
苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书,pdf。原版,共227页。 6 M+ a9 H# l$ h) e) Y5 r1 {
苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书.pdf
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. d. }! @# @7 R! m! p! ~4 c. S% o4 L& u' U
1.概论 ' p3 [' S1 }6 ^4 \1 z
101 机器概述 (图 1-1) 1
9 L# H* t7 X0 ]102 机器应用范围 3
- d, K' |2 V2 ]! \' b: ^9 ?- M7 c K103 机器配置3 / z: W8 U9 `1 s0 v& @/ L
104 机器操作说明 3 & G8 l2 n" e7 s& J4 x
105 改进与变型4 1 Y: b% _0 q; ?0 p3 o* g
106 基本技术参数 5
9 m0 K, V4 e4 |0 O/ {6 Q2 机器及其零部件 1 ! t! @ q" M2 K7 b
201 机器走向 (图 1-2) 1
) z( h- v% _7 ?* D202 定义1 9 [; g n F/ a3 W' O
203 所用参数的单位3 ! o* a" a# h" @
204 机器安装图解 3 * A' k2 N2 c$ x, L# J0 u9 D
205 机器运动与气流系统图表 3
$ y5 h: E- T% M: Y' ]206 对机器运作部件和工艺结构的描述3
/ c9 y6 p2 A6 ?. P4 ?0 m0 b X207 关于机器零件的其它内容 4
, q1 D$ m+ e/ v7 e. p208 机器零件图4 5 p E- m M8 G- x! e6 D& F. ]
T 表格 1
( m5 @& c: d7 \ f6 WT01a BD 380 机器的基本数据与尺寸2
4 X& V( W" S6 K' F: G4 M; Z8 LT01a BD 380 Fancynation® 机器的基本数据与尺寸3
5 ~5 V$ y, d+ h/ G" w4 y. dT01b 已安装的功率输入4
# B: {0 k& F C* X% p; |4 @T02 机器的热平衡 4
( V E. A3 I9 I' O$ M5 S. B- cT03 机器的尺寸与重量 (图 1a-T, 1b-T, 1c-T, 1d-T, 2a-T, 2b-T, 3-T)5 9 t. D) _! N7 q- F ~. M
T05 龙带张紧力6
! @1 V/ {' P/ kT06 所用管道7
; t `$ M' m1 D2 hKS 动力图解 1
9 m) D5 V% C! E; j2 q, VKS01 机器动力图解正文 (图 1a,b,c,d-KS) 1 ; @/ o- S2 z; \2 P" ^
KS03 分梳棍滑轮 [DV]3 9 W$ p- b4 w" V7 i; f
KS04 纺杯驱动导轮 [DM], [DH], [DR] 4 ' c; m7 U* e9 V/ H+ ?1 o, @$ o
KS05 齿轮 [DZ]4 9 j3 l! x1 T4 t5 p2 h" d5 {
KS06 齿型带 [RZ] 5
% J9 ?0 y, k- V' W' ]2 ~: u6 oKS07 齿轮 [KOZ] 5 0 ^8 q! z- v I! c: G- D
KS08 用于组合驱动的平皮带 [RP]6
1 q+ ^, q, t: q1 U5 U4 G- gA 驱动箱 1
# ^2 Q6 c! \8 O: \- C' ^. pA01 主要零件说明 (图 1-A)1
/ B) }8 q0 E" e9 t2 n3 O/ qA02 纺纱机构驱动 (图 2b-A, 2c-A, 2d-A, 2e-A)1
- b9 A6 t. W. f( SA03 引纱与卷绕罗拉驱动 (图 3-A)2
, W2 L( x0 o! X: B- \- IA04 分梳装置驱动 (图 4-A)2
& Q! _( b' d( u( q9 @A05 横动导纱机构驱动 (图 5a-A, 5b-A, 5c-A, 5d-A)3 1 q1 G& j3 F/ n4 S
A06 上蜡机构驱动(图 1-A)4 ! d* C' a( x% x; ?, V
A07 驱动箱冷却装置 (图 1-A)4
7 \" x$ Z! W2 p6 ^A08 输送带的张紧和更换 (图 1-A)5
M- d! G! ], }. P' |9 F& X0 `A09 卷绕纱张力控制 (图 3-A)5
6 d6 O9 `7 ~) Y1 d2 J! n5 }A10 齿型带的张紧和维护 (图 7-A)5 $ S& A. K! P4 W5 v4 J' I
A11 龙带接头6 ; I( c* i$ a; [; K" X& g, @. @' ^" c
A12 龙带-安装与调试 (fig 2c-A, 2d-A, 2e-A, 2f-A)6
8 u$ e3 M- }* j& p& d: hA13 龙带储藏、切向与运输7
* N6 u0 \+ v' W! IB 空调箱 * o2 @- m( I* e- Z7 I
B01 空调箱的主要部件 (图 1-B)1
5 q/ x* D$ k' s4 {B02 第三手-收集装置、真空泵及其附件 (图 1-B) 1
# j x0 L j& b- XB03 排杂-收集装置、风机及其附件 (图 1-B)2
! g) F' S& a% S! Q' q( _8 G0 M) EB04 工艺气流-收集装置、风机及其附件2
/ n0 l* P# s! k/ kB05 回转导轮, 驱动纺杯和分梳棍的龙带的安装和更换(图 1,2-B)2
9 e/ { U. Y$ C' K. |3 SB06 筒子传送设备(图 1-B) 3
8 a0 Q2 e" Z$ V' IB07 输送带的更换 (图 3-B) 3 ' I4 D) J5 L; w9 u+ f( s0 r
B08 引纱和卷绕罗拉的刹车装置 (图 4-B)3 ' [5 K; F5 a( _; A: [- a0 ^
B09 空调箱冷却,出风口 (图 1-B)3 ' q" E0 S$ U4 z& q
C 纺纱器 NSB 38
) m. ?* s. x- \, g! a4 j5 Y, uC01 纺纱器描述 (图 1-C, 2-C, 3-C)1
' R! i1 B/ k5 mC02 喂给机构 (图 3-C) 1
2 I. k& K6 r$ s( c' F- \8 ^' P6 wC03 分梳机构及其清理 (图 2-C, 3-C, 4-C, 5-C)2 . f: L* B3 g& g d
C04 纺纱器 (图 1-C, 6-C)2
% [0 A* ?0 b, J! ?C05 倾斜纺纱器壳体 (图 1-C)3
7 Y8 b1 r% P5 I5 a( [: fC06 注意! 重要警告3
& Y" r6 m0 r. J6 N3 e+ \. WC07 纺纱器从机器上的拆卸 (图 1-C, 2-C)3 + z8 l5 K$ m5 F0 [' P* ?- v4 A" ?/ p8 Y
C08 清洁与清洁剂3 A7 }3 _4 C+ E/ T. f1 ]$ t& }
C09 纺纱器引纱装置的拆卸 (图 1-C, 4-C)3 4 P$ n+ `6 I- k5 m. q
C10 分梳辊的拆除与更换 (图 3-C, 5-C)4
. z K: _/ ` ]% |C11 纺纱机构的拆卸、装配和清洁 (图 6-C, 8-C, 9-C)4
0 k- _$ ?% K, n" T/ [4 QC12 喂给罗拉的拆卸(图 1-C, 2-C)5 4 a f% E1 v' G' m
C13 制动锥杆的调节 (图 1-C)5 - t' N' A( T2 z
C14 排杂管的校正5 3 N* b" F8 v- c- q6 q6 E
C15 维修、清洁与润滑(图 1-C, 4-C, 7-C)5 % c7 M: n4 V5 [- ]
C16 纺纱器在机器上的安装 (图 1-C)5 ; p# T# V: N. j+ F: n% b8 A+ d
E 电气安装
/ e: ]. a! {/ v+ kE01 设计、工作环境和设备描述的概论1 - u. {' S; i. b9 l% q- T N
E02 操作工职责1 3 w, O5 ]) ]" O* ~# s& \7 b
E03 配线说明 (图 1-E)2
& s3 X8 A$ S; t5 f! w# ^# _. A$ u- YE04 机器启动操作说明3 4 s, ~& ?2 U! x1 h
E05 机器制动操作说明4 3 l/ e1 m( |7 J. N0 ?4 P
E06 可测值5 ( q1 B! s4 U1 H9 }
E07 保养 5 2 L4 |3 \) y7 S; V7 L
E08 集体生头装置调节5
+ `) ?6 l# X! H7 l JE09 GF 变频器的基本设置6 m6 X0 i: T5 _) J0 O- g
E10 随机器配备的电路图表6 2 J7 i+ |; x0 k0 y1 G9 ^
ET1 开环变频器 GF1, GF3, GF7, GF8 的设置(资料表)7
z6 F% {- y( ^, W- z, }! V0 g, QET1 闭环变频器 GF5 的设置 (资料表)9 * [, s: S( @+ S O
ET2 变频器 GF1, GF3, GF5, GF7, GF8 测量参数值的读取 10 ' j$ Y3 ]2 {( w: j7 B9 `
F 圆柱形筒管筒子架 9 g; \- i. e1 H+ J% L) A
F01 圆柱形筒管用筒子架 1
) l& T. v; {; T$ _. o! `! p G. q# cF02 筒子架的支撑梁 1 2 H) D7 C- u3 h9 I; d0 f
F03 卷绕摇臂组件1
% r) H; L& M7 ^+ z& VF04 座槽 1 & ? |# w9 X2 H0 s$ Z9 }5 g
F05 补偿器 (图 9-H)1 7 @$ x$ t1 Z/ k
G 锥形筒管筒子架 / A* u5 ^# I0 D
G01 锥形筒管筒子架1
' p6 A: _! N' @4 x3 ^G02 筒子架大梁1
' L, M9 H9 R" W, XG03 卷绕摇臂组件 1
( ~( u! K3 I0 N6 YG04 座槽1
0 U( F7 c( I i% n; ~G05 补偿器和卷绕罗拉(图 4-H) 1
5 Y& |+ s: c$ ?8 K* n3 DG06 用于 4° 20'锥形卷绕筒的卷绕环装置1
9 c' w& ^0 y+ _H 机节
8 c9 g4 C: t+ I2 Z) b' K& CH01 机节的支撑部件 (图 1-H)1
. q9 w5 X+ @3 c( g% kH02 纺纱器(图 1-C 到 6-C)2 . Y0 I) h$ H, J: F) A3 }
H03 纺杯及分梳皮带轮的调节 (图 2-H)2
, r( [4 d; z0 o7 TH04 引纱与卷绕之间的纱线监测器(图 3-H) 2 7 r, g' a/ Z" H4 x* w
H05 纺纱器中引纱的装置 (图 5-H)3 7 o0 h9 }$ g$ Z$ v K0 D0 d, M6 y
H06 引纱罗拉拆除之前的引纱装置的拆卸 (图 5-H)3
) U; Q `' X! D4 ?5 D3 ^; J" `0 y/ WH07 引纱罗拉的拆卸(图 6-H)3
6 q! G; p2 s+ ^2 }% ^" iH08 引纱机构的压力调节 (图 5-H)3
! h, }7 n' A QH09 生头装置 (图 7-H)3
0 A& g l5 H, W# |7 uH10 锥形筒子纱线补偿装置 (图 4-H)4 3 Z3 {* \: x2 j' ]- `6 I* T- B
H11 上蜡装置 (图 8-H)4
- a4 m }' }( H, `. y* bH12 上蜡轴的位置调节 (图 8a-H) 4
7 t0 U, x, d* L) D, `; bH13 纱线上蜡的调节 (图 4-H)4 & Z( g4 j9 g( g1 ~! Q
H14 横动导纱机构 (图 9-H)4
6 _- n W2 I( _7 C6 pH15 纱线卷绕装置(图 10a,b-H)5 , x( ?; S3 Y+ b8 l% k0 Q
H16 卷绕臂和横动导纱器的调节 (图 10c-H)5
+ `! _ k7 Q fH17 纱线卷绕装置的压力调节 (调节 10a,b-H)5 , a/ V: ~. D# q6 g3 X" S7 b$ Y
K 控制器 BR 2 + z! ^2 L! ]* l, J
K01 控制器 BR2 (图 1-K)1 & U& T: V' a+ K& i4 P3 ~! `; T
K02 纺纱程序1
" y1 m3 }, u8 t% V @( s7 rK03 备用电池3
0 E5 R2 z0 G, d" h, l5 x/ u: {K04 键盘 (图 1-K)3
0 w% L2 N8 u% J, D/ |% ]# vK05 图解5
4 E2 s5 R! j- mK06 权限密码8 ( [* n. ~3 \% k ^2 o
K07 信息和报警提示8
! `' k* T3 p+ N: qK08 工艺22 , O4 M+ k3 w9 Z
K09 集体生头参数 33
E+ P, k' {* [% a9 X* r1 {. qK10 数据采集35 8 g4 c4 U( ~, p+ l, z7 L
K11 服务39 - n" @# A* ^6 M* V! P$ y( [
K12 生产40
# x& k$ v8 c5 K9 c+ ^3 kK13 保养41 . x( h' V7 A# ?7 m ?
K14 数据采集的复位43
; y; t" R- J+ p# Q5 TK15 纺纱程序的载入和保存44 + c/ H8 n3 ^# B6 D$ f) L( f/ V
K16 纺纱程序编辑器48
' f" E# U! y* @' P2 ?K17 集体生头参数 57 0 B5 r9 K1 `: Z0 r
P 半自动生头 8 J1 I# v6 k3 Y( [, @
P01 交付与实践的重要性 (图 2-P)1 " O3 `& B4 q/ L$ m
P02 设备说明(图 1-P)1 5 n7 `9 {* c+ O! W$ |$ L8 T
P03 设备操作说明 1
: B* Z+ ]# b2 e( _( JQ 机器的清洁与保养 - k- N, @8 u0 y; }2 @9 i8 V
Q01 基本信息 1
. z7 \4 s: S1 _9 ~8 s9 ZQ02 断纱传感器的清洁1 - i- q% U: S0 f$ M' G8 {- E; O) {
Q03 纱线断头后纺纱器的清洁1
" V, R: t( x. E8 F& O' yQ04 标准纺杯的周期性清洁2 ! ?& ^& c! A1 Y4 t
Q05 每周基本的机器清洁 2
, @1 E: E4 ]6 p V( H- bQ06 每月基本的机器清洁 3
" Q7 i, q8 \. ^# uQ07 机器的整体清洁 3 8 T$ H% [; c- U$ s. u! ^
Q08 电子设备的清洁 4 l% U0 N" X9 p( W: @9 { P5 N
Q09 纺机中的纺杯轴承5 * Q! k' I6 B4 c/ `5 x
Q10 纺杯轴承损坏的原因 7
7 _) u5 u! `6 E: |3 x( }, mQ11 对于纺杯轴承与减震套的正确和过失操作7
! [0 k* {* |1 T* @9 p" w6 iQ12 纺纱器的操作9 , E) E) |6 {8 a
Q13 在打开或者关闭纺纱器时过失操作的举例说明9 5 c' X; i6 l! q/ h" B5 F, q
Q14 特殊操作条件11
8 T# e& q, k7 G' [" @Q15 操作过失 11 4 @' J; B: ^& z$ ^8 L, t6 D
Q16 轴承损坏后产生的后果12 @/ |- a0 l0 R% z$ `
R 卷绕臂的升起 5 g; c# u* z. [3 U$ Z8 E
R01 设备的交付与实际使用1
% ` H8 I" }' V; E, i; T# xR02 对设备的说明1 - E$ K5 Q+ I. Z! R
R03 对设备操作的说明1
, J, e* z5 a+ `% U6 b7 B$ [0 _5 [R04 调节 1 " Z2 f# L# K8 N4 m" T
S DC – 数据采集, CDC – 中央数据采集 # C7 N {" W* R# i7 {) w
S01 DC – 数据采集1 2 P8 D. C1 V" A5 ^+ w$ S
S02 CDC – 中央数据采集1
/ k$ b5 A& C+ i3 T9 eS03 DC (CDC) – 可选项1
+ j e2 o) B3 ]S04 CDC – 安装 (仅在特殊需要时)4 7 x& h) {( x/ _8 \2 R2 _
U 吹风设备
# p; ^# H' P5 c# ]% bU01 吹风设备操作1
8 [1 O9 q* u8 y7 tU02 废物清除 1
2 @6 O. M8 Y; N. n: c* ]8 jU03 移动 1
5 \; C! {) @8 |5 j: D5 q* BU04 带吹风设备的机器的尺寸1 9 |+ i/ T& [# s" C. t4 L
V 电子清纱器 – COROLAB® Q 1
" n0 y2 {' P) f# I! h7 z' Y" n4 s0 ]" P0 ?
Z 纺纱工艺 4 ^* Z2 Y$ |8 ~ R
Z01 工艺公式、尺寸单位和计算 1 : C8 j. y$ W* j4 {
Z02 极限工艺引纱速度3 / C4 \* E7 c! q; |1 k9 O
Z03 纺杯速度范围3 6 r" `6 w4 W6 q2 r
Z04 纺纱器的纺织工艺参数3
. z( m) O; _' x2 }! IZ05 极限工艺喂给速度3
+ o" R V7 i6 uZ06 所纺纱线支数范围4
* ^. k6 ^- x: A& ]& [8 J2 WZ07 机器牵伸倍数4
- b- Q, E$ \9 t: l1 Y' V+ G5 ZZ08 分梳辊速度范围 5
0 \1 x E* b9 U. DZ09 原材料要求和推荐纺纱范围 5
. @) g# N+ G* w2 o1 W. A. z6 dZ10 纱线传输通道中推荐的空调参数[VDK] 和排杂出口 [VON]7 / |8 |3 P; l$ y
Z11 基于纱线和棉条支数基础上的推荐工艺牵伸倍数8 ( C0 @; P e: x+ T- Y1 E
ZT1 引纱阻捻盘和纱管9
8 w- g8 a3 q7 u3 }3 NZT2 分梳辊10 @" t: t5 ]. X) \! }# r# f) K# ?
ZT3 用于机器变型的配件 11 & A" C+ F) F% X( i. P, J/ B% B
ZT4 低捻度组件的规格13
7 u) \, u+ X; h% E0 oZT5 阻捻头标记14 I9 m! l- c+ s4 j' y
ZT5A 基于纺纱特征的阻捻头类型的说明16 ( @& |0 ]" K- ? }# E# D- n
ZT6 转杯的选用17 & T9 Z% o- x/ W; L4 y7 \7 b
ZT7 纺杯杯槽型号 18
4 S8 l3 d: g$ ?/ U# q% ~2 g) ?
/ R6 h7 Q) d. u. x1 c7 m3 m3 机器的运输、装配和试机 14 a3 z0 L. J# @$ R* E* ~7 C! H
301 机器的运输和包装拆除1 ; e, D' q y3 d* v5 x
302 机器定位和装配1 ) u! X+ U8 u3 C* _( ^/ {1 M
303 机器测试和工艺性试机2
9 f7 m# D* m1 f4 l, J* E0 }" J* w& |9 v- k6 T- j$ y- K! q/ x
4 机器的启动与生头 9 ^. z- I3 }! ^0 f3 H
401 机器的启动与制动1 ; }- v7 ]# g% a- {" T
402 纺纱器的初次生头 (图 1a-4, 1b-4, 1c-4)1 . J) J$ T. X6 C- E8 V7 V3 {+ U. B
403 纺纱器在纱线断头后的重新生头3 2 @: E( ~) Y1 S
404 筒子更换与留尾纱 (图 1c-4)4
1 o% a. b2 A: T. i405 条筒更换-例子 (图 2-4) 4 / [0 c w4 P% l3 j
406 纱线上蜡 (图 2-4) 5 / @" {" Y) H3 {, J
407 上蜡设备调节 5 " @, [+ D$ P7 E2 Y# ?& ]! Q
5 i! B+ G" ^$ Y4 l6 f5 操作的安全性与卫生
& r; R8 g/ Z/ O501 操作的安全性 1 + H7 {& l7 s* L4 K0 s: C$ Q
502 噪声2 / n* ?/ s! W/ U4 p2 e" O
503 对工作环境的卫生要求2
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