
苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书,pdf。原版,共227页。
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苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书.pdf
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5 i* }( |. ?/ V+ V" O" @8 L, Q* x; S( L8 [& h2 z0 c, ]
1.概论 : ]* i/ h$ E/ V T; j; S
101 机器概述 (图 1-1) 1 d6 f& g: `/ {; o
102 机器应用范围 3
G, a9 F. T1 R8 e( G! H103 机器配置3
# t+ d# [& ^ g& h) j0 j$ \5 i. @& \104 机器操作说明 3
) p' ~+ P$ z* l, t5 K* S5 r2 n105 改进与变型4 # |8 _7 A, t" d# z+ }
106 基本技术参数 5
/ R, W+ ^+ [8 u4 N y2 机器及其零部件 1 9 k, u4 o1 H1 t/ s/ H b
201 机器走向 (图 1-2) 1 + f0 Z# Q% v. } }
202 定义1
4 B; d5 T2 n% y203 所用参数的单位3 ( L3 c% _0 T& y2 a$ {
204 机器安装图解 3 7 ]% ^( |2 f) K) i1 L
205 机器运动与气流系统图表 3
% _ i+ a8 ]9 f! D$ p206 对机器运作部件和工艺结构的描述3 9 h" N" ^ P% Q9 R z& Q; s
207 关于机器零件的其它内容 4 " t2 @( l' o7 O# ^
208 机器零件图4
# `3 M8 |9 Z* z6 r- {' OT 表格 1
0 ]4 X4 c0 W4 J! \! g) Q, C* Q( AT01a BD 380 机器的基本数据与尺寸2 3 C6 ~. S6 z5 \; Y+ q
T01a BD 380 Fancynation® 机器的基本数据与尺寸3
) d6 i# q( B* ZT01b 已安装的功率输入4 8 M# a/ V- m3 m) d* `+ X6 a) y
T02 机器的热平衡 4 6 d. t, T4 V- A/ {5 i' v
T03 机器的尺寸与重量 (图 1a-T, 1b-T, 1c-T, 1d-T, 2a-T, 2b-T, 3-T)5 0 M2 b3 E- [ y. o5 f
T05 龙带张紧力6
( y7 H8 h' A( D3 `T06 所用管道7 % h! C, A( J8 E' t
KS 动力图解 1% R- H8 t5 M$ V
KS01 机器动力图解正文 (图 1a,b,c,d-KS) 1 1 G2 |1 u' Y) |
KS03 分梳棍滑轮 [DV]3 6 L4 ?" S1 o# Z
KS04 纺杯驱动导轮 [DM], [DH], [DR] 4 1 \! X4 @. y3 |/ T, ~- ~
KS05 齿轮 [DZ]4
+ I: g5 C$ |3 ]KS06 齿型带 [RZ] 5
8 {, q$ i( B5 S, }3 g8 _" W1 r5 FKS07 齿轮 [KOZ] 5
2 p1 x( F" n( u$ L2 JKS08 用于组合驱动的平皮带 [RP]6 , \% V' N9 a( O2 g Y6 X+ Z
A 驱动箱 1 0 C+ W, _$ s9 |- o( n: `
A01 主要零件说明 (图 1-A)1 ) C" g2 O' T; U0 B5 ]1 e8 `
A02 纺纱机构驱动 (图 2b-A, 2c-A, 2d-A, 2e-A)1
. m8 b4 d) o9 B4 m$ cA03 引纱与卷绕罗拉驱动 (图 3-A)2 / V' z! Y- x2 `5 x6 U
A04 分梳装置驱动 (图 4-A)2
6 D4 r2 {0 J6 W2 R+ z" [A05 横动导纱机构驱动 (图 5a-A, 5b-A, 5c-A, 5d-A)3
7 Z: E5 T( ^/ ` @8 GA06 上蜡机构驱动(图 1-A)4
+ {9 I# u, R+ \ ]* C# s# Y& XA07 驱动箱冷却装置 (图 1-A)4 * l1 @2 |% t& u ^ f
A08 输送带的张紧和更换 (图 1-A)5 % m* c! t* @4 p6 R( w
A09 卷绕纱张力控制 (图 3-A)5
" _6 ^" T( j T/ W z. lA10 齿型带的张紧和维护 (图 7-A)5 % e ^( w3 L9 z+ f+ c; r
A11 龙带接头6
, c9 }! L, O7 H" \A12 龙带-安装与调试 (fig 2c-A, 2d-A, 2e-A, 2f-A)6
) G8 R+ [0 p! O& [/ Q5 W( m# n* h& o( yA13 龙带储藏、切向与运输7
9 J2 {$ E1 M$ n5 f! l5 n1 Y- ~B 空调箱 / g; x: q0 `( s7 A
B01 空调箱的主要部件 (图 1-B)1
5 y) E5 Z/ S9 t9 }9 h3 x7 t. N7 GB02 第三手-收集装置、真空泵及其附件 (图 1-B) 1 & I* q& I; W: c$ A
B03 排杂-收集装置、风机及其附件 (图 1-B)2 1 y4 \/ } q7 _2 R* s# R
B04 工艺气流-收集装置、风机及其附件2
- C9 V& v' Z1 q$ ~4 H5 H* H% lB05 回转导轮, 驱动纺杯和分梳棍的龙带的安装和更换(图 1,2-B)2
% R8 M2 n8 K5 o& w: y: h4 [B06 筒子传送设备(图 1-B) 3 . m: p' l7 Z0 l% I3 q" w. n, I4 w
B07 输送带的更换 (图 3-B) 3
1 {! ?, K& |% R0 @" PB08 引纱和卷绕罗拉的刹车装置 (图 4-B)3 # x7 F! l3 e9 ?8 o6 o2 t
B09 空调箱冷却,出风口 (图 1-B)3 ( X* }; n1 P, v% b
C 纺纱器 NSB 38
, ]6 f k; d+ @7 X; CC01 纺纱器描述 (图 1-C, 2-C, 3-C)1 & @ v; {3 u6 S7 h, d
C02 喂给机构 (图 3-C) 1 K( W1 L( e" \" w; g! j
C03 分梳机构及其清理 (图 2-C, 3-C, 4-C, 5-C)2
2 w* O$ J5 |* k2 T7 |& ~) yC04 纺纱器 (图 1-C, 6-C)2
+ k" r1 f9 O. ?! g! S$ L: K. p% `C05 倾斜纺纱器壳体 (图 1-C)3 / W _$ a" r, ]! a; _
C06 注意! 重要警告3 - s4 a) g% j e
C07 纺纱器从机器上的拆卸 (图 1-C, 2-C)3 , O2 x% M$ f, j. m" p! N
C08 清洁与清洁剂3 " Z0 h/ G# h- l8 s- ~
C09 纺纱器引纱装置的拆卸 (图 1-C, 4-C)3
8 \4 ^' N- f6 E+ @+ E1 p6 `$ jC10 分梳辊的拆除与更换 (图 3-C, 5-C)4
1 K% |4 }# K& kC11 纺纱机构的拆卸、装配和清洁 (图 6-C, 8-C, 9-C)4
7 d1 q" ?3 K/ _( x6 [, t" U6 f bC12 喂给罗拉的拆卸(图 1-C, 2-C)5 - j, ~% j5 _' H0 q- K2 g, O/ m
C13 制动锥杆的调节 (图 1-C)5
/ ^; V" z' B/ c" G* J$ z/ vC14 排杂管的校正5
. M9 |# I3 C# F) C `" d; v- KC15 维修、清洁与润滑(图 1-C, 4-C, 7-C)5
8 ^6 E- D0 s& KC16 纺纱器在机器上的安装 (图 1-C)5 2 V* Q+ L: q0 A3 r
E 电气安装
" ?; Y" l- L* ?+ k( Z) qE01 设计、工作环境和设备描述的概论1 : M$ j* P u; i% t& l4 I+ v! Q
E02 操作工职责1
% H6 Y% {& I0 AE03 配线说明 (图 1-E)2 / u j% E& d5 Y) f5 I& Q- Z
E04 机器启动操作说明3
- X! ~4 ?$ @% t# j$ M$ ], {* o$ VE05 机器制动操作说明4 ' Z4 M ]' w. O2 O& h
E06 可测值5
+ k. @. o7 {9 }5 h4 _! CE07 保养 5
2 e( j; C; i. h% Q, p! p2 iE08 集体生头装置调节5
% \5 g$ K1 P5 |2 j3 nE09 GF 变频器的基本设置6
: E s w3 Q" e/ G5 E4 |) Y0 @E10 随机器配备的电路图表6 2 _5 Z- ^7 V2 x
ET1 开环变频器 GF1, GF3, GF7, GF8 的设置(资料表)7 : J+ n- V- @7 z, A
ET1 闭环变频器 GF5 的设置 (资料表)9 9 W7 L4 s$ c6 k- D. |
ET2 变频器 GF1, GF3, GF5, GF7, GF8 测量参数值的读取 10 ! M$ A, x5 {0 M {, t; Y8 w
F 圆柱形筒管筒子架 % I% T' b" [3 x8 y& q) O
F01 圆柱形筒管用筒子架 1
4 h' T. Q# k, r3 NF02 筒子架的支撑梁 1 8 R. w6 v! a' j7 E4 _- T9 ?! Z% X& Y
F03 卷绕摇臂组件1 * |! p7 ]9 X2 t6 ]8 F, X+ K
F04 座槽 1
- o: u. r% y `( d6 o J, C, sF05 补偿器 (图 9-H)1 ]* I5 q0 U) p i t4 o
G 锥形筒管筒子架
+ U) F9 V- {) m+ lG01 锥形筒管筒子架1
% E, U# M( y0 ~9 I( `& L& R2 T% sG02 筒子架大梁1
( i1 P# o9 L" V2 M. ~+ e3 X# iG03 卷绕摇臂组件 1 : @/ }$ p7 B9 S( T% I& y
G04 座槽1 ) W! k: v: ^8 [- }
G05 补偿器和卷绕罗拉(图 4-H) 1
5 c" r! ]. _' A& e# Q* }9 wG06 用于 4° 20'锥形卷绕筒的卷绕环装置1 ; o. _6 L+ N! c' x0 [ H+ K& g
H 机节 7 m5 Q" p. I& D) C, ^3 P
H01 机节的支撑部件 (图 1-H)1 2 N0 D/ ~# B' h$ r3 q$ ?% @: `
H02 纺纱器(图 1-C 到 6-C)2 7 ]- u& Z( K% \- V% M
H03 纺杯及分梳皮带轮的调节 (图 2-H)2 ( Y6 V5 z" {! p, c# V
H04 引纱与卷绕之间的纱线监测器(图 3-H) 2 9 U: l: V9 n+ L. f# e; Z; Q
H05 纺纱器中引纱的装置 (图 5-H)3 " s) A# W# X' [! V) l! E
H06 引纱罗拉拆除之前的引纱装置的拆卸 (图 5-H)3 4 c5 q. _8 ?- [; [4 A4 L; x
H07 引纱罗拉的拆卸(图 6-H)3 ) T+ h- z3 i2 Q F4 h
H08 引纱机构的压力调节 (图 5-H)3
$ Q' c: Q% Y" XH09 生头装置 (图 7-H)3
# T7 k4 Z* Y5 S& `; b/ v: X d( @H10 锥形筒子纱线补偿装置 (图 4-H)4 3 e& m }5 l. D9 @
H11 上蜡装置 (图 8-H)4
- `0 a* l4 x) [H12 上蜡轴的位置调节 (图 8a-H) 4
4 W( V7 o) f7 W: N; z8 {H13 纱线上蜡的调节 (图 4-H)4
: T4 F% e5 @/ ~- Q$ jH14 横动导纱机构 (图 9-H)4
9 Q. F/ O& r* Y% W" R- U0 d0 DH15 纱线卷绕装置(图 10a,b-H)5
1 l0 I& ?% m& v( R) @" KH16 卷绕臂和横动导纱器的调节 (图 10c-H)5
- n) v' c: t5 W" ]; FH17 纱线卷绕装置的压力调节 (调节 10a,b-H)5
; j3 j9 a. x! k* {1 P: X0 \( YK 控制器 BR 2 7 {& s5 k9 s* n* |. d% F
K01 控制器 BR2 (图 1-K)1 $ u( |2 _: y" F
K02 纺纱程序1 6 h7 V2 l# ^2 y. R0 [7 z+ i# O6 @
K03 备用电池3 : y9 @6 U0 M X
K04 键盘 (图 1-K)3 % g y4 D& i1 R: ]9 V
K05 图解5
, i7 h2 ~6 I, K% L9 `. Z* U! ^K06 权限密码8 ( D# J& x& G) M6 i. ]3 o+ `
K07 信息和报警提示8
3 H% u7 l! v5 W8 |/ P: F4 pK08 工艺22
$ E. l( q) w; c* kK09 集体生头参数 33
- d( J7 B& Q. n$ e. fK10 数据采集35
0 x1 }4 S' N% d& KK11 服务39 ( h% u- H! P r: I8 n: I; e' b! a8 q
K12 生产40 ( A* R& I% j! M( ]+ M
K13 保养41
8 Q/ `" v) S5 ~) M, H4 M7 xK14 数据采集的复位43
9 e) {! I$ J" C. W7 y3 Y; k+ tK15 纺纱程序的载入和保存44
& n6 Y& u* z$ ~+ U4 Y# v* I6 NK16 纺纱程序编辑器48 6 |/ P; s) G2 T. n& M! A
K17 集体生头参数 57 4 H5 s) @% L9 B, w
P 半自动生头
% E( O Y. E% v. a2 t5 R3 ~P01 交付与实践的重要性 (图 2-P)1 6 h+ p4 }+ ]8 y- H
P02 设备说明(图 1-P)1 # }2 j& I* G$ V. V" {0 N! Q. h" u1 M
P03 设备操作说明 1 , k8 \$ g* z% w/ T+ S
Q 机器的清洁与保养 # c0 U: ?7 k, o$ j0 ^ K
Q01 基本信息 1 & }' H( d0 P9 x& x5 L
Q02 断纱传感器的清洁1 ) [6 Z1 K S2 I) p
Q03 纱线断头后纺纱器的清洁1 + X: Y9 h8 ^: L" }7 i
Q04 标准纺杯的周期性清洁2 , ?, T; A4 a; b! `6 G
Q05 每周基本的机器清洁 2 % S( ]. H6 o2 S" j4 N2 c
Q06 每月基本的机器清洁 3 2 G' q+ L7 g8 j) l# j
Q07 机器的整体清洁 3
, W2 |3 s( P' @* eQ08 电子设备的清洁 4 6 G1 r& n8 |3 g" R$ b4 [# G
Q09 纺机中的纺杯轴承5 7 u F/ }8 r" m
Q10 纺杯轴承损坏的原因 7
( U6 r4 ]- C* |: i$ }) cQ11 对于纺杯轴承与减震套的正确和过失操作7 5 a5 \5 c& M2 G
Q12 纺纱器的操作9 ) z* @" y8 P$ i4 p r2 m
Q13 在打开或者关闭纺纱器时过失操作的举例说明9 ' a% S; F2 c/ Q( ^
Q14 特殊操作条件11 $ \$ g. c% @' Q" h9 W5 q
Q15 操作过失 11
$ l- P, r* P4 @; x9 B& ^$ yQ16 轴承损坏后产生的后果12 2 z0 k' _8 x- J' F1 E
R 卷绕臂的升起
' t4 Z1 `3 b8 C; j. NR01 设备的交付与实际使用1 * v) n; O0 c0 k2 B
R02 对设备的说明1
7 X9 l5 u) R: n, }( ^- O" H3 U5 RR03 对设备操作的说明1
* ?2 |4 H% E5 L. |6 DR04 调节 1
/ h; G$ n% v+ {! {1 U3 RS DC – 数据采集, CDC – 中央数据采集 4 q L! u4 U) _1 ^' f8 j
S01 DC – 数据采集1
2 t- D- F a/ b9 US02 CDC – 中央数据采集1
6 B3 [* T* ~, r, SS03 DC (CDC) – 可选项1 5 v) o. K/ n* D+ O
S04 CDC – 安装 (仅在特殊需要时)4
4 e) A9 X% [! n/ ?U 吹风设备 5 u( g0 a! s* g# J, [1 A
U01 吹风设备操作1
1 l! G% L' W) t7 Z7 n- T' R4 J3 nU02 废物清除 1
" C& f* I8 N( Y+ O% dU03 移动 1
2 t: m- s/ K2 F7 rU04 带吹风设备的机器的尺寸1
4 \8 B2 K' k; |1 M. n1 Q: s/ FV 电子清纱器 – COROLAB® Q 1
1 z4 M: w/ ^% g! ?; L( K) A2 Z6 ~, M$ I. z; S; B& |2 f. T
Z 纺纱工艺
) n9 t' L+ D/ a' YZ01 工艺公式、尺寸单位和计算 1 7 o; `8 W$ V5 \6 A
Z02 极限工艺引纱速度3 + Z- G% k( ]2 z% m
Z03 纺杯速度范围3
4 c$ r. q. b0 R& mZ04 纺纱器的纺织工艺参数3
3 `0 S# y" K& j; M2 W& q1 H7 Z- O% _Z05 极限工艺喂给速度3
) U& O; k' I5 [4 b" b; r! QZ06 所纺纱线支数范围4 # p; ^. ?3 L- h9 [* z
Z07 机器牵伸倍数4 4 q1 g. Z- l; K' R& n
Z08 分梳辊速度范围 5
' M6 `+ L( ^7 P+ RZ09 原材料要求和推荐纺纱范围 5 % |5 p3 Q5 }. y$ o& ?1 k
Z10 纱线传输通道中推荐的空调参数[VDK] 和排杂出口 [VON]7 6 v5 S6 M8 B8 w
Z11 基于纱线和棉条支数基础上的推荐工艺牵伸倍数8
) p; S, {' n! S* ?& @ZT1 引纱阻捻盘和纱管9 , |6 A: p9 _8 B D; D9 F) j
ZT2 分梳辊10 : d. `# m6 p* s- g2 L/ B+ j, u) p; @
ZT3 用于机器变型的配件 11
1 E9 Z& N# T$ f, L) J: T" OZT4 低捻度组件的规格13 1 _" r- d* s( P9 m$ g- Q
ZT5 阻捻头标记14 4 r9 f2 {$ B0 m% }
ZT5A 基于纺纱特征的阻捻头类型的说明16 4 S# t( {& y3 v r7 W
ZT6 转杯的选用17 + s$ H9 Q: Z0 i8 p! I9 I& x* b9 h
ZT7 纺杯杯槽型号 18
' m! ?' h: \; ~/ O
- U' t l' x& z; @% g5 x" _ e3 机器的运输、装配和试机 16 [9 F" ~, }1 x! Y, K
301 机器的运输和包装拆除1
$ w7 ]' @& Y- e" P: Z302 机器定位和装配1
( O& {: W9 P/ J303 机器测试和工艺性试机2 & J) d6 c @6 E
# Q0 H% P0 L4 Y# a- G# O9 T4 机器的启动与生头 7 q% r. k6 w ^( D6 n: i% x
401 机器的启动与制动1
2 z: r" K' U- O l" g402 纺纱器的初次生头 (图 1a-4, 1b-4, 1c-4)1
% l2 D9 v! y6 z9 ?" Z403 纺纱器在纱线断头后的重新生头3 ! i0 U) ]$ z: |' C' t; l9 g
404 筒子更换与留尾纱 (图 1c-4)4 : A8 ]4 Z) Y8 m E+ {5 D
405 条筒更换-例子 (图 2-4) 4
/ ^% K$ s& s4 f @; G2 Q9 l4 s406 纱线上蜡 (图 2-4) 5 % |2 T' j) X) k3 i V9 d
407 上蜡设备调节 5 ) ^- u2 r1 O) M: X# f9 l
# O/ H+ X2 G! B: P
5 操作的安全性与卫生 ' Q/ Q# p/ F: F: O$ I# h- R- E
501 操作的安全性 1
K9 K) ]7 v* f* ?502 噪声2
^, P6 c0 Y' z' V503 对工作环境的卫生要求2
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