% X503 对工作环境的卫生要求2