苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书,pdf。原版,共227页。
4 v0 |) @1 a y `
苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书.pdf
(9.25 MB, 下载次数: 8, 售价: 30 锦)
$ V9 ]$ D# t: y& z! y; F
) X, z( c9 }2 z0 t7 D/ l( b
1.概论
) V7 U" t( B8 X9 l3 ^$ W& [- `- F101 机器概述 (图 1-1) 1
/ M) p( ?+ W0 J6 v102 机器应用范围 3
, @3 h `" r2 C' C5 E3 h1 l1 x6 P103 机器配置3
7 p+ f6 B4 h& X u6 u5 g
104 机器操作说明 3
: E; c+ T/ {+ l" e, [4 G' G105 改进与变型4
8 E' l* x: B. T, z4 d& N( i+ g$ A0 F& B7 @106 基本技术参数 5
) R) g6 |: W6 p. ~9 a3 f
2 机器及其零部件 1
: }; l' ]% F' d9 w9 Y* q: h' c% S" v201 机器走向 (图 1-2) 1
q( y$ Q+ X% A: \$ k$ E
202 定义1
" O z; f* r- ^, c0 K! V& R9 o203 所用参数的单位3
% P" z/ S! M+ b* b6 i204 机器安装图解 3
: m& t' v5 Z9 _& `, c% h* ]; D
205 机器运动与气流系统图表 3
, \# d$ o3 u4 W- N+ E! c
206 对机器运作部件和工艺结构的描述3
5 p7 y4 [) b& T7 A$ t5 w4 ^207 关于机器零件的其它内容 4
j( }) h8 n7 y3 f2 g208 机器零件图4
% N m% G9 `& n# }T 表格 19 {. m$ g: f& V" M/ m0 W( m
T01a BD 380 机器的基本数据与尺寸2
( l1 \" r8 R* K0 E, i. y8 gT01a BD 380 Fancynation® 机器的基本数据与尺寸3
4 u) P. g+ Y+ o2 j8 v# `T01b 已安装的功率输入4
6 s( C$ s5 S- j3 dT02 机器的热平衡 4
6 D2 ]* P' Z: kT03 机器的尺寸与重量 (图 1a-T, 1b-T, 1c-T, 1d-T, 2a-T, 2b-T, 3-T)5
2 }6 \: @2 G( E5 eT05 龙带张紧力6
$ [% r& m8 n: g- gT06 所用管道7
1 C2 }1 x; R% c" v3 E2 IKS 动力图解 1 c: a" w. b2 ?* s: J! U* R5 S. K
KS01 机器动力图解正文 (图 1a,b,c,d-KS) 1
, C3 _3 Z9 A. C! i2 ]KS03 分梳棍滑轮 [DV]3
7 ]* \4 c3 E& x* w; E4 FKS04 纺杯驱动导轮 [DM], [DH], [DR] 4
( F+ Y" ~% T' |' n4 l; D6 iKS05 齿轮 [DZ]4
$ J" b9 N2 l9 n* O( YKS06 齿型带 [RZ] 5
0 z+ U. Z& j* E& Z
KS07 齿轮 [KOZ] 5
% o- i% ]4 H2 C! Q( [2 z, l+ z" t- t
KS08 用于组合驱动的平皮带 [RP]6
3 E+ s" l1 g6 J$ H R
A 驱动箱 1
1 j. i; K* ^( n5 A; zA01 主要零件说明 (图 1-A)1
: E$ I" b5 E6 `- B' A3 nA02 纺纱机构驱动 (图 2b-A, 2c-A, 2d-A, 2e-A)1
" w; p$ D0 |3 m; v1 _" yA03 引纱与卷绕罗拉驱动 (图 3-A)2
$ w" t0 t; G# [
A04 分梳装置驱动 (图 4-A)2
$ e3 t0 \' X8 y) F' h$ AA05 横动导纱机构驱动 (图 5a-A, 5b-A, 5c-A, 5d-A)3
/ X; U6 ]5 ~8 W2 [8 u3 t' eA06 上蜡机构驱动(图 1-A)4
. m7 T- R1 e5 T# jA07 驱动箱冷却装置 (图 1-A)4
! `/ N4 t" U4 f) b- q! \( z! J
A08 输送带的张紧和更换 (图 1-A)5
" `5 R" o+ l* A" }" C9 d+ ]9 H
A09 卷绕纱张力控制 (图 3-A)5
- o- U; O! }6 h6 n
A10 齿型带的张紧和维护 (图 7-A)5
% U( X0 i' H# W4 A8 b7 n' uA11 龙带接头6
) r" l9 r+ O" Z7 }) H6 y& P$ rA12 龙带-安装与调试 (fig 2c-A, 2d-A, 2e-A, 2f-A)6
; I5 O c& C% C% H, pA13 龙带储藏、切向与运输7
5 `( n8 m8 n. U! Z; M) q J0 D' j
B 空调箱 # D$ V5 h+ y$ ]5 g) ?5 r
B01 空调箱的主要部件 (图 1-B)1
) x+ ^5 o$ ]2 V( d
B02 第三手-收集装置、真空泵及其附件 (图 1-B) 1
8 p; _1 U$ J$ _2 C( V3 U
B03 排杂-收集装置、风机及其附件 (图 1-B)2
/ Q% }2 s k& A% r* z% z4 X
B04 工艺气流-收集装置、风机及其附件2
7 U/ _: l9 L* E) O' H8 F; CB05 回转导轮, 驱动纺杯和分梳棍的龙带的安装和更换(图 1,2-B)2
% q. U+ b* T" l. W
B06 筒子传送设备(图 1-B) 3
5 ?6 y% [8 ~ m0 G# A, {
B07 输送带的更换 (图 3-B) 3
9 [ i. Y0 i5 ?2 E4 |0 YB08 引纱和卷绕罗拉的刹车装置 (图 4-B)3
n3 `& C4 t( m
B09 空调箱冷却,出风口 (图 1-B)3
6 V, {. x1 F( h4 W* w) `: P6 J2 a4 pC 纺纱器 NSB 38 0 |: O4 Q: h/ v X
C01 纺纱器描述 (图 1-C, 2-C, 3-C)1
Z* M. ]. R" ~' M+ D
C02 喂给机构 (图 3-C) 1
, v5 w; q# D% C( m; i3 IC03 分梳机构及其清理 (图 2-C, 3-C, 4-C, 5-C)2
0 u J& R q* C, O' B
C04 纺纱器 (图 1-C, 6-C)2
% o* B l$ `* P) VC05 倾斜纺纱器壳体 (图 1-C)3
% R7 `5 H& `6 E( {% l6 z* v5 g: V; XC06 注意! 重要警告3
! h9 v. K7 \" r+ EC07 纺纱器从机器上的拆卸 (图 1-C, 2-C)3
' R: y1 `" p% O w2 w
C08 清洁与清洁剂3
0 x9 ~0 h U$ LC09 纺纱器引纱装置的拆卸 (图 1-C, 4-C)3
' M# e( _ R) ?C10 分梳辊的拆除与更换 (图 3-C, 5-C)4
" j/ y G+ I/ O
C11 纺纱机构的拆卸、装配和清洁 (图 6-C, 8-C, 9-C)4
" d( {5 K2 b2 L% B. A% U+ Y9 pC12 喂给罗拉的拆卸(图 1-C, 2-C)5
, ?) {* q9 X b; wC13 制动锥杆的调节 (图 1-C)5
- ]; D2 }' ` A! G% _: x6 m+ O; O
C14 排杂管的校正5
! X8 \- W- O+ G1 H/ eC15 维修、清洁与润滑(图 1-C, 4-C, 7-C)5
' s3 i ]2 Y2 U" [% t% P8 WC16 纺纱器在机器上的安装 (图 1-C)5
( b' w1 F6 ^* t: G) l6 L; q
E 电气安装 % v; f# l f |1 T+ H
E01 设计、工作环境和设备描述的概论1
# ]# `) ]: u* Y- sE02 操作工职责1
- e" l; \3 c3 S
E03 配线说明 (图 1-E)2
3 p5 n% D# _# [2 Y
E04 机器启动操作说明3
; p* U7 h2 |, H7 PE05 机器制动操作说明4
, D9 z+ {, n u- B: E7 Z
E06 可测值5
6 [" P' f, ]8 H# b+ k
E07 保养 5
6 }8 H* p2 V$ N8 I- x. q! M
E08 集体生头装置调节5
( A% o; h9 G' q7 V6 PE09 GF 变频器的基本设置6
/ C% _+ _; z5 C5 A6 `2 A
E10 随机器配备的电路图表6
9 @1 e- _$ D0 L- _ET1 开环变频器 GF1, GF3, GF7, GF8 的设置(资料表)7
* E) W6 J( r# |, p' `
ET1 闭环变频器 GF5 的设置 (资料表)9
8 u* S9 s# ]* x. D+ |
ET2 变频器 GF1, GF3, GF5, GF7, GF8 测量参数值的读取 10
- e1 B C' s' [4 G! ?& y, g7 _
F 圆柱形筒管筒子架 7 t {6 |( N$ A. g0 T I
F01 圆柱形筒管用筒子架 1
9 o( ]- M* Q/ U q3 |" z& AF02 筒子架的支撑梁 1
! x/ W2 P7 k3 K }3 V
F03 卷绕摇臂组件1
+ }' ~8 X5 R$ Z, P9 C& Y
F04 座槽 1
& H1 S# j+ v+ _" h+ y! |
F05 补偿器 (图 9-H)1
" ?0 K% A- _% |& z O$ m, ?8 tG 锥形筒管筒子架
4 C0 g' }3 _+ Q- ^& t9 WG01 锥形筒管筒子架1
& D a4 _- q# E& z ^$ a v6 y8 E
G02 筒子架大梁1
r7 F0 M+ V l/ ~) I% c" aG03 卷绕摇臂组件 1
3 T, F+ }0 i0 v1 E+ O DG04 座槽1
" N- V6 Z' Q! y. I/ W2 gG05 补偿器和卷绕罗拉(图 4-H) 1
- H. i, h3 u" P
G06 用于 4° 20'锥形卷绕筒的卷绕环装置1
6 w) e% T V. n$ {3 ~, W5 x
H 机节 % G3 ]$ h8 B% O+ f2 Q
H01 机节的支撑部件 (图 1-H)1
8 j: u$ }5 e( b: s# f) g) ?9 AH02 纺纱器(图 1-C 到 6-C)2
5 A) E0 i# L& G. a7 }H03 纺杯及分梳皮带轮的调节 (图 2-H)2
! \) q" [+ a1 @" k L" C& ]H04 引纱与卷绕之间的纱线监测器(图 3-H) 2
$ q/ W4 g* D+ c7 {H05 纺纱器中引纱的装置 (图 5-H)3
N% P0 \& f- k3 ~+ sH06 引纱罗拉拆除之前的引纱装置的拆卸 (图 5-H)3
( Y$ ` `$ a9 {% b
H07 引纱罗拉的拆卸(图 6-H)3
7 p8 U6 A% S' O) s% {* @5 n+ n
H08 引纱机构的压力调节 (图 5-H)3
5 B6 ~+ X/ E7 @8 s4 W4 j: F
H09 生头装置 (图 7-H)3
0 b( J' d1 G: x8 v8 D( }
H10 锥形筒子纱线补偿装置 (图 4-H)4
) z/ Q" ?' j4 a7 u
H11 上蜡装置 (图 8-H)4
8 f" T C* H/ j& m) J bH12 上蜡轴的位置调节 (图 8a-H) 4
7 W" y3 I1 d) B9 @
H13 纱线上蜡的调节 (图 4-H)4
1 j# T4 ~" v. G- n, C
H14 横动导纱机构 (图 9-H)4
. X% Y/ A7 L* s! [: [H15 纱线卷绕装置(图 10a,b-H)5
" q- l5 h) i( y& J% w: S W( C: V9 {1 W
H16 卷绕臂和横动导纱器的调节 (图 10c-H)5
6 M6 W, R% L+ |6 k+ O- X& JH17 纱线卷绕装置的压力调节 (调节 10a,b-H)5
' O) k( ?6 s' W- ?( N
K 控制器 BR 2 0 O. X0 ?) P' r' V% _0 G$ x
K01 控制器 BR2 (图 1-K)1
$ H8 U! }/ R$ x
K02 纺纱程序1
- S. M% Q- O# f2 V! Q
K03 备用电池3
3 V; h, s: t3 c( y( MK04 键盘 (图 1-K)3
% [: a6 ^, l% D# ? b
K05 图解5
; `/ n2 f: s+ ]. p. E; P1 X6 Q
K06 权限密码8
, P$ M( [, e% V, t, E: a
K07 信息和报警提示8
2 _# @0 ~! @# N$ J
K08 工艺22
+ o/ e% l* C; h
K09 集体生头参数 33
/ Y! `4 S1 s2 U4 x" \- hK10 数据采集35
% J3 l. ?) N1 H. u9 j. D. T* TK11 服务39
) s8 m9 H- M, o4 k% w& F' u
K12 生产40
- e% b" c) T) t6 {6 M) \
K13 保养41
7 o% ^7 L( I" s: p
K14 数据采集的复位43
5 a6 {& r% }2 k- bK15 纺纱程序的载入和保存44
" j8 K7 x- T5 J* K
K16 纺纱程序编辑器48
$ `. k" ~2 A2 z% l9 e2 J+ u
K17 集体生头参数 57
3 S' w* I, w3 @- d; {0 e
P 半自动生头 " i; j7 p. I# F$ [
P01 交付与实践的重要性 (图 2-P)1
8 A! q: d; h' J: | h$ {# E' JP02 设备说明(图 1-P)1
0 e% ~) D) M& X$ O, p+ b
P03 设备操作说明 1
5 `! Q9 B8 O, W/ [* vQ 机器的清洁与保养
7 g$ J! \0 l3 v& K" Q6 TQ01 基本信息 1
3 {% S0 b5 c" `/ H
Q02 断纱传感器的清洁1
/ c; e/ f8 E% \0 n: n9 xQ03 纱线断头后纺纱器的清洁1
% _% r1 T- q, _. y" {
Q04 标准纺杯的周期性清洁2
! i0 }' h; I! o& WQ05 每周基本的机器清洁 2
% m3 V! ^" ~) l, |' m
Q06 每月基本的机器清洁 3
, u$ |& b4 x% p+ g1 V" G
Q07 机器的整体清洁 3
* Y6 G+ W8 _* h
Q08 电子设备的清洁 4
( o% r2 U7 V3 Y* b' I
Q09 纺机中的纺杯轴承5
* @7 W* b1 o( n7 G& ~* ~( X7 f
Q10 纺杯轴承损坏的原因 7
/ G1 i3 y0 |9 IQ11 对于纺杯轴承与减震套的正确和过失操作7
2 Z. x: c! e, y/ e3 HQ12 纺纱器的操作9
# e( ^9 ~, l, ^1 I
Q13 在打开或者关闭纺纱器时过失操作的举例说明9
# r! D! M1 G7 s- O! E pQ14 特殊操作条件11
* [: w( w8 N; C7 c
Q15 操作过失 11
, T( l& K* e6 K$ e- fQ16 轴承损坏后产生的后果12
# P7 p0 |$ Y- G3 ER 卷绕臂的升起
# a) i4 ]4 k" i" g6 jR01 设备的交付与实际使用1
& D1 {7 @: \3 HR02 对设备的说明1
4 B/ P. u) d3 m. M0 g- g
R03 对设备操作的说明1
0 x- m, X3 |% Y$ @' ?: v
R04 调节 1
! ^5 r5 }( g% F8 dS DC – 数据采集, CDC – 中央数据采集 $ |. `: [$ e! V! I4 j! }4 Q* O& D8 O
S01 DC – 数据采集1
4 u/ v7 L! t0 X2 z# l* E
S02 CDC – 中央数据采集1
$ Y+ i. q. y+ `% ~# M+ D0 XS03 DC (CDC) – 可选项1
+ _' ~7 [/ W7 r9 I6 y" kS04 CDC – 安装 (仅在特殊需要时)4
7 U. }1 L+ `9 K
U 吹风设备 % G5 N H- a, i3 N% C# g( n
U01 吹风设备操作1
: K) T* F" a2 Q+ i' }U02 废物清除 1
5 X% N% n/ ~4 ]9 n0 I+ V' R( CU03 移动 1
' g; G0 z3 a! o; C. |# t& L; A; @' q; B3 }U04 带吹风设备的机器的尺寸1
7 L0 D9 M3 O- K1 V
V 电子清纱器 – COROLAB® Q 1 0 y- T \( [& F' }
6 s% o0 O- R, F, K+ S0 _
Z 纺纱工艺 9 c/ l( J/ u1 l, f8 a w
Z01 工艺公式、尺寸单位和计算 1
8 I# `) u0 R Z, H6 Y* A% _
Z02 极限工艺引纱速度3
4 E5 W' j0 G7 [0 D; T0 x7 oZ03 纺杯速度范围3
) `. x0 W* _- m- m k- g& k
Z04 纺纱器的纺织工艺参数3
) C/ n9 W j& E' z7 t- I7 B3 LZ05 极限工艺喂给速度3
# b. M# g( Z! y$ g9 GZ06 所纺纱线支数范围4
: I4 N2 O* n) D) ?Z07 机器牵伸倍数4
" N& W2 ]% p2 w( N8 K LZ08 分梳辊速度范围 5
: ]9 u* c4 K6 Z0 ]/ p" r' rZ09 原材料要求和推荐纺纱范围 5
( A, ^3 P/ U$ I& y* _Z10 纱线传输通道中推荐的空调参数[VDK] 和排杂出口 [VON]7
! S0 F; Y2 _- u. k2 p' d8 _( a, Z3 ^
Z11 基于纱线和棉条支数基础上的推荐工艺牵伸倍数8
+ T/ X5 ]" K2 e! q, n5 ~ZT1 引纱阻捻盘和纱管9
1 r% L2 g$ T u% ^ZT2 分梳辊10
1 C; R0 ?9 [& {4 t
ZT3 用于机器变型的配件 11
) v9 p/ w" i1 l+ n5 }5 s; EZT4 低捻度组件的规格13
4 u" _8 p' D2 l( I' l" ~9 ~) M2 M
ZT5 阻捻头标记14
+ d* O6 R) O, {3 J& U$ T
ZT5A 基于纺纱特征的阻捻头类型的说明16
4 x0 H* J$ B: {& fZT6 转杯的选用17
' Q+ B/ w- ?; t0 A( ]/ V- f! Q8 IZT7 纺杯杯槽型号 18
- f1 r! n; _' a1 F4 K( n A# e9 N& t
3 机器的运输、装配和试机 1* ~; {2 }: F5 l# \0 `1 L+ ^
301 机器的运输和包装拆除1
1 G% @& u9 t+ {# c
302 机器定位和装配1
4 [/ P. k6 J- K; [4 C9 \
303 机器测试和工艺性试机2
" |& \3 |" ]0 L& H" z& s2 J; Q
: U, S. V$ A# S3 T2 g2 c4 x$ _
4 机器的启动与生头 , c4 F1 J3 B: f, \; W4 q: d
401 机器的启动与制动1
3 _4 |. w5 Z. ?- N u9 t402 纺纱器的初次生头 (图 1a-4, 1b-4, 1c-4)1
9 |) b* w! S7 F+ i! g: d1 d
403 纺纱器在纱线断头后的重新生头3
/ a1 N1 g9 ~; x5 p3 o
404 筒子更换与留尾纱 (图 1c-4)4
$ k* K7 R) R: I4 B405 条筒更换-例子 (图 2-4) 4
9 m" c5 A3 ~9 H( l1 l& l406 纱线上蜡 (图 2-4) 5
5 L. a/ R: ~- F0 i
407 上蜡设备调节 5
0 c7 A* l& g0 p1 ?* f) [. A
2 x, b8 _4 Y, n- v
5 操作的安全性与卫生
; U* j+ |- {0 h) R501 操作的安全性 1
9 u" @" a" j& q502 噪声2
7 K: i/ o2 s8 B6 ~5 q) p' Y
503 对工作环境的卫生要求2