苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书，pdf。原版，共227页。
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苏拉BD 380型转杯纺纱机操作手册说明书.pdf
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3 V( v! ~) o" \
( q$ ]' [- g4 u1.概论 J3 n9 l# |. w& Q6 S; V ]' `
101 机器概述 (图 1-1) 1
, A' k: B4 r+ }: o8 L102 机器应用范围 3 ( [' ^, f- b, C
103 机器配置3
6 }' P9 \7 a9 `! v7 j0 l104 机器操作说明 3
% z1 V0 p \1 B- D$ z105 改进与变型4
# U9 q! f8 O2 K9 s$ Y106 基本技术参数 5 % D, V: h6 O. C% y
2 机器及其零部件 1
& T: ]" j2 u. P' l; u. W- ^201 机器走向 (图 1-2) 1
3 X' P4 l5 ~9 U+ ^' E202 定义1
( ~) S5 R8 D5 T9 [203 所用参数的单位3
0 A" }, d8 Q$ k; c7 {2 d h2 ], m204 机器安装图解 3
! u6 ~1 u% D- Z. i% b+ ^: R205 机器运动与气流系统图表 3
% F- f' q7 l) N/ C6 m& j! n206 对机器运作部件和工艺结构的描述3
7 W9 H5 O6 H) ]) F& c% l207 关于机器零件的其它内容 4 6 o* P& R% q. ^+ D
208 机器零件图4 2 ~, c' ]7 |% W3 Z3 D5 S
T 表格 1
9 ?4 e* b7 _6 b2 Q0 uT01a BD 380 机器的基本数据与尺寸2 2 i* h1 Z# f3 a2 m! b& H5 ?0 ?5 n
T01a BD 380 Fancynation® 机器的基本数据与尺寸3
) {, {! k5 N2 r5 w$ R7 D8 n0 z9 |T01b 已安装的功率输入4 , O9 j+ T, r1 g& {3 r8 N7 i
T02 机器的热平衡 4
$ H. p$ a# ?, C: uT03 机器的尺寸与重量 (图 1a-T, 1b-T, 1c-T, 1d-T, 2a-T, 2b-T, 3-T)5
9 h& D" J7 X$ e0 H; w* ]. CT05 龙带张紧力6
, T4 u- p4 d% iT06 所用管道7 9 S( [& ~# s1 J# B% b- S6 ~
KS 动力图解 1 M1 C: F$ {, A- b( S
KS01 机器动力图解正文 (图 1a,b,c,d-KS) 1
: k3 u* H! r* p, k: o+ gKS03 分梳棍滑轮 [DV]3
! L7 x2 v+ L" Y0 b4 w4 i; iKS04 纺杯驱动导轮 [DM], [DH], [DR] 4 4 C2 {" O$ u( ?% L. i
KS05 齿轮 [DZ]4
( V% `1 G/ s5 v% {3 ?8 z; dKS06 齿型带 [RZ] 5 / H, ?& E0 A: @! a3 n4 c
KS07 齿轮 [KOZ] 5
7 N( D$ h+ |, L2 G1 _$ x* Z2 g/ ^KS08 用于组合驱动的平皮带 [RP]6 ; F% m4 K0 O, {
A 驱动箱 1
( K9 {' A3 |; [4 X7 |; g% u% hA01 主要零件说明 (图 1-A)1 ( M2 Z# y: T9 A0 g9 ?! b f
A02 纺纱机构驱动 (图 2b-A, 2c-A, 2d-A, 2e-A)1
u: G. w! H3 M$ FA03 引纱与卷绕罗拉驱动 (图 3-A)2
0 V+ L* g' _. ]0 S" W1 xA04 分梳装置驱动 (图 4-A)2 7 q% _$ q7 H+ C- q9 V; u9 R
A05 横动导纱机构驱动 (图 5a-A, 5b-A, 5c-A, 5d-A)3 , i, Y, a/ Y! B
A06 上蜡机构驱动(图 1-A)4 6 U; p l& T# Z V6 ^+ W
A07 驱动箱冷却装置 (图 1-A)4
5 G# |. j$ l+ dA08 输送带的张紧和更换 (图 1-A)5 - w7 i( E: ~9 R0 O/ |
A09 卷绕纱张力控制 (图 3-A)5
3 R$ T0 E4 S9 W$ B: l+ tA10 齿型带的张紧和维护 (图 7-A)5 0 F, C% G2 }, h( ?$ a2 W; X
A11 龙带接头6 + g# F0 o9 `! J' h$ e
A12 龙带-安装与调试 (fig 2c-A, 2d-A, 2e-A, 2f-A)6 7 c( Y6 r$ v3 v" e: A9 F
A13 龙带储藏、切向与运输7 $ b# [% D2 Z, a$ r6 U& E
B 空调箱 6 d# O5 x! N" ]$ a1 `0 s$ \$ C
B01 空调箱的主要部件 (图 1-B)1
' ?2 }& g; {( D" C3 x8 cB02 第三手-收集装置、真空泵及其附件 (图 1-B) 1
/ H' S8 ?" N, }6 C( U# hB03 排杂-收集装置、风机及其附件 (图 1-B)2 4 u5 U, I9 N b6 T- e" v
B04 工艺气流-收集装置、风机及其附件2 8 v! ~* X% K& h
B05 回转导轮, 驱动纺杯和分梳棍的龙带的安装和更换(图 1,2-B)2
3 _# i$ ^# U" G& nB06 筒子传送设备(图 1-B) 3
% Q6 W$ }& l0 U6 S' R( `) JB07 输送带的更换 (图 3-B) 3 5 w# [6 F$ w0 i! P; r
B08 引纱和卷绕罗拉的刹车装置 (图 4-B)3 - k# W' J- h+ j$ d1 D3 B
B09 空调箱冷却,出风口 (图 1-B)3 0 G+ p" Y h- Y% z7 |% }
C 纺纱器 NSB 38 % }, I6 U+ \+ I8 P$ }8 o* C
C01 纺纱器描述 (图 1-C, 2-C, 3-C)1
a& B+ k( {/ f; N1 pC02 喂给机构 (图 3-C) 1
; @( E' J* K$ R9 ?! I9 [C03 分梳机构及其清理 (图 2-C, 3-C, 4-C, 5-C)2
, \$ x( Z b8 p- u) Y) D# d" DC04 纺纱器 (图 1-C, 6-C)2
3 r( \. n! \* R) D1 iC05 倾斜纺纱器壳体 (图 1-C)3 5 }( s/ U7 |) z
C06 注意! 重要警告3
~" t( E! }' p/ V6 \: qC07 纺纱器从机器上的拆卸 (图 1-C, 2-C)3
$ `- H, {- b2 E& h) IC08 清洁与清洁剂3
" x$ q; K* [! Q8 G3 FC09 纺纱器引纱装置的拆卸 (图 1-C, 4-C)3 8 i! ?: b# I! o# @9 f$ y4 h
C10 分梳辊的拆除与更换 (图 3-C, 5-C)4
$ A4 {" a( E3 i: p/ G4 i/ M6 B XC11 纺纱机构的拆卸、装配和清洁 (图 6-C, 8-C, 9-C)4
) M- F$ C7 }; f0 OC12 喂给罗拉的拆卸(图 1-C, 2-C)5
5 f; n; X5 \; V) D/ VC13 制动锥杆的调节 (图 1-C)5 ^/ X' }) y4 S, h4 D
C14 排杂管的校正5
- o a- v# K0 J& P2 m; K4 zC15 维修、清洁与润滑(图 1-C, 4-C, 7-C)5 + t+ v1 a3 }1 e! B- O7 O) R
C16 纺纱器在机器上的安装 (图 1-C)5 . m* P& z6 t! E% \. q
E 电气安装
8 p# D2 ^$ P) i1 vE01 设计、工作环境和设备描述的概论1
; o/ E& |4 k) W/ v8 y( B9 {E02 操作工职责1 1 Q# Q7 b, k; {
E03 配线说明 (图 1-E)2 # _& j, w) n" [) j: U+ J) s A
E04 机器启动操作说明3
1 g% e* M- u# {E05 机器制动操作说明4 , U) S$ d* L/ ^$ \
E06 可测值5
$ ]- d' x% _8 A3 e+ s/ K( jE07 保养 5
2 `4 X4 J% [. q: P# u1 SE08 集体生头装置调节5 # j5 t4 m4 ^9 `6 t- R! F: U, F. [9 } X
E09 GF 变频器的基本设置6 / a r# \+ j8 x
E10 随机器配备的电路图表6
$ t# |& @0 j K: LET1 开环变频器 GF1, GF3, GF7, GF8 的设置(资料表)7
0 X9 {$ h0 |9 e( Z6 K1 l' r1 UET1 闭环变频器 GF5 的设置 (资料表)9
' T% q6 M8 X$ r: @; i l% d. W6 r! d+ vET2 变频器 GF1, GF3, GF5, GF7, GF8 测量参数值的读取 10 9 L6 k4 T8 Q. V" ^' [# ]
F 圆柱形筒管筒子架
+ O8 f+ Z+ }( c- Y d @* ?F01 圆柱形筒管用筒子架 1 ) \0 f @+ d# {! b9 ]- R
F02 筒子架的支撑梁 1 0 n, G6 a' F+ T0 D( Z+ Z/ Y
F03 卷绕摇臂组件1
3 i& l0 L+ H4 x6 \7 D: R3 sF04 座槽 1
0 ~! R( W% B' m/ M; [F05 补偿器 (图 9-H)1 6 K. H9 N& F! @9 h* L& d9 Z
G 锥形筒管筒子架 0 @5 P Z% t% X0 l2 z0 U- T
G01 锥形筒管筒子架1 4 n0 M1 }- q1 q* h' e
G02 筒子架大梁1
+ U/ n( q, {5 X. Z0 w4 N1 QG03 卷绕摇臂组件 1
2 N5 X1 T3 Q' a* M3 x( [; u; rG04 座槽1 ) H& M4 z1 l5 ~; z% x
G05 补偿器和卷绕罗拉(图 4-H) 1
/ o4 w6 S$ ~" e9 `G06 用于 4° 20'锥形卷绕筒的卷绕环装置1
* z% U- y! _* a8 q( Q% d9 D- aH 机节 8 G! ]! M) f* z4 T
H01 机节的支撑部件 (图 1-H)1 # a6 V4 w6 q- \
H02 纺纱器(图 1-C 到 6-C)2 * A! g* h# ^1 a0 X+ ]! Q( Z
H03 纺杯及分梳皮带轮的调节 (图 2-H)2 8 t& _1 ?- P5 ]: B- m
H04 引纱与卷绕之间的纱线监测器(图 3-H) 2 " ?2 l9 D& N6 w% Q8 d
H05 纺纱器中引纱的装置 (图 5-H)3
5 H/ h, D/ M8 k" H( k9 h. MH06 引纱罗拉拆除之前的引纱装置的拆卸 (图 5-H)3
5 B; `! N* z: G+ ?! q$ Z% ^; IH07 引纱罗拉的拆卸(图 6-H)3 . d0 e% S% r$ S- v7 ?
H08 引纱机构的压力调节 (图 5-H)3
0 i" \0 f6 `8 z! K8 ^H09 生头装置 (图 7-H)3 5 B& f4 J* ]* f7 H, k. \4 m
H10 锥形筒子纱线补偿装置 (图 4-H)4 0 l4 ]2 k @% T* h2 @) n7 u9 N) q
H11 上蜡装置 (图 8-H)4 * V& q. B" q, p; |, B/ |5 }
H12 上蜡轴的位置调节 (图 8a-H) 4
1 }$ j5 y- C4 F- F9 q# GH13 纱线上蜡的调节 (图 4-H)4
: z, b$ \; N0 I6 y4 VH14 横动导纱机构 (图 9-H)4
3 i) B* k# M+ XH15 纱线卷绕装置(图 10a,b-H)5 ) @7 z/ \( y! E4 d
H16 卷绕臂和横动导纱器的调节 (图 10c-H)5 , }4 w. o' Z! h" o, z# |1 Z
H17 纱线卷绕装置的压力调节 (调节 10a,b-H)5 " Y/ U3 q) L: c+ n
K 控制器 BR 2
# X9 H% _5 ^6 Y9 P4 u6 gK01 控制器 BR2 (图 1-K)1
7 p9 f3 v* @* b$ Z/ s2 uK02 纺纱程序1
( |4 h( f0 `0 t$ \- QK03 备用电池3
" V1 _# o5 k( f0 P! K7 \% BK04 键盘 (图 1-K)3 + j6 T7 U' X* C3 \* a) z
K05 图解5 * p! K! m3 b: b. s+ z% k5 ^- p
K06 权限密码8 ) _5 i! j/ w3 a4 d# V! m
K07 信息和报警提示8
% n# O& ?/ N9 aK08 工艺22 . G5 h6 d; x7 r/ }- G2 o
K09 集体生头参数 33
# c7 \; Y6 Z( |6 yK10 数据采集35
3 R' E- [+ v+ S( yK11 服务39
7 L+ X# H$ g/ v' _1 M- O+ bK12 生产40
* [! P, o8 S0 H3 w- V4 jK13 保养41 1 g% ]" H L3 c- D
K14 数据采集的复位43 ' I% N% _1 a, H) H" o
K15 纺纱程序的载入和保存44
5 y% M9 A* j( A( AK16 纺纱程序编辑器48
! a! a- D, x( T# ^1 x- k# s- \+ {K17 集体生头参数 57 # P# } ~" x# P( Z5 E
P 半自动生头
, t9 a! k, `7 u6 M9 y! ~6 k: hP01 交付与实践的重要性 (图 2-P)1
* x/ g( r' P- B1 ^P02 设备说明(图 1-P)1
' Z0 j( L) F: j, nP03 设备操作说明 1
" I! N! I) z0 UQ 机器的清洁与保养 0 V+ f) |( Y" d" r7 g9 A8 l: t! \
Q01 基本信息 1 8 I' Y* w5 p, D$ P+ v* b. ?( H& N
Q02 断纱传感器的清洁1
# C A+ P1 k" lQ03 纱线断头后纺纱器的清洁1 ; ?! S$ S& k9 M1 e x
Q04 标准纺杯的周期性清洁2
" ]$ H/ C) U/ K+ x1 WQ05 每周基本的机器清洁 2 ) v. B$ G0 q: m, H/ C
Q06 每月基本的机器清洁 3 " r1 G% B" S" f
Q07 机器的整体清洁 3 / `: |6 _. Q: b0 X( Q
Q08 电子设备的清洁 4 ! d* m8 W0 h$ Z' p; u- V
Q09 纺机中的纺杯轴承5
4 i" r3 J7 m" J3 U& qQ10 纺杯轴承损坏的原因 7 9 o0 V8 y; \) m3 Z
Q11 对于纺杯轴承与减震套的正确和过失操作7 6 s* x; W0 ]! e# H9 J
Q12 纺纱器的操作9
3 e7 g3 W0 B' ~7 N( I& J' \% L( GQ13 在打开或者关闭纺纱器时过失操作的举例说明9
/ M. k2 N* Z7 W! s: xQ14 特殊操作条件11
5 ~ D) j* n$ e( ]4 i- DQ15 操作过失 11
+ d- L0 j4 B' o7 K. PQ16 轴承损坏后产生的后果12
+ Y h6 L& e# X' s/ }R 卷绕臂的升起 : D/ l6 m' h8 |- E/ B! O
R01 设备的交付与实际使用1
! A6 [. p/ S. y( ?+ n M, q2 WR02 对设备的说明1
: Y0 { f0 V5 L. S5 J4 D/ pR03 对设备操作的说明1 % p- z$ ~' Y8 E" R# g, Y
R04 调节 1 * Z% h% w/ C1 u1 B2 \3 A" S
S DC – 数据采集, CDC – 中央数据采集
" B# t4 U% V1 d( I+ K8 }S01 DC – 数据采集1
* E! p! k, `- L! {7 |8 p2 f0 i7 b5 c( eS02 CDC – 中央数据采集1 # b7 `; [! }) ?) J, s
S03 DC (CDC) – 可选项1 . N2 I4 J0 l" e8 ~6 C0 T
S04 CDC – 安装 (仅在特殊需要时)4
! M7 C8 h a$ P, Q7 Z- kU 吹风设备 8 J+ i" E; Q2 @
U01 吹风设备操作1
/ z3 q& E/ E4 b; [, H0 NU02 废物清除 1
i3 Q, L. U$ uU03 移动 1 ) C& } r+ K) ]; V: _. {
U04 带吹风设备的机器的尺寸1
6 f) H5 V! r2 [V 电子清纱器 – COROLAB® Q 1
: L: S0 u; R% E% o6 e+ ^9 \. l, d4 V J5 e
Z 纺纱工艺 - I3 V; M: F5 h" ~9 d0 N# X
Z01 工艺公式、尺寸单位和计算 1 4 p1 ^6 p) _3 [3 A8 j" O" I, i
Z02 极限工艺引纱速度3 1 Z9 w: S; N, Y" n
Z03 纺杯速度范围3
" p/ i, `, l4 R- N0 |; P7 g4 CZ04 纺纱器的纺织工艺参数3 % f* ~. |3 y) x6 l
Z05 极限工艺喂给速度3
, k2 q4 {4 h% [$ K" u+ cZ06 所纺纱线支数范围4
+ N# T F h! l: u7 EZ07 机器牵伸倍数4
- ]% u Z) y$ C' nZ08 分梳辊速度范围 5 , f" T% m9 G8 I; P. n9 W
Z09 原材料要求和推荐纺纱范围 5
M) y1 j) w8 \$ A8 B4 FZ10 纱线传输通道中推荐的空调参数[VDK] 和排杂出口 [VON]7 & \2 t0 k, k% M3 C
Z11 基于纱线和棉条支数基础上的推荐工艺牵伸倍数8
# N2 x; O- w. [" q6 |9 AZT1 引纱阻捻盘和纱管9 + @5 ?% r- A6 |- ?7 ~
ZT2 分梳辊10 , f& @* V; k5 v; f! V& k
ZT3 用于机器变型的配件 11 9 c" \' r, ?1 {: w" t
ZT4 低捻度组件的规格13 ! f5 G6 j) T& \ l+ v3 c( z2 [; a5 @
ZT5 阻捻头标记14
# [- n9 @6 U# H% b$ _- I& `ZT5A 基于纺纱特征的阻捻头类型的说明16 ' Y+ }; U; R$ f1 A: z: [
ZT6 转杯的选用17 / D9 B7 U# K) J/ Q. G# B0 a$ F
ZT7 纺杯杯槽型号 18
, u: C# ?4 ]7 f3 ^8 U7 h. P
" Y5 d1 ?* w1 {: ~3 机器的运输、装配和试机 15 `+ j6 S- n9 B* H
301 机器的运输和包装拆除1 * A ^- [/ F4 M) ]/ O; d6 E
302 机器定位和装配1
3 V; S4 u1 W; c* ? b1 O303 机器测试和工艺性试机2
3 j3 ] {6 I- A; U/ W- V, h/ I: `/ D- E5 r: I; a. K
4 机器的启动与生头 " b- t0 b( A% [9 G4 f
401 机器的启动与制动1
8 @: Z) q! d, C y2 J4 w402 纺纱器的初次生头 (图 1a-4, 1b-4, 1c-4)1 . e9 d0 K7 K+ M! g/ W
403 纺纱器在纱线断头后的重新生头3 ! S* z, c8 z m& O- d: ]
404 筒子更换与留尾纱 (图 1c-4)4 3 I3 o2 w# x+ B3 h @
405 条筒更换-例子 (图 2-4) 4 - J1 K6 ~& ^* R. _$ n" d
406 纱线上蜡 (图 2-4) 5
& c# G. r( q; G0 y1 a! @' M* T1 v407 上蜡设备调节 5
( D( C8 C G5 g6 U
( N0 e! U! w. H |! c. T. a0 G5 操作的安全性与卫生
8 Y/ e+ @8 _6 G; f5 s% M4 l/ z501 操作的安全性 1
7 K. w5 g5 ?* q502 噪声2
: D) l6 a+ E# c0 ^: Z' X% F503 对工作环境的卫生要求2
|
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2016-11-30 20:41:24